Cuve de traitement sous vide avec mélangeur 50L - 1800L

Unité à tambour rotatif conçue pour les opérations d'enrobage et d'assaisonnement en continu ainsi que pour la saturation des produits avec des épices et des additifs aromatiques, utilisée dans les lignes de production de chips, de snacks et de divers produits semi-finis.

• Réglage de l'angle d'inclinaison du tambour
• Conception et exécution hygiéniques : surface intérieure du tambour polie miroir
• Diverses options de lames pour tourner le produit en douceur (en option)
• Distributeurs d'arômes secs et humides (en option)

L'équipement de mélange approprié pour le traitement en tambour dépend des propriétés des produits et de l'ouverture disponible du tambour.

Un cuiseur sous vide est utilisé dans l'industrie alimentaire pour cuire des ingrédients sous pression réduite, généralement dans un environnement sous vide. Cette méthode permet un contrôle précis de la température et des temps de cuisson plus rapides tout en préservant la qualité et la saveur des ingrédients.

Nous proposons différents types de cuiseurs sous vide.

Le prix est fixé pour la version de base du réacteur sans les options supplémentaires et le panneau de contrôle.

La marmite à vide avec un duplicateur de liquide de refroidissement et un dispositif de mélange est une solution universelle pour le traitement de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique. Sur la base de cet appareil simple, vous pouvez le sélectionner et le moduler en installations complexes telles qu'un évaporateur sous vide, une marmite de cuisson sous vide et une installation pour la production de miel en crème.

• Conception en pente - Mélange par gravité
• Vanne de fond DN40 incluse dans la version de base
• Duplicateur à faible volume - coûts réduits pour le chauffage/refroidissement du liquide de refroidissement
• Système modulaire: personnalisation de l'équipement et de ses fonctionnalités par la commande d'options supplémentaires
• Un dispositif de mélange facile à démonter

Un diffuseur sous vide est un dispositif utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer l'oxygène d'un produit sous vide, principalement pour améliorer la conservation des aliments en réduisant l'oxydation et en prolongeant la durée de conservation.

L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.

Le mélangeur alimentaire en forme de Y contient une double cuve avec un angle de 90°. Ce système de mélange est conçu pour mélanger, pré-mélanger des composants liquides, visqueux, secs et en vrac afin d'obtenir des mélanges homogènes.

• Forme spéciale conçue pour les produits fragiles susceptibles de se briser sous l'effet de la force centrifuge
• Mélange efficace de produits contenant différents composants pour obtenir une structure homogène rapidement et avec une consommation d'énergie minimale
• Mélange et culbutage en douceur en raison des trajectoires aléatoires complexes du mouvement des produits
• Installation compacte
• Facilité d'entretien et haut niveau de sécurité - barre de sécurité avec capteur de position

La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

• Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
• L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
• Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
• Aucune zone morte pendant le mélange!
• Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires

Les mélangeurs à palettes sous vide sont conçus pour mélanger rapidement et précisément la masse de viande sous vide. Ils sont utilisés pour la production de viande dans les usines de transformation de la viande.

Un homogénéisateur à miel est un appareil discontinu conçu pour améliorer la structure et les propriétés organoleptiques du miel. Il garantit une consistance uniforme et une texture stable.

L'homogénéisation est une technique de transformation qui rend le miel fluide et homogène, tout en inhibant la cristallisation, répondant ainsi aux besoins des producteurs et des consommateurs. La conception, la taille et l'angle de la vis sans fin rotative permettent d'obtenir un haut niveau d'homogénéisation, réduisant également le temps de traitement de la matière première.

• Haut niveau d'homogénéisation, visant à accroître la stabilité et à améliorer la structure du miel sans en altérer la saveur.
• Absence de zones mortes grâce au fond incliné de la cuve et du mélangeur à vis sans fin.
• La cuve est équipée d'une double enveloppe et d'un système de chauffage d'eau intégré.
• Vanne de sortie de grand diamètre installée au point hydraulique le plus bas.

Les mélangeurs planétaires sont principalement utilisés dans l'industrie de la confiserie. Ils sont proposés en trois capacités différentes.

Module d'homogénéisation universel pour la production de mayonnaise. L'unité atmosphérique compacte, dotée d'un homogénéisateur de fond et d'un système de circulation, permet de créer une émulsion grasse stable en quelques minutes seulement!

• Conception compacte
• Sans zones mortes ni angles morts grâce à la forme conique de l'appareil
• Homogénéisateur de fond en ligne puissant avec circulation
• Conception hygiénique

Les gobelets sous vide sont conçus pour éliminer l'air et faire pénétrer l'humidité et la marinade dans la viande.

Le Mak Mix 100 L est un mélangeur à socs intensif compact, conçu pour un mélange rapide et homogène de produits secs tels que les poudres et les granulés. Son fonctionnement repose sur un principe de mélange à socs, grâce à des pales inclinées qui créent une zone de mélange fluidisée dynamique pour un brassage efficace.

• Mélangeur à socs avec pales inclinées pour un mélange intensif
• Mélange rapide et uniforme des poudres et des produits granulaires
• Large trappe de vidange inférieure pour une vidange rapide et complète
• Variateur de fréquence (IP66) pour le réglage de la vitesse de mélange
• Capteur de sécurité intégré pour l'ouverture du couvercle

Ces mélangeurs de viande se caractérisent par leur design moderne et leur construction solide en acier inoxydable AISI 304.