Vorratsbehälter mit Duplikator und Rührwerk STM 300 L

Hocheffiziente Herstellung von hochviskosen pharmazeutischen und kosmetischen Produkten.

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Der professionelle Kochkessel ist für die Verarbeitung von Milchprodukten konzipiert. Die Maschine kann von landwirtschaftlichen Betrieben und kleinen Molkereien verwendet werden.

Entdecken Sie die neue, verbesserte Version unseres 100-Liter-Milchpasteurisierers.

Diese Lagertanks sind für die Lagerung und Behandlung von Obst- und Gemüsesäften bestimmt. Der Preis hängt von Ihrer Produktion und Ihrem Produkt ab. Für weitere Informationen, senden Sie uns eine Anfrage.

Die Vakuumeindampfanlage ist speziell für die Eindickung von dichten Lebensmitteln in industriellen Mengen konzipiert. Der Verdampfer kann für die Herstellung von dicken Sirupen, Karamellmassen, dichten Fruchtmassen sowie für die Herstellung von Pektin oder hitzestabilen Füllungen mit hoher Produktivität eingesetzt werden.

• Hohe Leistung
• Rotationssprühsystem mit einem leistungsstarken elektrischen Antrieb
• Verdampfung in einer dünnen Schicht mit einer großen Wärmeübertragungsfläche
• Niedrige Investitions- und Installationskosten
• Tangentialer Eingang für Produktverwirbelung

Die Vakuum-Koch und Konzentrationseinheit ist für die Konzentration von Produkten bei niedrigen Temperaturen (ca. 60 Grad) in einem Reaktor mit entladener Umgebung konzipiert, um die Farbe, den Nährwert und die nützlichen Substanzen in den Produkten zu erhalten. Verdampfungs und Konzentrationseinheiten werden häufig beim Kochen von Marmeladen, Soßen sowie Frucht und Gemüsekonzentraten verwendet. Der Vakuumkonzentrator ermöglicht das Kochen und Konzentrieren hitzeempfindlicher Produkte, ohne deren Struktur oder Proteine ​​wie Milch zu beschädigen oder zu zerstören.

• Geneigtes Design – ermöglicht Schwerkraftmischen, das 40 % effizienter als üblich ist
• Schnelle und 100 %ige Entleerung des Tanks dank des geneigten Designs bei eingeschaltetem Mischer
• Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) um den Arbeitstank und den Boden
• Hoher Hygienestandard – das Ausgangsventil befindet sich am niedrigsten hydraulischen Punkt des Reaktors

Der Vakuumschneider ist für große Verarbeitungsbetriebe in der Süßwaren-, Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie bestimmt. Sie sind für die Verarbeitung von Lebensmitteln zu einer homogenen Mischung mit minimalem Luftgehalt bestimmt.

Ein großer Edelstahltopf mit Ablassventil und Temperatursensor eignet sich für alle Herdarten: Elektro, Gas und Induktion.

• Großes 6/4-Zoll-Ablassventil
• Mehrschichtiger Sandwichboden
• Kochtopfwandstärke 1 mm
• Professioneller Hochtemperatur-Temperatursensor

Der Preis wird mit einem halbautomatischen Bedienfeld angezeigt

Der Vakuumkessel ist für den Einsatz in der Gemeinschaftsverpflegung (Restaurants, Hotels, Catering-Unternehmen) und in kleinen Produktionsbetrieben bestimmt. Dieses Gerät ermöglicht das Kochen, Blanchieren, Braten, Verdampfen, Pasteurisieren, Mischen oder Rühren.

• Ein einzigartiges Multifunktionsgerät
• Möglichkeit, unter atmosphärischen oder Vakuumbedingungen zu kochen/braten
• Laborversion einer Vakuumfritteuse
• Eingebautes Kondensations- und sekundäres Dampfabfuhrsystem
• Intensive elektrische Heizung
• Sektionaler Korb mit Deckel
• Eingebautes System zur Abtrennung und Entfernung überschüssiger Flüssigkeit aus dem Produkt

Die kompakte Linie der Doppel-Vakuumkochkessel umfasst einen Komplex von diskontinuierlichen Kocheinheiten für Lebensmittel, die für die periodische thermische Verarbeitung, das Mischen unter Vakuum und die Entlüftung verschiedener Produkte unter Unterdruck ausgelegt sind.

Das Modell VMG S ist ein effektives und zuverlässiges Vakuumhomogenisiergerät, das für die Herstellung einer breiten Palette von flüssigen, pastösen und viskosen Produkten mit unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsbedingungen entwickelt wurde.

Für einen Kostenvoranschlag senden Sie uns bitte eine Anfrage.

Der KWS-Mischbehälter ist für den vielseitigen Betrieb, einschließlich Erhitzen, Kühlen und Mischen von flüssigen Produkten, mit einer maximalen Temperaturkapazität von 60 °C ausgelegt.

Die Vakuum-Mischanlage für viskose Produkte ist eine ideale Lösung für die Produktion von Pilotchargen und die industrielle Herstellung einer breiten Palette von Produkten mit kleinen bis mittleren Kapazitäten.

Die Käseherstellungseinheit für zu Hause ist eine einfache und kompakte Lösung für die Herstellung von hausgemachtem Käse direkt in Ihrer Küche oder für die Lebensmittelproduktion im kleinen Maßstab. Sie kann auch als Laboreinheit zum Testen neuer Käserezepte in Industriebetrieben verwendet werden. Die Einheit ist für die Verarbeitung von Milch und die Herstellung verschiedener Käsesorten und Käseprodukte konzipiert.

• Wahlweise Elektro oder Gasheizung (zusätzliche Optionen)
• Spezialrührer zum automatischen Mischen, der ein mögliches Anbrennen der Milch verhindert
• Visuelle Kontrolle während des Betriebs dank eines speziellen Sicherheitsgitters an der oberen Öffnungsklappe
• Schnellverschlussdeckel mit Rührer zum einfachen Entladen des Produkts oder Reinigen der Einheit

Sie können auch eine Version des Kochkessels mit Thermometer und Auslassventil wählen, wodurch er auch für die Pasteurisierung von Milch geeignet ist.

Das Vakuum-Homogenisiergerät VMG S 650P kann für die Herstellung von Zahnpasta sowie für eine Vielzahl ähnlicher Produkte mit komplexen Produktionsanforderungen eingesetzt werden.

• Das Vakuum sorgt für eine wirksame Entlüftung, wodurch die Bedingungen für die Entwicklung von Bakterien und anderen pathogenen Organismen beseitigt werden.
• Die spezielle Form der Mischvorrichtung ist auf die dicksten und zähflüssigsten Produkte zugeschnitten.
• Der Tauchhomogenisator Ultra Shear erzeugt eine stabile Emulsion.
• Die Kavitationsprozesse tragen zur Aktivierung der hydrodynamischen Durchmischung bei.