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System zur Herstellung von Mayonnaise, Senf und Ketchup
System zur Herstellung von Mayonnaise, Senf und Ketchup
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System zur Herstellung von Mayonnaise, Senf und Ketchup

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Nur noch wenige Teile verfügbar

Dieser Gerätesatz kann für die Herstellung einer Vielzahl von Saucen sowie verschiedener vegetarischer Produkte auf Nuss-, Soja- und Reisbasis verwendet werden. Es kann etwa 300/600 Liter Produkt pro Charge verarbeiten.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte unter sales@foodtechprocess.com

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Der Ausrüstungskomplex hat einen universellen Charakter, da er eine breite Palette von technologischen Funktionen ermöglicht, so dass er für die Herstellung von Joghurt, Sahne, Sauerrahm, Mayonnaise, Ketchup und anderen Saucen sowie von vegetarischen Produkten auf der Basis von Nüssen, Soja und Reis verwendet werden kann.

Enthält:

  • Atmosphärischer Universalreaktor - Kocher
  • Inline-Homogenisator
  • Verschrotteter Wärmetauscher
  • Akkumulator für Dosierung

ATMOSPHÄRISCHER UNIVERSALREAKTOR - KOCHKESSEL

Der atmosphärische Reaktor, der auf einer Tragkonstruktion aufgebaut ist, ist mit einem Rahmenmischer mit elektrischem Antrieb, einem sektional zu öffnenden Oberteil / Klappe, einem Heizungsduplikator bis 0,5 bar, einer thermischen Isolierung und einer externen hygienischen Verkleidung, einem Heizsystem und einem Zirkulationssystem mit einem Inline-Homogenisator, einer Verrohrung mit Kegelbeladung in den Strom sowie mechanischen Ventilen zur Einstellung des Arbeitskreislaufs ausgestattet.

Mit diesem Gerät können Sie die folgenden Funktionen ausführen:

  • Wärmebehandlung / Kochen / Pasteurisierung
  • Rühren / Mischen
  • Homogenisierung

Technische Daten:

  • Volumen - 300/600 Liter
  • Antriebsleistung des Rührwerks - 1,5 kW (geeignet für die Verarbeitung von dickflüssigen und besonders zähflüssigen Produkten).
  • Die Leistung der Heizungsanlage beträgt 18 kW, bei einem 600 l Kessel ist keine Heizung eingebaut, sie kann separat angeboten werden. (Es wird empfohlen, demineralisiertes Wasser als Heizmedium zu verwenden).
  • Werkstoff - AISI 304
  • Das Gerät kann mit einer pneumatischen Hebevorrichtung für den Oberkörper, Teflon-Rührwerksabstreifern und CIP-Reinigungsköpfen nachgerüstet werden.
  • Abfluss-/Zirkulationsleitungen - DN50, bei 600 l Version - DN65

Ein nützliches Merkmal dieser Anlage ist ein Konus für die Zufuhr zusätzlicher Zutaten während des Betriebs. Die Zufuhr trockener Komponenten in den Strom verbessert die Benetzung und Vermischung von Pulvern zur Gesamtmasse.

INLINE-HOMOGENISATOR ULTRA-SHEAR

Es handelt sich um einen Hochgeschwindigkeits-Rotationshomogenisator zur Herstellung stabiler Emulsionen, der zur Kombination und Homogenisierung von Fett, feuchten und trockenen Bestandteilen verwendet wird. Ausgestattet mit speziellen Messern, Zähnen auf dem Rotor und Stator. Bei der Herstellung von Emulsionen kann er eine Fraktionsgröße von bis zu 1 Mikrometer erreichen. Der Homogenisator erfüllt auch die Funktion einer Pumpe, wie ein Rotationspulsationsgerät. Er wird in den externen Kreislauf des atmosphärischen Universalreaktors eingebaut. Die hohe Rotordrehzahl sorgt für die Durchmischung, während das hohe Vakuum dafür sorgt, dass die Flüssigkeiten/Gemische in den Rotor/Stator gepumpt werden. Die Zentrifugalkraft treibt das Produkt entlang des Umfangs des Arbeitsteils des Homogenisators, wo das Mischen stattfindet. Das Produkt wird bei hoher Geschwindigkeit intensiv gemischt und gelangt dann durch die Löcher im Stator in die Rohrleitung.

Technische Daten:

  • Antriebsleistung Elektromotor - 2,2 kW, bei 600 l Umbau des Komplexes - 7,5 / 15 kW (optional)
  • Geschwindigkeit - 3000 U/min
  • Einlass - DN50, mit 7,5/15 kW Homogenisator Version - DN65
  • Ausgang - DN32, mit 7,5/15 kW Homogenisator Version - DN50
  • Ausgestattet mit einem Kühlsystem mit offener Gleitringdichtung. Verwenden Sie Wasser mit einem Eingangsdruck von 3-3,5 bar als Wärmeträger.
  • Kann mit einer äußeren Schutzabdeckung aus gebürstetem Edelstahl ausgestattet werden.

VERSCHROTTETER WÄRMETAUSCHER

Es handelt sich um einen speziellen Wärmetauscher für dickflüssige und viskose Produkte, der mit einem Heiz-/Kühl-Duplikator für eine Kühlflüssigkeit bis zu 0,5 bar und einer Mischvorrichtung mit Teflonabstreifern ausgestattet ist. Das Produkt wird in den Wärmetauscher mit Hilfe einer speziellen Pumpe für dicke und viskose Produkte eingefüllt (die technischen Parameter und der Typ werden individuell nach den Eigenschaften des Produkts ausgewählt). Der Wärmetauscher kann sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Lage hergestellt werden. Für diesen Komplex haben wir ein Modell mit einer Wärmeaustauschfläche von 0,6 m2 hergestellt. Der Wärmetauscher ist ein komplexes thermomechanisches System, das aus einem stationären zylindrischen Wärmetauscher mit einer zentralen beweglichen Welle besteht. An der Welle sind Teflonschaufeln angebracht, die das Produkt von den Zylinderwänden abschleifen und dadurch die Wärmeübertragungseffizienz verbessern. Das Produkt (vertikale Version) tritt durch den unteren Einlass in den Wärmetauscher ein und bewegt sich das Rohr hinauf. In diesem Fall liefert die Quelle des externen Kühlmittels das Kühlmittel (warme oder kalte Flüssigkeit) in den "Mantel", der das Produkt indirekt erwärmt oder abkühlt. Das Produkt bewegt sich im Gegenstrom zur Bewegung des Kühlmittels. Die Effizienz der Wärmeübertragung wird durch die Umlaufgeschwindigkeit des Kühlmittels erreicht. Das erwärmte/gekühlte Produkt wird durch den oberen Auslass des Wärmetauschers abgeführt. Ist das Produkt noch nicht ausreichend erwärmt oder abgekühlt, öffnet sich das Rückführventil und der gesamte Vorgang wird wiederholt. Die Produkttemperatur kann mit einem analogen Thermometer oben auf dem Wärmetauscher kontrolliert werden. Es wird empfohlen, einen Frequenzumrichter zu installieren, um die Drehzahl des Rührwerks zu steuern.

Technische Daten:

  • Antriebsleistung des Mischers - 0,75 kW
  • Wärmeaustauschfläche - 0,6 m2
  • "Duplikator" für das Kühlmittel - bis 0,5 bar, die Kühlmittelquelle ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Bei der 600-Liter-Version des Komplexes werden 2 Schabewärmetauscher in Reihe installiert.

DOSIERBECKEN

Konzipiert für die Aufnahme des fertigen Produkts und für die weitere Dosierung, ausgestattet mit einem Auslassventil am Boden des Behälters sowie einer länglichen Stützstruktur, die es ermöglicht, einen Behälter für die Verpackung unter dem Auslass zu installieren. Er besteht aus einem atmosphärischen Reaktor, der mit einem Rührwerk mit elektrischem Antrieb ausgestattet ist.

Technische Daten:

  • Volumen 300/600 Liter
  • Antriebsleistung des Mischers - 0,75 kW / 1,5 kW (die Leistung hängt von der Dichte und Viskosität des Endprodukts ab)
  • Nachrüstbar mit Teflonabstreifern und einem Frequenzumrichter zur Einstellung der Drehzahl des Rührwerks, Temperatursensor und mehr.