Reinigungs- und Desinfektionsstation CIP-52: 2×50 Liter

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CIP-52 ist eine mobile Einheit zur Reinigung und Sterilisation von Behältern und Rohrleitungen.

Es handelt sich um ein komplettes System für Brauereien und andere lebensmittelverarbeitende Betriebe. Die CIP-Anlage erhitzt und zirkuliert alkalische und saure Lösungen mit Hilfe eines Pumpensystems, Schläuchen und einer Sanitärdusche, die sanitäre chemische Lösungen auf die Innenwände des sanitisierten Tanks sprüht. Das Gerät besteht aus zwei separaten Tanks mit einem Volumen von 50 Litern und einem Neutralisationstank (23 Liter), einer Zentrifugalpumpe, einer elektrischen Schalttafel, Handventilen sowie allen Installationsleitungen. Digitale Temperaturregelung im Bereich von 0-80°C. Diese Art von CIP-Station wird für die Reinigung und Desinfektion von Gärtanks, Lagertanks, Wassertanks von 0 bis 2000 Litern, sowie allen Rohrleitungen und anderen Gegenständen, die mit Getränken oder Lebensmitteln in Berührung kommen, empfohlen.

Tank-Funktionen:

• Alkalischer Reinigungstank - Reinigung der gesamten Brauereiausrüstung
• Tank für die saure Reinigung der gesamten Brauereiausrüstung
• Neutralisationstank für saure und alkalische Lösungen, bevor sie in die Kanalisation gelangen

Das Gerät CIP-52 ist auf einem starren Rahmen mit feststellbaren Rädern montiert. Das verwendete Material ist Edelstahl 1.4301 (AISI 304) oder 1.4404 (AISI 316), je nach gewählter Option. Die Behälter (Tanks) sind nicht isoliert. Die Pumpeneinbauten und Heizkammern sind aus Edelstahl AISI 316 gefertigt. Rohre, Fittings, Rahmen und Tanks sind aus Edelstahl AISI 304 gefertigt.

CIP-Einheit mit Reinigungslösungen in zwei 50-Liter-Tanks und einem 23-Liter-Neutralisierungstank

Das Prinzip des Reinigungs- und Desinfektionsprozesses basiert auf der Zirkulation einer alkalischen oder sauren Lösung durch eine Sanitärdusche, die auf die Wände des Behälters und in den Raum gesprüht wird. Außerdem verfügt es über einen Durchlauferhitzer mit digitaler Temperaturregelung von 0°C bis 80°C.

Die CIP-Anlage besteht aus zwei Hauptbehältern für Laugen- und Säurelösungen und einem Behälter für die Neutralisierung der Lösungen. Die Umwälzung der Sanitärlösungen wird durch eine Pumpe und ein System von Verbindungsschläuchen gewährleistet.

Beschreibung des Reinigungszyklus

Der Reinigungszyklus besteht in der Regel aus den folgenden Schritten:

1. Vorspülen - Waschen der Produktionsanlagen mit kaltem oder heißem Wasser.
2. Reinigung - Reinigung der Produktionsanlagen mit heißem Wasser.
3. Spülen - gründliches Abspülen der Produktionsanlagen mit kaltem oder heißem Wasser.
4. Chemische Desinfektion (Sanitär) - Waschen der Geräte mit einer alkalischen und anschließend einer sauren Desinfektionslösung in der erforderlichen Konzentration.
5. Spülen - gründliches Abspülen der Produktionsanlagen mit kaltem oder heißem Wasser.
6. Neutralisierung - wird nach Abschluss mehrerer Reinigungs- und Desinfektionszyklen durchgeführt. Dabei wird eine alkalische und anschließend eine saure Desinfektionslösung gemischt, um einen neutralen pH-Wert der Lösung zu erreichen, und in den Abwasserkanal geleitet.

Optionen:

• Breite 1090 mm
• Höhe 1302 mm
• Tiefe 645 mm
• NAOH-Behälter 50 l
• Behälter mit H2SO4 50 l
• Kessel 12 Liter
• Heizelemente 2x2000 W
• Neutralisierungsbehälter 23 l
• Verteilerrohr DN 25
• Anschlussarmaturen (Abgänge / Zugänge) DN 32, 1.4301
• Zentrifugalpumpe Typ EBARA CD 70/05 0,37 kW 80 l / min, 230 V / 50 Hz (AISI 316L)
• Förderhöhe 21 m
• Elektrische Schalttafel
• Elektrischer Hauptanschluss 3 * 400V / 50Hz 16A
• Schutzschalter 230V 16A
• Digitaler Regler Dixel XR 10 D
• Anschluss Heizung 230V 16A
• Motoranlasser 230V
• NTC 6 mm Probenehmer
• Kabel 5x 1.5 5m
• Inlet (Saugteil) GG DN 25
• Abgang (Teil der Lieferung) GG DN 25