Mixer atmosphärisch Mixema Mixer 50

Planetenmischer werden hauptsächlich in der Süßwarenindustrie eingesetzt. Sie werden in drei verschiedenen Kapazitäten angeboten.

Der 50-Liter-Mischer MakMix ist ein Universalmischer zum Mischen, Rühren und Kneten verschiedenster Lösungen und Mischungen. Er verfügt über ein leicht abnehmbares Rührwerk und ein Kippsystem für den Arbeitsbehälter.

• Der verstellbare Neigungswinkel des Arbeitsbehälters ermöglicht ein um 40 % effizienteres Schwerkraftmischen.
• Einfaches und wartungsfreundliches Design – kompakte Installation.
• Unabhängige Edelstahl-Tragstruktur.
• Leicht abnehmbarer Deckel mit Mischvorrichtung.
• Spezielle kleine, längliche Ausgussöffnung am Rand des Arbeitsbehälters zum bequemen Entleeren und Entladen des Produkts.
• Neigungswinkel zum Entleeren: 110 Grad.

Die Mischer bestehen aus einem doppelwandigen zylindrischen Edelstahlbehälter mit Hohlraum, Abflussöffnung und Absperrklappe mit 50 cm Durchmesser. Der Hohlraum ist mit Wasser gefüllt, das durch einen elektrischen Widerstandsthermostat erwärmt wird. Der Honig wird von Schaufeln mit einem Schiffspropellerprofil gemischt, die entlang einer schrägen Welle in der Höhe verstellbar sind.

Der Y-förmige Lebensmittelmischer besteht aus einem Doppelgefäß mit einem 90°-Scheitelwinkel. Dieses Mischsystem ist für das Mischen, Vormischen von flüssigen, viskosen, trockenen und schüttfähigen Komponenten konzipiert, um homogene Mischungen zu erhalten.

• Spezielle Form für zerbrechliche Produkte, die bei Einwirkung der Zentrifugalkraft brechen können
• Effektives Mischen von Produkten mit unterschiedlichen Komponenten, um schnell und mit minimalem Energieverbrauch eine homogene Struktur zu erhalten
• Sanftes Mischen und Taumeln aufgrund komplexer zufälliger Bewegungsabläufe des Produkts
• Kompakter Einbau
• Einfache Wartung und hohe Sicherheit - Sicherheitsleiste mit Positionssensor

Universal-Atmosphärenbehälter für die Lebensmittelverarbeitung. Dank unserer großen Auswahl an Volumen von 100 bis 900 Litern finden Sie das passende Modell für jede Produktionsgröße. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

Ein Kochkessel mit Vakuummischer für die periodische Entlüftung von Produkten wie Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Saucen, Cremes, Gelen und Pasten. Er ist eine Variante eines Vakuumreaktors und eines Vakuumverdampfers. Das Vakuumsystem ermöglicht die Erzeugung eines Vakuums nach dem Kochvorgang und die anschließende Entlüftung (Vakuumierung), um Luftblasen mit potenziellen Verunreinigungen zu entfernen und ein Produkt mit dichterer Struktur zu erhalten. Durch das Vakuumieren ist das Produkt länger haltbar, da enthaltene Krankheitserreger und Mikroben zusammen mit der Luft entfernt werden.

• Geneigte Konstruktion mit Schwerkraftmischung, die 30 % effizienter ist als herkömmliche Lösungen.
• 100 %ige Entleerung des Produkts nach der Verarbeitung dank Bodenventil.
• Leicht demontierbares, abnehmbares Mischgerät.
• Anschlussmöglichkeit an eine CIP-Station zur Reinigung und Reinigung.

Deckel mit automatischem Rührer für 40-cm-Edelstahltöpfe, geeignet für 50 und 100 Liter Volumen. Ein automatischer Rührer ermöglicht das Mischen und Rühren verschiedener Produkte, auch während der thermischen Verarbeitung. Die Art der Rührvorrichtung kann je nach gewünschtem Prozess zusätzlich ausgewählt werden.

• Professioneller einphasiger Industriemotor für 220-230 Volt
• Die Steuerung befindet sich direkt am Motorgehäuse oder am Antriebskabel
• Leichte und einfache Montage und Fixierung des Deckels auf der Pfanne
• Geeignet für Standard 40 cm Töpfe mit einem Fassungsvermögen von 50 oder 100 Litern
• Der Deckel und der Rührer sind komplett aus Edelstahl gefertigt

Der Preis ist für die Basisversion des Reaktors ohne zusätzliche Optionen und das Bedienfeld festgelegt

Der Vakuumkessel mit einem Kühlmittelverdoppler und einer Mischvorrichtung ist eine universelle Lösung für die Verarbeitung verschiedener Produkte bei Unterdruck. Auf der Grundlage dieses einfachen Geräts können Sie es zu komplexen Anlagen wie einem Vakuumverdampfer, einem Vakuum-Kochkessel und einer Anlage zur Herstellung von Cremehonig auswählen und modulieren.

• Schräges Design - Schwerkraftmischen
• Bodenventil DN40 in der Basisversion enthalten
• Vervielfältigungsgerät für kleine Mengen - niedrige Kosten für die Heizung/Kühlung des Kühlmittels
• Modulares System: Individuelle Anpassung der Ausrüstung und ihrer Funktionen durch die Bestellung zusätzlicher Optionen
• Eine leicht zu demontierende Mischvorrichtung

Ein Vakuumkocher wird in der lebensmittelverarbeitenden Industrie zum Garen von Zutaten unter vermindertem Druck, in der Regel in einer Vakuumumgebung, verwendet. Diese Methode ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und kürzere Garzeiten, wobei die Qualität und der Geschmack der Zutaten erhalten bleiben.

Wir bieten verschiedene Vakuumkocher an.

Atmosphärischer Kuttermischer mit einem Fassungsvermögen von 150 l für die mittelgroße Produktion von Süßwaren, Schokolade, Eiscreme, Fertiggerichten, Käse, Sahne-Smoothies und Gemüsepüree.

Für weitere Informationen senden Sie uns bitte eine Anfrage.

Ein Honighomogenisator ist ein Chargengerät zur Verbesserung der Struktur und der organoleptischen Eigenschaften von Honig. Er gewährleistet eine gleichmäßige Konsistenz und eine stabile Textur.

Die Homogenisierung ist ein Verarbeitungsverfahren, das Honig fließfähig und homogen macht und gleichzeitig das Kristallwachstum hemmt. Dadurch werden die Bedürfnisse von Produzenten und Konsumenten erfüllt. Die Konstruktion, Größe und der Winkel der Drehschnecke erzielen einen hohen Homogenisierungsgrad und verkürzen die Verarbeitungszeit des Rohmaterials.

• Hoher Homogenisierungsgrad zur Erhöhung der Stabilität und Verbesserung der Honigstruktur ohne Geschmacksveränderung.
• Keine Toträume oder Ecken dank des geneigten Bodens von Arbeitstank und Schneckenmischer.
• Der Arbeitstank ist mit einem Mantel und einem integrierten Wasserheizsystem ausgestattet.
• Großvolumiges Auslassventil am tiefsten Punkt des Wasserdrucks.

Der einstellbare Industriemischer AA50 ist für das effiziente und leistungsstarke Mischen von flüssigen, viskosen und pastösen Produkten sowie für das Dispergieren von trockenen Bestandteilen (Pigmente, Farbstoffe und andere Materialien) in einem flüssigen Medium konzipiert, um hochdisperse Suspensionen, Emulsionen und Pasten zu erhalten.

Der Vakuumhomogenisator in Schrägbauweise ist für die Verarbeitung und Herstellung eines breiten Spektrums von flüssigen, pastösen und viskosen Produkten mit unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsbedingungen und andere Produkte, einschließlich solcher mit hoher Viskosität, konzipiert.

Der atmosphärische Tank mit geneigter Bauweise dient zum Mischen, Rühren und Lösen verschiedener Produkte. Durch die Zufuhr eines Wärmeträgers zum Mantel (Duplikator) der Einheit von einer externen Quelle kann eine thermische Verarbeitung wie Heizen oder Kühlen erfolgen (z. B. Heizen oder Kühlen durch eine externe Kühlmittelquelle mit einem Eingangsdruck von bis zu 0,5 bar). Diese Einheiten werden häufig in der Lebensmittel und Kosmetikindustrie eingesetzt.

• Geneigte Bauweise: 50 % effizienteres Mischen
• Durch den Neigungswinkel des Arbeitstanks wird eine schnelle und vollständige (100 %) Entleerung erreicht.
• Effiziente Wärmeübertragung durch den Heiz/Kühlmantel
• Keine Totzonen beim Mischen!
• Modulares System mit zahlreichen Zusatzoptionen