Mélangeur de pâte industriel

Le complexe d'équipements pour la production de mayonnaise se compose de plusieurs installations pour le dosage automatique, le mélange et l'obtention d'une émulsion stable.

• Conception compacte, offrant un fonctionnement pratique et direct dans un espace limité.
• Solution rentable pour le dosage automatique sans coûts d'automatisation élevés.
• Une large gamme d'options modulaires supplémentaires.

Le réservoir est conçu pour chauffer et mélanger le chocolat, le beurre, la margarine, le miel et d'autres produits similaires.

L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.

La machine d'enrobage est conçue pour l'application uniforme, l'imprégnation de mélanges d'huiles et de graisses, de colorants et d'arômes, d'enzymes, de vitamines et d'autres additifs, de divers produits avec un niveau d'hygiène élevé.

L'équipement de dissolution du sel est conçu pour préparer des marinades de haute qualité, des saumures avec du sel cristallin, ainsi que divers sirops avec l'ajout d'exhausteurs de goût et d'essences en petites quantités.

Ces mélangeurs de viande se caractérisent par leur design moderne et leur construction solide en acier inoxydable AISI 304.

Le prix dépend des modifications choisies et des options spécifiques.

Le mélangeur à charrue est souvent utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique pour mélanger et saturer des produits en poudre avec des produits liquides afin d'obtenir un mélange de haute qualité.

• Haute intensité et qualité du mélange, de l'agitation
• Temps de mélange court et productivité élevée
• Garantie de répétabilité et de reproductibilité des lots de produits
• Manipulation en douceur du produit grâce aux charrues spéciales de l'appareil de mélange
• Un grand nombre d'options à choisir pour s'adapter à un type de produit spécifique
• Joints de purge d'air

Le mélangeur à fond conique d'une capacité de 400 litres est conçu pour un mélange efficace et une évacuation fluide du produit. Sa forme conique dirige le contenu vers la sortie inférieure, ce qui le rend idéal pour le traitement de matériaux plus épais ou plus denses dans un environnement à pression atmosphérique.

Grâce à son dispositif de mélange facilement amovible et au système d'inclinaison de la cuve, le malaxeur universel Mak Mix de 50 litres est idéal pour mélanger, agiter et malaxer diverses solutions et mélanges.

• Le malaxage par gravité, 40 % plus efficace, est rendu possible grâce à l'angle d'inclinaison réglable de la cuve.
• Conception simple et pratique pour l'entretien - Installation compacte
• Structure de support indépendante en acier inoxydable
• Couvercle facilement amovible avec dispositif de mélange
• Petite saillie allongée spéciale - bec verseur sur le bord de la cuve pour faciliter la vidange et le déchargement du produit
• Angle d'inclinaison pour le déchargement: 110 degrés

Les gobelets sous vide sont conçus pour éliminer l'air et faire pénétrer l'humidité et la marinade dans la viande.

Marmite universelle avec mixeur intégré, utilisée pour remuer et cuire toutes sortes d'aliments, d'émulsions cosmétiques, de crèmes, de pâtes à sucre et bien plus encore.

• Grattoirs en auto-ajustables et facilement amovibles
• Capteur d'ouverture du couvercle pour une maintenance sûre de l'agitateur
• Capteur de température hygiénique pour le produit
• Vanne de sortie de grand diamètre
• Sortie de vapeur sécurisée sur le couvercle de la chaudière

Les marmites de la série Economy sont constituées d'un récipient en acier inoxydable à parois épaisses et d'un mélangeur électrique monté sur le boîtier supérieur à ouverture rapide. Le fond épais de la marmite permet de l'installer sur tous les types de surfaces chauffantes (gaz, induction ou cuisinière électrique).

La version économique est recommandée pour une utilisation avec des produits liquides à faible viscosité; Si le traitement de produits épais et visqueux est nécessaire, nous proposons la version Premium de la marmite de cuisson.

• Fond sandwich (multicouche) utilisable sur tous les types de plaques de cuisson, y compris l'induction
• Couvercle à ouverture rapide avec agitateur électrique
• Grille de sécurité sous l'écoutille supérieure de la coque - manipulation sûre lors de l'agitation
• Possibilité d'inspection visuelle à travers la grille de sécurité pendant le traitement
• Chargement sûr des composants, même pendant le mélange

Les mélangeurs sont constitués d'une cuve cylindrique à double paroi en acier inoxydable avec cavité, avec trou de vidange et vanne papillon de 50 cm de diamètre. La cavité est remplie d'eau chauffée par un thermostat à résistance électrique. Le miel est mélangé par des pales à profil d'hélice marine, réglables en hauteur le long d'un arbre oblique.

La cuve de mélange KWS est conçue pour des opérations polyvalentes, notamment le chauffage, le refroidissement et le mélange de produits liquides, avec une capacité de température maximale de 60 °C.

L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.

• Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
• Système intégré de génération et de maintien du vide
• Conception modulaire avec de nombreuses options
• Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
• Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
• Système de levage automatique du couvercle supérieur

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage