Вакуумная сушилка с косвенным нагревом

El desaireador se utiliza para eliminar las burbujas de aire del puré. El precio depende del volumen necesario y de la capacidad de producción.

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El modelo VMG S es una unidad de homogeneización al vacío eficaz y fiable diseñada para producir una amplia gama de productos líquidos, pastosos y viscosos con diferentes requisitos para las condiciones de producción.

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El secador de miel al vacío se utiliza para deshidratar (eliminar la humedad) la miel a presión subatmosférica.

• Este proceso de secado al vacío altamente eficiente e innovador garantiza tasas de secado de miel superiores al 1 % por hora.
• El secador permite un secado rápido y suave de la miel a temperaturas de hasta 39 °C sin aumentar los niveles de hidroximetilfurfural (HMF).
• Se puede utilizar cualquier fuente de calor (agua caliente, vapor) para suministrar energía térmica a la camisa del secador.
• El dispositivo mezclador especialmente diseñado mejora la transferencia de calor dentro del producto, mejorando su eficiencia térmica y reduciendo significativamente los costos de energía de secado.

El precio se indica sin fuente de aire comprimido - compresor (opcional).

Este es un tipo periódico de equipo diseñado para eliminar la humedad y el exceso de agua de la miel en condiciones de vacío. Este secador de vacío piloto se puede utilizar para procesar pequeños volúmenes de miel directamente en los colmenares.

• Velocidad de secado de hasta 1% por hora! (con una disminución gradual a medida que aumenta la concentración)
• Gran superficie de transferencia de calor
• Baja temperatura de secado gracias al vacío
• Fácil manejo y mantenimiento

La peculiaridad de esta unidad es la combinación de varias funciones: homogeneización y secado de la miel. El secador de miel al vacío vertical permite secar miel de hasta 3300 kg en poco tiempo conservando sus propiedades útiles, color, sabor y cualidades organolépticas. El secador de miel al vacío tiene una serie de ventajas significativas sobre los secadores de miel atmosféricos clásicos debido a la reducción del tiempo de procesamiento y la conservación de sus propiedades beneficiosas, lo que se logra mediante el secado a una temperatura más baja.

• El proceso de secado se produce mucho más rápido debido a la evaporación de la humedad al vacío.
• Alto grado de homogeneización de la miel debido al funcionamiento de un dispositivo mezclador especial.
• El diseño vertical estrecho no requiere grandes áreas de producción y al mismo tiempo cuenta con una alta productividad.

Unidad de vacío multifuncional MINI5: ideal para cocinar, secar, concentrar, mezclar y mucho más. Adecuada para laboratorios y producción a pequeña escala.

• Procesar productos sensibles al calor a temperaturas más bajas
• Ideal para hacer crema de miel
• Posibilidad de secar la miel al vacío

Este modelo de evaporador de miel al vacío se distingue de los secadores de miel por su capacidad de crear un vacío profundo con una presión residual de hasta 0,08 bares durante el procesamiento. Este innovador dispositivo no solo permite un secado rápido y eficiente de la miel, sino que también permite la evaporación inmediata del agua, lo que produce un producto semiacabado adecuado para la posterior producción de «miel seca» o miel en polvo.

• No es necesario disponer de una gran superficie de secado: un espejo de evaporación.
• No es necesario instalar un dispositivo mezclador para productos espesos y viscosos.
• Baja temperatura de evaporación de la humedad: agua de la miel, en la que no se comprometen su calidad ni sus propiedades medicinales, y el riesgo de crecimiento de HMF se reduce casi a cero.
• Deshidratación rápida y eficiente de la miel a baja temperatura de procesamiento.

La cámara de secado al vacío es ideal para el secado y tratamiento térmico rápido y controlado de productos, materiales y componentes electrónicos sensibles al calor o frágiles. Gracias al secado al vacío, las muestras sensibles no corren riesgo de contaminación por sólidos en suspensión y el riesgo de oxidación se reduce considerablemente.

• Sistema de vacío integrado con una bomba de alto vacío
• Sistema incorporado de eliminación de vapor y condensación
• Máquina frigorífica incorporada
• Estanterías con calefacción incorporada

Diseñado para el secado al vacío "en frío" de productos sensibles a las altas temperaturas, también adecuado para productos líquidos y viscosos.

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Volumen de trabajo: 1000 l = Dosis de miel: 1500 kg

Volumen de trabajo: 2000 l = Dosis de miel: 3000 kg

El precio depende de la opción elegida.

Los secadores industriales al vacío están diseñados para eliminar la humedad de productos alimenticios, químicos o farmacéuticos sensibles o termosensibles a presión reducida, lo que permite temperaturas de secado más bajas, minimiza la degradación térmica y mejora la eficiencia energética. Este tipo de secadores se utilizan en diversas industrias: alimentaria, química, farmacéutica, entre otras.

Los desaireadores al vacío se utilizan mucho en la industria alimentaria para eliminar los gases de los productos que pueden retener algunas burbujas después del procesado. Además, un desaireador de flujo se utiliza para minimizar la formación de espuma en los productos, garantizando una estructura más densa, especialmente antes del envasado. Los desaireadores al vacío desempeñan un papel crucial en la eliminación de olores específicos de los productos, como en la producción de zumos, purés y bebidas a base de hierbas. Este proceso contribuye significativamente a mejorar la calidad general y el sabor del producto final.

• Mejora la calidad, estructura y forma del producto
• Evita la oxidación eliminando los gases
• Conserva las propiedades organolépticas y prolonga la vida útil
• Adecuado para productos espesos y viscosos
• El principio de flujo permite instalar este equipo en líneas de producción existentes

Un evaporador al vacío de tipo circulación suele referirse a una versión combinada de un evaporador que aprovecha también otros tipos para mejorar la eficacia de la evaporación, especialmente reduciendo el tiempo de concentración y cuando se procesan productos sensibles al calor, como la leche.

• El circuito de circulación externa con calefacción intensifica el proceso de evaporación cíclica.
• El sistema de circulación forzada garantiza una disminución del riesgo de sobrecalentamiento localizado del producto.
• El condensador permite un vacío profundo y mantiene una baja temperatura de evaporación.
• La utilización de un dispositivo de mezcla con un sistema de pulverización facilita la evaporación del producto en una capa fina, imitando un evaporador de tipo película.