Planta piloto de procesamiento al vacío a pequeña escala MINI5

El desaireador se utiliza para eliminar las burbujas de aire del puré. El precio depende del volumen necesario y de la capacidad de producción.

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El precio se establece para la versión básica de la unidad de evaporación al vacío, sin opciones adicionales y con controles mínimos (interruptor del motor del mezclador). La unidad de control se personaliza según los requisitos individuales del cliente.

Unidad compacta de evaporación al vacío que permite concentrar soluciones, mezclas y diversos productos mediante la evaporación del disolvente. Una versión modular basada en el Reactor de vacío 110/100.

• Mezcla por gravedad: un 25 % más eficiente
• Diseño de agitador reforzado sin puntos ciegos
• Válvula de bola inferior sin zonas muertas
• Sistema de eliminación de condensación y vapor secundario
• Dispositivo de mezcla fácil de desmontar
• Amplia área de intercambio de calor
• Capacidad para medir y monitorear el volumen de condensado (opcional)

Equipos para la producción de leche condensada a partir de leche prepasteurizada. Estos equipos se pueden fabricar con una capacidad de 50 a 500 kg/hora, o bajo pedido. También fabricamos líneas de leche condensada según TU a partir de leche en polvo o líneas de concentración de leche normalizada.

Los desaireadores al vacío se utilizan mucho en la industria alimentaria para eliminar los gases de los productos que pueden retener algunas burbujas después del procesado. Además, un desaireador de flujo se utiliza para minimizar la formación de espuma en los productos, garantizando una estructura más densa, especialmente antes del envasado. Los desaireadores al vacío desempeñan un papel crucial en la eliminación de olores específicos de los productos, como en la producción de zumos, purés y bebidas a base de hierbas. Este proceso contribuye significativamente a mejorar la calidad general y el sabor del producto final.

• Mejora la calidad, estructura y forma del producto
• Evita la oxidación eliminando los gases
• Conserva las propiedades organolépticas y prolonga la vida útil
• Adecuado para productos espesos y viscosos
• El principio de flujo permite instalar este equipo en líneas de producción existentes

Este modelo de evaporador de miel al vacío se distingue de los secadores de miel por su capacidad de crear un vacío profundo con una presión residual de hasta 0,08 bares durante el procesamiento. Este innovador dispositivo no solo permite un secado rápido y eficiente de la miel, sino que también permite la evaporación inmediata del agua, lo que produce un producto semiacabado adecuado para la posterior producción de «miel seca» o miel en polvo.

• No es necesario disponer de una gran superficie de secado: un espejo de evaporación.
• No es necesario instalar un dispositivo mezclador para productos espesos y viscosos.
• Baja temperatura de evaporación de la humedad: agua de la miel, en la que no se comprometen su calidad ni sus propiedades medicinales, y el riesgo de crecimiento de HMF se reduce casi a cero.
• Deshidratación rápida y eficiente de la miel a baja temperatura de procesamiento.

El evaporador al vacío con intercambiador de calor de circulación remota es uno de los sistemas de evaporación más eficientes. Ideal para hervir productos sensibles al calor, como leche, nata, etc.

• No requiere mezclador, ¡el producto cuenta con circulación forzada!
• Sistema modular: posibilidad de elegir el generador de vacío, la potencia y el tipo de intercambiador de calor.
• Diseño inclinado y válvula de fondo para una descarga total del producto sin pérdidas ni puntos ciegos.
• Trampilla superior aislada de la unidad para retención de calor y seguridad.
• Entrada tangencial del producto al recipiente de vacío para garantizar una evaporación en capa fina.

Un evaporador al vacío de tipo circulación suele referirse a una versión combinada de un evaporador que aprovecha también otros tipos para mejorar la eficacia de la evaporación, especialmente reduciendo el tiempo de concentración y cuando se procesan productos sensibles al calor, como la leche.

• El circuito de circulación externa con calefacción intensifica el proceso de evaporación cíclica.
• El sistema de circulación forzada garantiza una disminución del riesgo de sobrecalentamiento localizado del producto.
• El condensador permite un vacío profundo y mantiene una baja temperatura de evaporación.
• La utilización de un dispositivo de mezcla con un sistema de pulverización facilita la evaporación del producto en una capa fina, imitando un evaporador de tipo película.

Un evaporador de vacío es un dispositivo utilizado para evaporar líquidos a temperaturas más bajas mediante la creación de un entorno de vacío, lo que reduce el punto de ebullición del líquido y permite una evaporación eficaz sin degradación térmica de los materiales sensibles. Volumen de trabajo hasta, l: 1900 l.

Planta para evaporar, concentrar y cristalizar soluciones. El evaporador al vacío garantiza una separación completa de la solución en una fracción sólida y agua pura.

Las instalaciones para la producción de vino sin alcohol se fabrican en diversos modelos y configuraciones, a partir de volúmenes de 100 litros. Los sistemas funcionan según el principio de destilación al vacío, que permite la eliminación del alcohol a bajas temperaturas, dando como resultado un producto saludable con un contenido mínimo de alcohol.

• Amplia gama de modelos, adecuados tanto para la producción a pequeña escala como para operaciones industriales a gran escala.
• Capacidad para producir un producto saludable, conservando todas las propiedades organolépticas de la bebida.
• Dependiendo de la capacidad de producción, los sistemas pueden diseñarse para operación por lotes o continua.
• El vacío profundo permite bajas temperaturas de evaporación, lo que permite una evaporación especialmente suave sin degradación térmica de los perfiles de sabor de los diferentes tipos de vino.

Este equipo es un sistema universal que permite producir extractos de productos como algarrobas, así como hervirlos al vacío para obtener un jarabe espeso mediante un proceso de circulación secuencial.

• Un sistema para todos los procesos tecnológicos secuenciales de la producción de pekmez: desde la maceración y la obtención del extracto, el enfriamiento de la mezcla final hasta su ebullición al vacío.
• La ebullición al vacío permite conservar todos los nutrientes del extracto: vitaminas del grupo A, B y E, y microelementos como calcio, potasio, magnesio, hierro y zinc.
• Proceso de ebullición altamente eficiente gracias a un sistema especial de calentamiento directo en el flujo instalado en la unidad de evaporación al vacío de tipo circulación.

Ofrecemos diferentes tipos de máquinas de evaporación al vacío, este tipo es una opción asequible para una evaporación eficaz en una unidad de acero inoxidable.

Un evaporador concentrador-cristalizador es una unidad multifuncional que concentra líquidos evaporando agua e induciendo la cristalización para la producción de soluciones concentradas o productos cristalinos.

Ofrecemos una amplia gama de equipos de evaporación para una gran variedad de productos. El precio depende de la capacidad y del producto utilizado.

El precio se indica con un panel de control semiautomático

El hervidor al vacío está diseñado para su uso en establecimientos públicos de restauración (restaurantes, hoteles, empresas de catering) y pequeñas empresas de fabricación. Este equipo permite hervir, escaldar, freír, evaporar, pasteurizar, mezclar o remover.

• Un dispositivo multifuncional único
• Posibilidad de cocinar/freír en condiciones atmosféricas o de vacío
• Versión de laboratorio de una freidora al vacío
• Sistema incorporado de condensación y eliminación secundaria de vapor
• Calefacción eléctrica intensa
• Cesta seccional con tapa
• Sistema incorporado para separar y eliminar el exceso de líquido del producto

La unidad de evaporación al vacío está especialmente diseñada para espesar productos alimentarios densos en cantidades industriales. El evaporador puede utilizarse para la producción de jarabes espesos, masas de caramelo, masas densas de fruta, así como para la producción de pectina, o rellenos termoestables con una alta productividad.

• Alto rendimiento
• Sistema de pulverización rotativo con un potente accionamiento eléctrico
• Evaporación en una capa fina con una gran superficie de transferencia de calor
• Costes de instalación reducidos
• Entrada tangencial para remolino de producto