Sistema de fabrico de maionese, mostarda e ketchup
Este conjunto de equipamentos pode ser utilizado para a produção de uma gama diversificada de molhos, bem como de vários produtos vegetarianos à base de frutos secos, soja e arroz. Tem capacidade para processar cerca de 300/600 litros de produto por lote.
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O complexo de equipamento tem um carácter universal, uma vez que permite uma vasta gama de funções tecnológicas, pelo que pode ser utilizado para a produção de iogurte, cremes, natas azedas, maionese, ketchup e outros molhos, bem como produtos vegetarianos à base de frutos secos, soja e arroz.
Inclui:
- Reator atmosférico universal - digestor
- Homogeneizador em linha
- Permutador de calor raspado
- Acumulador para dosagem
REACTOR ATMOSFÉRICO UNIVERSAL - CALDEIRA DE COZEDURA
O reator atmosférico, montado sobre uma estrutura de suporte, está equipado com um misturador de estrutura com acionamento elétrico, um corpo superior/escotilha de abertura seccional, um duplicador de aquecimento até 0,5 bar, isolamento térmico e um invólucro higiénico externo, um sistema de aquecimento e um sistema de circulação com um homogeneizador em linha, tubagem com um cone de carregamento no fluxo, bem como válvulas mecânicas para ajustar o circuito de trabalho.
Este equipamento permite-lhe realizar as seguintes funções:
- tratamento térmico / cozedura / pasteurização
- agitação / mistura
- homogeneização
Especificações técnicas:
- Volume - 300/600 litros
- Potência de acionamento do dispositivo de mistura - 1,5 kW (adequado para o processamento de produtos espessos e viscosos e especialmente viscosos).
- A potência do sistema de aquecimento é de 18 kW, com uma caldeira de 600 l não há aquecimento incorporado, pode ser oferecido separadamente. (Recomenda-se a utilização de água desmineralizada como meio de aquecimento).
- Material - AISI 304
- A unidade pode ser equipada com um elevador pneumático para a parte superior do corpo, raspadores de agitadores de Teflon, cabeças de limpeza CIP.
- Tubos de saída / circulação - DN50, na versão de 600 l - DN65
Uma caraterística útil desta instalação é um cone para carregar ingredientes adicionais durante o funcionamento, o fornecimento de componentes secos no fluxo melhora a humidade e a mistura de pós na massa total.
HOMOGENEIZADOR EM LINHA ULTRA CISALHAMENTO
É um homogeneizador de tipo rotativo de alta velocidade destinado a criar emulsões estáveis, utilizado para combinar e homogeneizar gordura, componentes húmidos e secos. Equipado com facas especiais, dentes no rotor e no estator. Na produção de emulsões, pode atingir um tamanho de fração de até 1 micrómetro. O homogeneizador também desempenha a função de uma bomba, como uma unidade de pulsação rotativa. Está instalado no circuito de circulação externa do reator atmosférico universal. A alta velocidade do rotor garante a mistura, enquanto o alto vácuo garante que os líquidos/misturas sejam bombeados para o rotor/estator. A força centrífuga conduz o produto ao longo da circunferência da parte de trabalho do homogeneizador, onde a mistura tem lugar. O produto é intensamente misturado a alta velocidade, após o que entra na tubagem através dos orifícios no estator.
Especificações técnicas:
- Potência de acionamento do motor elétrico - 2,2 kW, com 600 l modificação do complexo - 7,5 / 15 kW (opcional)
- Velocidade - 3000 rpm
- Entrada - DN50, na versão com homogeneizador de 7,5/15 kW - DN65
- Saída - DN32, na versão com homogeneizador de 7,5/15 kW - DN50
- Equipado com um sistema de arrefecimento de vedação mecânica aberta. Utilizar água com uma pressão de entrada de 3-3,5 bar como meio de transporte de calor.
- Pode ser equipado com uma cobertura de proteção externa em aço inoxidável escovado.
PERMUTADOR DE CALOR RASPADO
Trata-se de um permutador de calor especial para produtos espessos e viscosos, equipado com um duplicador de aquecimento/arrefecimento para um líquido de refrigeração até 0,5 bar, um dispositivo de mistura com raspadores de Teflon. O produto é carregado no permutador de calor utilizando uma bomba especial para produtos espessos e viscosos (os parâmetros técnicos e o tipo são seleccionados individualmente com base nas propriedades do produto). O permutador de calor pode ser fabricado tanto na posição vertical como na horizontal. Para este complexo, produzimos um modelo com uma área de permuta de calor de 0,6 m2. O permutador de calor é um sistema termomecânico complexo que consiste num permutador de calor cilíndrico estacionário com um eixo central móvel. Fixadas ao eixo estão lâminas/raspadores de teflon que raspam o produto das paredes do cilindro, melhorando assim a eficiência da transferência de calor. O produto (versão vertical) entra no permutador de calor através da entrada inferior e sobe pelo tubo. Neste caso, a fonte do refrigerante externo fornece o refrigerante (líquido quente ou frio) para a "camisa", que aquece ou arrefece indiretamente o produto. O produto move-se em contracorrente relativamente ao movimento do líquido de arrefecimento. A eficiência da transferência de calor é alcançada devido à velocidade de circulação do líquido de arrefecimento. O produto aquecido/arrefecido é descarregado através da saída superior do permutador de calor. Se o produto ainda não estiver suficientemente aquecido ou arrefecido, a válvula de retorno abre-se e todo o processo é repetido. A temperatura do produto pode ser controlada por um termómetro analógico localizado na parte superior do permutador de calor. Recomenda-se a instalação de um conversor de frequência para controlar a velocidade de rotação do agitador.
Especificações técnicas:
- Potência de acionamento da misturadora - 0,75 kW
- Área de permuta de calor - 0,6 m2
- "duplicador" para o líquido de refrigeração - até 0,5 bar, a fonte de líquido de refrigeração não está incluída no fornecimento.
Na versão de 600 litros do complexo, são instalados 2 permutadores de calor de superfície raspada em série.
TANQUE DE DOSAGEM
Concebido para receber o produto acabado e para posterior dosagem, equipado com uma válvula de saída no fundo do recipiente, bem como uma estrutura de suporte alongada, que permite instalar um recipiente para embalagem sob a saída. É constituído pelo reator atmosférico equipado com um dispositivo de agitação com acionamento elétrico.
Especificações técnicas:
- Volume 300/600 litros
- Potência de acionamento do misturador - 0,75 kW / 1,5 kW (a potência depende da densidade e da viscosidade do produto final)
- Pode ser equipado com raspadores de Teflon e um conversor de frequência para ajustar a velocidade de rotação do agitador, sensor de temperatura e muito mais.
A linha de concentração e espessamento foi especialmente concebida para instalações industriais de produção de lacticínios com um pequeno excedente de leite ou para pequenas empresas de processamento de leite que pretendam expandir a sua gama de produtos. Tem uma produtividade estimada de até 50-120 kg/hora durante o funcionamento contínuo.
- Tecnologia industrial profissional com dimensões compactas
- Um grande número de equipamentos e opções adicionais à escolha
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo contínuo
Equipamento para produção de leite condensado a partir de leite pré-pasteurizado. Este equipamento pode ser fabricado com uma capacidade de 50 a 500 kg/hora, ou sob consulta. Também fabricamos linhas de leite condensado de acordo com o TU a partir de leite em pó ou linhas de concentração de leite normalizado.
Linha de produção de recheios termoestáveis à base de fruta, muito utilizados na produção de pastelaria, panificação e diversos produtos semi-acabados, bem como de requeijão, cremes e até gelados.
- Obtenção de recheios termoestáveis de primeira qualidade, preservando os nutrientes e as vitaminas essenciais.
- Sistema compacto com um painel de controlo unificado, garantindo uma operação fácil e simples.
- Reciclagem rápida e eficiente incluída como caraterística de série.
- Design modular com inúmeras opções adicionais de personalização.
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo contínuo
- País de origem: Eslováquia
- Voltagem: 380-400V
Linha de produção semi-automática para lavagem e desengace de maçãs. Capacidade aproximada de 1000 kg/h.
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Esta linha de produção de compota permite-lhe obter compota pronta à saída a partir de frutos inteiros à entrada! As opções de equipamento podem variar consoante a tecnologia do cliente.
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A nossa linha de extração hidrodinâmica foi concebida para extrair vários componentes de materiais vegetais, incluindo substâncias biologicamente activas, proteínas, gorduras, hidratos de carbono, antioxidantes, corantes e aromas.
- Extração hidrodinâmica contínua "suave" eficaz - percolação a partir de matérias-primas finamente trituradas.
- Extração sem necessidade de pré-secagem do produto, o que permite poupar nos custos de mão de obra e energia.
- Utilização de matérias-primas sem tratamento térmico, preservando todas as suas substâncias e enzimas valiosas.
- Possibilidade de realizar extração por impulso de vácuo (opcional).
- Rendimentos adicionais provenientes da transformação de "resíduos" - extração de componentes valiosos da polpa e do bagaço.
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo contínuo
- País de origem: Eslováquia
Este complexo de equipamentos permite a produção de pastas de chocolate tipo Nutella com uma capacidade até 250 kg/h.
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Linha de produção de croquetes para fazer e panar croquetes, preparando-os para fritar. Croquetes de 15 a 55 gramas. Produção de até 12.000 peças/hora. Oferecemos também uma gama de fritadeiras.
O preço depende da sua capacidade de produção. Para mais informações, contacte o nosso departamento comercial em sales@foodtechprocess.com
A linha de produção de hambúrgueres foi concebida para a produção de hambúrgueres, hambúrgueres vegetarianos ou hambúrgueres à base de soja. A linha produz de 2.000 a 6.000 hambúrgueres por hora. O preço depende da produção.
Oferecemos equipamento para processos como: dissolução de mel, secagem de mel, homogeneização de mel, pasteurização de mel, cremação de mel e embalagem de mel. O equipamento necessário é selecionado pelo cliente com base na tecnologia de processamento necessária para o seu processo de fabrico.
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A linha de produção de almôndegas é composta por uma máquina de enchimento, uma máquina automática para fazer almôndegas e uma máquina para fazer pão. O preço depende da sua capacidade de produção.
Conjunto completo de equipamento para a transformação de feijão descascado e a produção de uma base de soja com uma capacidade de 800-1000 litros por hora.
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O conjunto de equipamentos individuais para a produção de batatas fritas pode diferir consoante as matérias-primas iniciais. Oferecemos várias modificações desde a lavagem até à fritura com posterior desumidificação a partir de 50 kg/h para o produto final.
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Um conjunto completo de equipamentos para a produção de margarina com uma capacidade até 500 kg/hora.
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Para obter o orçamento ou mais informações sobre este complexo de equipamentos para a produção de chocolate, contacte-nos em sales@foodtechprocess.com
Um complexo de equipamentos concebido para a transformação de amendoins crus, descascados e branqueados, com uma capacidade de produção até 500 kg/hora.