Complexe de production de mayonnaise basé sur un coupeur atmosphérique 300
Le complexe d'équipements pour la production de mayonnaise se compose de plusieurs installations pour le dosage automatique, le mélange et l'obtention d'une émulsion stable.
- Conception compacte, offrant un fonctionnement pratique et direct dans un espace limité.
- Solution rentable pour le dosage automatique sans coûts d'automatisation élevés.
- Une large gamme d'options modulaires supplémentaires.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
L'installation technologique principale pour la production de mayonnaise est un coupeur atmosphérique universel équipé de couteaux de coupe et d'un dispositif de mélange.
Ce complexe d'équipements constitue une solution simple et pratique pour la production de mayonnaise pour les petites et moyennes entreprises, permettant la création de sauces à base de mayonnaise avec divers additifs tels que des légumes ou des assaisonnements.
Avantages:
- Une solution rentable pour un dosage précis sans nécessiter un investissement financier important dans un système d'automatisation.
- Le cutter permet non seulement de produire une émulsion stable, mais aussi de la mélanger immédiatement avec divers ingrédients supplémentaires en une seule installation.
- La présence d'une "enveloppe" pour le liquide de refroidissement autour de l'outil de coupe permet un traitement thermique uniforme du mélange fini/de la mayonnaise/des sauces, en fonction de la technologie de production (lorsque le liquide de refroidissement est fourni par une source de chauffage/refroidissement externe).
- La conception inclinée de la fraise permet d'obtenir un mélange gravitationnel très efficace.
- Dans la configuration de base, les racleurs suspendus sont déjà installés sur le cadre du dispositif de mélange.
- Le boîtier supérieur de l'unité est conçu pour permettre l'installation de têtes CIP pour le lavage (en option).
Version de base et processus
Pour les processus auxiliaires (préparatoires), des réacteurs/doseurs fonctionnant selon le principe du chargement par gravité sont utilisés.
La machine à doser l'eau présentée séparément est équipée d'un système de remplissage automatique basé sur les réglages du capteur de niveau dans l'installation (nécessitant une connexion permanente au système d'alimentation en eau). Pour chaque dose, le volume d'eau nécessaire est déterminé et réglé en fonction du capteur de niveau, qui, après ouverture du sens "cuve - cutter", s'écoule dans le récipient de travail du cutter par la force de gravité. Pour la dose suivante, l'automate ouvre la vanne électromagnétique et laisse à nouveau entrer le volume d'eau défini par le capteur de niveau à partir du système d'alimentation en eau.
La cuve de dosage d'huile, qui comprend une pompe à huile spéciale à amorçage automatique, fonctionne selon le même principe. La pompe de l'unité de dosage, reliée à un réservoir d'huile par des conduites flexibles, libère automatiquement une dose d'huile dans une seule portion de la production de mayonnaise à l'aide d'un capteur de niveau installé. Ensuite, grâce au principe de gravitation, l'huile est chargée dans le récipient de travail du cutter.
Après l'ajout d'ingrédients liquides, d'autres composants peuvent être introduits dans le cutter par la trappe du boîtier supérieur.
Le coupeur est équipé de couteaux spéciaux dotés d'un entraînement électrique de grande puissance. Grâce à la conception inclinée, le produit est garanti d'être dirigé vers le point hydraulique le plus bas où les couteaux de coupe sont installés. Le dispositif de mélange, utilisant le principe du mélange gravitationnel, mélange intensément l'émulsion obtenue, répartissant les ingrédients dans toute la masse, créant ainsi un produit final homogène.
Options :
- Têtes rotatives pour le nettoyage CIP des fraises
- Pompe pour le pompage du produit fini
- Récipient pour le produit fini
- Systèmes de dosage de la mayonnaise
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
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Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
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- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
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- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Cet ensemble d'équipements peut être utilisé pour la production d'une gamme variée de sauces, ainsi que de divers produits végétariens à base de noix, de soja et de riz. Il est capable de traiter environ 300/600 litres de produit par lot.
- Matériau: Acier inoxydable
- Pays d'origine: Slovaquie
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- Tension: 380-400V
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- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
Pour obtenir un devis ou plus d'informations concernant ce complexe d'équipements de production de chocolat, veuillez nous contacter.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
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- Une table en acier inoxydable sous la friteuse avec la possibilité d'installer un réservoir d'huile et un système de filtration d'huile à l'intérieur;
- Un convoyeur de refroidissement pour éliminer l'excès d'huile et refroidir la surface du produit après sa friture dans la friteuse.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Largeur de la zone de travail: 400 mm
- Tension: 380-400V
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- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
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- Pays d'origine: Slovaquie
- Largeur de la zone de travail: 400 mm
- Tension: 380-400V
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- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
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- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
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- Matériau: Acier inoxydable
- Pays d'origine: Slovaquie
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- Productivité: 15 000
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Tension: 220-230V
La ligne de production de hamburgers est conçue pour la production de hamburgers, de hamburgers végétariens ou de hamburgers à base de soja. La ligne produit de 2.000 à 6.000 hamburgers par heure. Le prix dépend de la production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Tension: 220-230V
Equipement pour la production de lait concentré à partir de lait pré-pasteurisé. Cet équipement peut être fabriqué avec une capacité de 50 à 500 kg/heure, ou sur demande. Nous fabriquons également des lignes de lait concentré selon TU à partir de lait sec ou des lignes de concentration de lait normalisé.
- Matériau: Acier inoxydable
- Type d'équipement: Pièce d'une ligne de production
- Pays d'origine: Slovaquie
La ligne de concentration et d'épaississement a été spécialement conçue pour les installations de production laitière industrielle disposant d'un petit surplus de lait ou pour les petites entreprises de transformation du lait qui souhaitent élargir leur gamme de produits. Sa productivité est estimée à 50-120 kg/heure en fonctionnement continu.
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- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
Cette ligne de production de confitures vous permet d'obtenir des confitures prêtes à la sortie à partir de fruits entiers à l'entrée ! Les options d'équipement peuvent varier en fonction de la technologie du client.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: EU
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- Fonctionnement entièrement automatique avec un minimum de travail manuel.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Tension: 380-400V
Notre ligne d'extraction hydrodynamique est conçue pour extraire divers composants des matières végétales, notamment des substances biologiquement actives, des protéines, des graisses, des hydrates de carbone, des antioxydants, des colorants et des arômes.
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