Zbiornik magazynowy z powielaczem i mieszadłem STM 300 L

Laboratoryjny mieszalnik próżniowy jest przeznaczony do równomiernego rozdrabniania, emulgowania i mieszania produktów spożywczych, kosmetycznych i farmaceutycznych, mieszanin chemicznych, z dodatkiem oleju, barwników, koncentratów lub płynnych aromatów.

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

• Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
• Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
• Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
• Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora

Urządzenie do gotowania jest wyposażone w płaszcz grzewczy, a także system grzewczy, mieszadło napędzane elektrycznie (z motoreduktorem) i skrobaki teflonowe, które umożliwiają przetwarzanie produktów o niskiej do średniej lepkości. Urządzenie do gotowania jest również wyposażone w system próżniowy.

Podana cena dotyczy podstawowej wersji zestawu urządzeń z homogenizatorem

Sprzęt do produkcji mieszanek lodów oparty jest na uniwersalnym reaktorze próżniowym z płaszczem chłodzącym i wielostopniowym dyspergatorem/homogenizatorem w zewnętrznej pętli cyrkulacyjnej.

• Specjalny typ urządzenia mieszającego dla łatwego demontażu i czyszczenia
• Przetwarzanie przy minimalnych stratach produktu
• Dolny zawór wylotowy jest zawarty w podstawowej wersji instalacji
• Wielostopniowy dyspergator do intensywnego zwilżania i homogenizacji przepływającej mieszaniny
• Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z zaworem trójdrożnym do obsługi/mycia sprzętu
• Wzmocniony napęd mieszadła do gęstych i lepkich mieszanek
• Wbudowana pompa próżniowa

Kuchenka próżniowa to wszechstronne urządzenie wykorzystywane w kulinariach do gotowania potraw w warunkach próżniowych, wzmacniając smaki i tekstury, a jednocześnie skracając czas gotowania.

Oferujemy różne rodzaje kuchenek.

Kuchenka próżniowa jest używana w przemyśle spożywczym do gotowania składników pod zmniejszonym ciśnieniem, zazwyczaj w środowisku próżniowym. Metoda ta pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury i skrócenie czasu gotowania przy jednoczesnym zachowaniu jakości i smaku składników.

Oferujemy różne kuchenki próżniowe.

System destylacji próżniowej służy do kontrolowanego rozdzielania cieczy poprzez ich odparowanie i kondensację par.

Elektryczny kocioł warzelny o pojemności 50 l, wyposażony w płaszcz grzewczy, przeznaczony jest do okresowego przetwarzania produktów spożywczych z wykorzystaniem pośredniego ogrzewania wodnego. Uchylny zbiornik, zintegrowany system podgrzewania wody oraz zamontowane od dołu mieszadło z przekładnią zapewniają kontrolowane ogrzewanie i ciągłe mieszanie produktu (płaszcz termiczny może być również wykorzystany do chłodzenia). Mechanizm uchylny z 13 pozycjami blokady umożliwia mieszanie z wykorzystaniem grawitacji oraz opróżnianie zbiornika pod kątem do 110°.

• Pojemność robocza: 50 l
• Pośrednie ogrzewanie i chłodzenie za pomocą płaszcza termicznego
• Opcjonalny zintegrowany elektryczny podgrzewacz wody (dostępne wersje: 3, 6 i 9 kW)
• Mieszadło z przekładnią (montowane od dołu), moc silnika do 0,25 kW
• Uchylny zbiornik z 13 pozycjami blokady i maksymalnym kątem wychylenia 110°
• Mobilna podstawa na czterech kołach z hamulcami

Model VMG S to skuteczne i niezawodne urządzenie do homogenizacji próżniowej przeznaczone do produkcji szerokiej gamy produktów płynnych, ciastkarskich i lepkich o różnych wymaganiach dotyczących warunków produkcji.

Domowy kocioł do produkcji sera to proste i kompaktowe rozwiązanie do produkcji domowych serów bezpośrednio w kuchni lub do produkcji żywności na małą skalę, może być również używany jako jednostka laboratoryjna do testowania nowych receptur sera w fabrykach przemysłowych. Jednostka jest przeznaczona do przetwarzania mleka i produkcji różnych serów i produktów na bazie sera.

• Opcje wyboru ogrzewania elektrycznego lub gazowego (opcje dodatkowe)
• Specjalne mieszadło do automatycznego mieszania, które zapobiega ewentualnemu przypaleniu mleka
• Kontrola wizualna podczas pracy dzięki specjalnej siatce bezpieczeństwa na górnej sekcji otwieranej włazu
• Szybkozłączka z mieszadłem do łatwego rozładowywania produktu lub czyszczenia urządzenia

Możesz również wybrać wersję kotła do gotowania z termometrem i zaworem wylotowym, dzięki czemu nadaje się również do pasteryzacji mleka.

ProfiCut to idealne rozwiązanie do wydajnego i ekonomicznego przetwarzania dressingów, sosów, żywności dla niemowląt, a także past do smarowania, pasztetów i serów topionych przy użyciu zaawansowanych technik przetwarzania.

Kuter próżniowy jest przeznaczony dla dużych zakładów przetwórczych zajmujących się przetwórstwem słodyczy, owoców i warzyw. Są one przeznaczone do przetwarzania żywności do postaci jednorodnej mieszanki o minimalnej zawartości powietrza.

Duży garnek ze stali nierdzewnej z zaworem spustowym i czujnikiem temperatury może być używany na każdej powierzchni kuchennej: elektrycznej, gazowej, indukcyjnej.

• Duży zawór spustowy 6/4''
• Wielowarstwowe dno typu sandwich
• Grubość ścianki garnka 1 mm
• Profesjonalny czujnik temperatury o wysokiej temperaturze

Wielofunkcyjny mieszalnik próżniowy/homogenizator do mielenia, mieszania i homogenizacji produktów w celu uzyskania jednorodnej masy.

• Wbudowana osłona na dno i ściany urządzenia.
• Noże tnące z wydajnym napędem elektrycznym
• Ukośna konstrukcja dla wydajnego mieszania i siekania
• Wymuszony obieg (opcjonalnie)
• Szeroki zakres opcji

Próżniowy krystalizator-chłodnica został specjalnie zaprojektowany do słodzonego mleka skondensowanego. Krystalizacja z chłodzeniem jest jednym z najważniejszych etapów produkcji mleka skondensowanego zgodnie z GOST i jest niezbędna przed dozowaniem i pakowaniem gotowego produktu.

• Po krystalizacji mleko skondensowane ma delikatną strukturę z małymi kryształkami
• Mleko skondensowane ma jednorodny kształt i atrakcyjne właściwości konsumenckie
• Okres przechowywania mleka skondensowanego jest wydłużony bez zmiany jakości produktu.

Wysoce wydajna produkcja produktów farmaceutycznych i kosmetycznych o wysokiej lepkości.