Vorratsbehälter mit Duplikator und Rührwerk STM 300 L

Der Heißwassertank ist so konzipiert, dass er das vorgewärmte Wasser aus der ersten Stufe der Würzekühlung auffängt und dann auf 80°C erhitzt, die Pumpenschüssel ist Teil des Behälters.

Der Kessel ist für das Kochen von qualitativer Konfitüre, Marmelade, Confiture aus verschiedenen Früchten, Gemüse und Beeren bestimmt. Er ist eine ideale und erschwingliche Lösung für das Kochen verschiedener Produkte.

Der Vakuumhomogenisator VMG M ist die ideale Lösung für die Herstellung von Pilotchargen und die industrielle Produktion einer breiten Palette von Produkten der kleinen und mittleren Produktion. Der Preis hängt von der Produktionskapazität ab.

Arbeitsvolumen: 1000 l = Honigdosis: 1500 kg

Arbeitsvolumen: 2000 l = Honigdosis: 3000 kg

Der Preis hängt von der gewählten Option ab.

Der Vakuumschneider ist für große Verarbeitungsbetriebe in der Süßwaren-, Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie bestimmt. Sie sind für die Verarbeitung von Lebensmitteln zu einer homogenen Mischung mit minimalem Luftgehalt bestimmt.

Der Vakuumhomogenisator in Schrägbauweise ist für die Verarbeitung und Herstellung eines breiten Spektrums von flüssigen, pastösen und viskosen Produkten mit unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsbedingungen und andere Produkte, einschließlich solcher mit hoher Viskosität, konzipiert.

Der Vakuumverdampfer mit externem Umlaufwärmetauscher zählt zu den effizientesten Verdampfungssystemen. Er eignet sich zum Einkochen hitzeempfindlicher Produkte wie Milch, Sahne usw.

• Kein Mischer erforderlich, das Produkt wird zwangsumgewälzt!
• Modulares System: Auswahlmöglichkeit von Vakuumerzeuger, Leistung und Wärmetauschertyp
• Schrägbauweise und Bodenventil für 100 % Produktaustrag ohne Verluste und tote Winkel
• Isolierte obere Geräteklappe für Wärmespeicherung und Sicherheit
• Tangentialer Produkteinlass in den Vakuumbehälter für garantierte Verdampfung in einer dünnen Schicht

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Der Preis ist für die Basisversion des Reaktors ohne zusätzliche Optionen und das Bedienfeld festgelegt

Der Vakuumkessel mit einem Kühlmittelverdoppler und einer Mischvorrichtung ist eine universelle Lösung für die Verarbeitung verschiedener Produkte bei Unterdruck. Auf der Grundlage dieses einfachen Geräts können Sie es zu komplexen Anlagen wie einem Vakuumverdampfer, einem Vakuum-Kochkessel und einer Anlage zur Herstellung von Cremehonig auswählen und modulieren.

• Schräges Design - Schwerkraftmischen
• Bodenventil DN40 in der Basisversion enthalten
• Vervielfältigungsgerät für kleine Mengen - niedrige Kosten für die Heizung/Kühlung des Kühlmittels
• Modulares System: Individuelle Anpassung der Ausrüstung und ihrer Funktionen durch die Bestellung zusätzlicher Optionen
• Eine leicht zu demontierende Mischvorrichtung

Ein Vakuumentlüfter wird in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um Gase aus Produkten zu entfernen, in denen sich nach der Verarbeitung noch Blasen bilden können. Außerdem wird ein Strömungsentlüfter eingesetzt, um die Schaumbildung in Produkten zu minimieren und eine dichtere Struktur zu gewährleisten, insbesondere vor der Verpackung. Vakuumentlüfter spielen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung bestimmter Gerüche aus den Produkten, z. B. bei der Herstellung von Säften, Pürees und Kräutergetränken. Dieser Prozess trägt wesentlich zur Verbesserung der Gesamtqualität und des Geschmacks des Endprodukts bei.

• Verbessert die Qualität, Struktur und Form des Produkts
• Verhindert Oxidation durch Entfernen von Gasen
• Bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und verlängert die Haltbarkeitsdauer
• Geeignet für dicke und zähflüssige Produkte
• Das Fließprinzip ermöglicht den Einbau dieser Anlage in bestehende Produktionslinien

Es ist möglich, Wannen mit vier perforierten Wänden und Boden, mit oder ohne Abfluss oder mit einem Wasserhahn zu bestellen.

Universeller Kochkessel mit eingebautem Rührwerk, zum Rühren und Kochen von Lebensmitteln aller Art, kosmetischen Emulsionen, Cremes, Zuckerpasten und vielem mehr.

• Leicht abnehmbare, selbsteinstellende Abstreifer
• Deckelöffnungssensor für sichere Rührwerkswartung
• Hygienischer Temperatursensor für das Produkt
• Auslassventil mit großem Durchmesser
• Sicherer Dampfaustritt an der Oberseite des Kesseldeckels

Der ACM-Mischtank ist für die effiziente Kühlung, Erwärmung, Temperierung und Lagerung von Mayonnaise, Sauerrahm, Schokolade, Öl und ähnlichen Produkten nach deren Herstellung bestimmt.

Die Vakuum-Koch und Konzentrationseinheit ist für die Konzentration von Produkten bei niedrigen Temperaturen (ca. 60 Grad) in einem Reaktor mit entladener Umgebung konzipiert, um die Farbe, den Nährwert und die nützlichen Substanzen in den Produkten zu erhalten. Verdampfungs und Konzentrationseinheiten werden häufig beim Kochen von Marmeladen, Soßen sowie Frucht und Gemüsekonzentraten verwendet. Der Vakuumkonzentrator ermöglicht das Kochen und Konzentrieren hitzeempfindlicher Produkte, ohne deren Struktur oder Proteine ​​wie Milch zu beschädigen oder zu zerstören.

• Geneigtes Design – ermöglicht Schwerkraftmischen, das 40 % effizienter als üblich ist
• Schnelle und 100 %ige Entleerung des Tanks dank des geneigten Designs bei eingeschaltetem Mischer
• Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) um den Arbeitstank und den Boden
• Hoher Hygienestandard – das Ausgangsventil befindet sich am niedrigsten hydraulischen Punkt des Reaktors

Hocheffiziente Herstellung von hochviskosen pharmazeutischen und kosmetischen Produkten.

Der Tank ist für das Erhitzen und Mischen von Schokolade, Butter, Margarine, Honig und ähnlichen Produkten bestimmt.