Mischtank für Heizung und Kühlung KWS

Ein Kochkessel mit Vakuummischer für die periodische Entlüftung von Produkten wie Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Saucen, Cremes, Gelen und Pasten. Er ist eine Variante eines Vakuumreaktors und eines Vakuumverdampfers. Das Vakuumsystem ermöglicht die Erzeugung eines Vakuums nach dem Kochvorgang und die anschließende Entlüftung (Vakuumierung), um Luftblasen mit potenziellen Verunreinigungen zu entfernen und ein Produkt mit dichterer Struktur zu erhalten. Durch das Vakuumieren ist das Produkt länger haltbar, da enthaltene Krankheitserreger und Mikroben zusammen mit der Luft entfernt werden.

• Geneigte Konstruktion mit Schwerkraftmischung, die 30 % effizienter ist als herkömmliche Lösungen.
• 100 %ige Entleerung des Produkts nach der Verarbeitung dank Bodenventil.
• Leicht demontierbares, abnehmbares Mischgerät.
• Anschlussmöglichkeit an eine CIP-Station zur Reinigung und Reinigung.

Der Preis hängt von der Kapazität und dem Produkt ab.

Die Vakuum-Koch und Konzentrationseinheit ist für die Konzentration von Produkten bei niedrigen Temperaturen (ca. 60 Grad) in einem Reaktor mit entladener Umgebung konzipiert, um die Farbe, den Nährwert und die nützlichen Substanzen in den Produkten zu erhalten. Verdampfungs und Konzentrationseinheiten werden häufig beim Kochen von Marmeladen, Soßen sowie Frucht und Gemüsekonzentraten verwendet. Der Vakuumkonzentrator ermöglicht das Kochen und Konzentrieren hitzeempfindlicher Produkte, ohne deren Struktur oder Proteine ​​wie Milch zu beschädigen oder zu zerstören.

• Geneigtes Design – ermöglicht Schwerkraftmischen, das 40 % effizienter als üblich ist
• Schnelle und 100 %ige Entleerung des Tanks dank des geneigten Designs bei eingeschaltetem Mischer
• Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) um den Arbeitstank und den Boden
• Hoher Hygienestandard – das Ausgangsventil befindet sich am niedrigsten hydraulischen Punkt des Reaktors

Der Preis ist für die Basisversion des Gerätesatzes mit Homogenisator angegeben

Die Anlage zur Herstellung von Speiseeismischungen basiert auf einem universellen Vakuumreaktor mit Kühlmantel und einem mehrstufigen Dispergier-/Homogenisiergerät in einem externen Kreislauf.

• Spezieller Typ eines Rührwerks für einfache Demontage und Reinigung
• Verarbeitung mit minimalem Produktverlust
• Das Bodenablassventil ist in der Basisversion der Anlage enthalten
• Mehrstufiger Dispergierer zur intensiven Benetzung und Homogenisierung des fließenden Gemisches
• Externer Zirkulationskreislauf mit Drei-Wege-Ventil zum Betrieb/Spülen der Geräte
• Verstärkter Rührwerksantrieb für dickflüssige und zähflüssige Mischungen
• Eingebaute Vakuumpumpe

Die IBC-Container werden mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3500 Litern hergestellt. Der vorgestellte Flüssigkeitsbehälter ist für die Lagerung von Öl vorgesehen und hat ein Fassungsvermögen von 1000 Litern. Für weitere Informationen, senden Sie uns eine Anfrage.

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Es ist möglich, Wannen mit vier perforierten Wänden und Boden, mit oder ohne Abfluss oder mit einem Wasserhahn zu bestellen.

Die kompakte Linie der Doppel-Vakuumkochkessel umfasst einen Komplex von diskontinuierlichen Kocheinheiten für Lebensmittel, die für die periodische thermische Verarbeitung, das Mischen unter Vakuum und die Entlüftung verschiedener Produkte unter Unterdruck ausgelegt sind.

Universal-Atmosphärenbehälter für die Lebensmittelverarbeitung. Dank unserer großen Auswahl an Volumen von 100 bis 900 Litern finden Sie das passende Modell für jede Produktionsgröße. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

Ein Vakuumkocher wird in der lebensmittelverarbeitenden Industrie zum Garen von Zutaten unter vermindertem Druck, in der Regel in einer Vakuumumgebung, verwendet. Diese Methode ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und kürzere Garzeiten, wobei die Qualität und der Geschmack der Zutaten erhalten bleiben.

Wir bieten verschiedene Vakuumkocher an.

Der Preis gilt für die Basisversion der Anlage ohne Zusatzausstattung.

Der Vakuumhomogenisator ist für eine Vielzahl von Prozessen ausgelegt, wie z. B. für die Herstellung von Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Soßen, Süßwarenpasten und -füllungen, flüssigen oder pastösen Produkten mit einer homogenen Struktur. Er eignet sich auch für die Herstellung verschiedener Cremes, Gele, Shampoos und anderer Produkte in der Kosmetikindustrie.

• Eingebauter Ultra Shear Bodenhomogenisator
• Mischvorrichtung mit beweglichen Abstreifern
• Kippbare Version für einfaches Entladen
• Breites Spektrum von Anwendungen
• Vollständig aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI304/ AISI316 - Option
• Kompakte Bauweise
• Viele zusätzliche Optionen zur Auswahl

Ein Vakuumverdampfer ist ein Gerät, das zum Verdampfen von Flüssigkeiten bei niedrigeren Temperaturen verwendet wird, indem eine Vakuumumgebung geschaffen wird, die den Siedepunkt der Flüssigkeit herabsetzt und eine effiziente Verdampfung ohne thermische Schädigung empfindlicher Materialien ermöglicht. Arbeitsvolumen bis zu, l: 1900 l.

Der Druckbehälter 300 BIN ist eine mobile Edelstahleinheit zum Transfer von flüssigen und halbfesten Produkten durch kontrollierten Innendruck. Er dient auch als mobiler Behälter für den Transport von Chargen innerhalb der Produktionsanlage. Er eignet sich für hygienische Lebensmittelverarbeitungsumgebungen, in denen Pumpen nicht möglich oder praktikabel sind.

• Ausgelegt für Betriebsdrücke bis zu 0,5 bar, ermöglicht er den vertikalen Transfer von Flüssigkeiten ohne Pumpe.
• Sechs handfest angezogene Deckelschrauben gewährleisten eine sichere Abdichtung im Druck und Vakuumbetrieb.
• Dank der Rollen lässt er sich leicht im Produktionsbereich bewegen.

Der Homogenisator F230 ist eine kompakte industrielle Verarbeitungseinheit zur kontrollierten Erwärmung oder Kühlung, Homogenisierung und zum Mischen von Lebensmitteln. Die Einheit ist mit einem schnelllaufenden, unten montierten Homogenisator, einem optionalen Ankerrührer und einem doppelwandigen Behälter (Duplikator) für die Wärmebehandlung ausgestattet. Dies ermöglicht die Herstellung einer stabilen Produktstruktur in einer einzigen Anlage.

• Integrierter Hochgeschwindigkeitshomogenisator für effiziente Partikelgrößenreduktion
• Dreiwandiger Behälter mit Mantel zum Heizen oder Kühlen (bis zu 0,5 bar)
• Optionaler Rahmenmischer mit drehzahlverstellbarem Frequenzumrichter
• Kompaktes, hygienisches Design für die Chargenverarbeitung bis 200 l
• Geeignet für Homogenisierung, thermische Behandlung und Fermentation

Der Preis ist für die Basisversion des Reaktors ohne zusätzliche Optionen und das Bedienfeld festgelegt

Der Vakuumkessel mit einem Kühlmittelverdoppler und einer Mischvorrichtung ist eine universelle Lösung für die Verarbeitung verschiedener Produkte bei Unterdruck. Auf der Grundlage dieses einfachen Geräts können Sie es zu komplexen Anlagen wie einem Vakuumverdampfer, einem Vakuum-Kochkessel und einer Anlage zur Herstellung von Cremehonig auswählen und modulieren.

• Schräges Design - Schwerkraftmischen
• Bodenventil DN40 in der Basisversion enthalten
• Vervielfältigungsgerät für kleine Mengen - niedrige Kosten für die Heizung/Kühlung des Kühlmittels
• Modulares System: Individuelle Anpassung der Ausrüstung und ihrer Funktionen durch die Bestellung zusätzlicher Optionen
• Eine leicht zu demontierende Mischvorrichtung

Dieser Lösungsbehälter mit 800 Litern Fassungsvermögen und Umwälzpumpe dient der Herstellung flüssiger Lösungen durch direktes Auflösen von Substanzen in Wasser oder anderen Arbeitsflüssigkeiten. Er wird in der Lebensmittel und Getränkeindustrie eingesetzt, um durch hydrodynamische Mischung in einem Zwangskreislauf eine gleichmäßige Auflösung zu gewährleisten.

Die Umwälzung mit einer lebensmittelgeeigneten Pumpe sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Auflösung ohne Sedimentation oder die Bildung von Stagnationszonen. Der Arbeitsbehälter ist auf einer mobilen Plattform mit Rädern montiert und ermöglicht so einen einfachen und schnellen Transport zwischen verschiedenen Produktionsbereichen.

• Schnelle und gleichmäßige Auflösung ohne Sedimentation dank hydrodynamischer Mischung
• Zwangskreislauf mit Produktpumpe/Inline-Homogenisator (optional)
• Mobile Edelstahlplattform auf Rädern