Complexe de production de mayonnaise basé sur un coupeur atmosphérique 300
Le complexe d'équipements pour la production de mayonnaise se compose de plusieurs installations pour le dosage automatique, le mélange et l'obtention d'une émulsion stable.
- Conception compacte, offrant un fonctionnement pratique et direct dans un espace limité.
- Solution rentable pour le dosage automatique sans coûts d'automatisation élevés.
- Une large gamme d'options modulaires supplémentaires.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
L'installation technologique principale pour la production de mayonnaise est un coupeur atmosphérique universel équipé de couteaux de coupe et d'un dispositif de mélange.
Ce complexe d'équipements constitue une solution simple et pratique pour la production de mayonnaise pour les petites et moyennes entreprises, permettant la création de sauces à base de mayonnaise avec divers additifs tels que des légumes ou des assaisonnements.
Avantages:
- Une solution rentable pour un dosage précis sans nécessiter un investissement financier important dans un système d'automatisation.
- Le cutter permet non seulement de produire une émulsion stable, mais aussi de la mélanger immédiatement avec divers ingrédients supplémentaires en une seule installation.
- La présence d'une "enveloppe" pour le liquide de refroidissement autour de l'outil de coupe permet un traitement thermique uniforme du mélange fini/de la mayonnaise/des sauces, en fonction de la technologie de production (lorsque le liquide de refroidissement est fourni par une source de chauffage/refroidissement externe).
- La conception inclinée de la fraise permet d'obtenir un mélange gravitationnel très efficace.
- Dans la configuration de base, les racleurs suspendus sont déjà installés sur le cadre du dispositif de mélange.
- Le boîtier supérieur de l'unité est conçu pour permettre l'installation de têtes CIP pour le lavage (en option).
Version de base et processus
Pour les processus auxiliaires (préparatoires), des réacteurs/doseurs fonctionnant selon le principe du chargement par gravité sont utilisés.
La machine à doser l'eau présentée séparément est équipée d'un système de remplissage automatique basé sur les réglages du capteur de niveau dans l'installation (nécessitant une connexion permanente au système d'alimentation en eau). Pour chaque dose, le volume d'eau nécessaire est déterminé et réglé en fonction du capteur de niveau, qui, après ouverture du sens "cuve - cutter", s'écoule dans le récipient de travail du cutter par la force de gravité. Pour la dose suivante, l'automate ouvre la vanne électromagnétique et laisse à nouveau entrer le volume d'eau défini par le capteur de niveau à partir du système d'alimentation en eau.
La cuve de dosage d'huile, qui comprend une pompe à huile spéciale à amorçage automatique, fonctionne selon le même principe. La pompe de l'unité de dosage, reliée à un réservoir d'huile par des conduites flexibles, libère automatiquement une dose d'huile dans une seule portion de la production de mayonnaise à l'aide d'un capteur de niveau installé. Ensuite, grâce au principe de gravitation, l'huile est chargée dans le récipient de travail du cutter.
Après l'ajout d'ingrédients liquides, d'autres composants peuvent être introduits dans le cutter par la trappe du boîtier supérieur.
Le coupeur est équipé de couteaux spéciaux dotés d'un entraînement électrique de grande puissance. Grâce à la conception inclinée, le produit est garanti d'être dirigé vers le point hydraulique le plus bas où les couteaux de coupe sont installés. Le dispositif de mélange, utilisant le principe du mélange gravitationnel, mélange intensément l'émulsion obtenue, répartissant les ingrédients dans toute la masse, créant ainsi un produit final homogène.
Options :
- Têtes rotatives pour le nettoyage CIP des fraises
- Pompe pour le pompage du produit fini
- Récipient pour le produit fini
- Systèmes de dosage de la mayonnaise
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Total power, kW: 13,5
- Voltage: 380-400V
Cet ensemble d'équipements peut être utilisé pour la production d'une gamme variée de sauces, ainsi que de divers produits végétariens à base de noix, de soja et de riz. Il est capable de traiter environ 300/600 litres de produit par lot.
Pour plus d'informations, contactez-nous à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le cristalliseur-refroidisseur sous vide est spécialement conçu pour le lait concentré sucré. La cristallisation avec refroidissement est l'une des étapes les plus importantes de la production de lait concentré selon GOST et est nécessaire avant le dosage et l'emballage du produit fini.
- Après cristallisation, le lait concentré présente une structure délicate avec de petits cristaux.
- Le lait concentré a une forme homogène et des propriétés attrayantes pour le consommateur
- La durée de conservation du lait concentré est prolongée sans modification de la qualité du produit.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 100l/ 300l
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
Ce complexe d'équipements permet de produire des pâtes de chocolat de type Nutella avec une capacité allant jusqu'à 250 kg/h.
Pour plus d'informations, veuillez nous contacter à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Ligne de production de produits formés ou moulés à base de légumes végétariens, tels que les falafels. La ligne est basée sur la méthode classique de production de produits semi-finis en vue de leur congélation et de leur conditionnement ultérieurs.
- Ligne compacte adaptée aux cuisines professionnelles et à la production industrielle.
- Fonctionnement entièrement automatique avec un minimum de travail manuel.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode
- Voltage: 380-400V
Cette ligne de production de confitures vous permet d'obtenir des confitures prêtes à la sortie à partir de fruits entiers à l'entrée ! Les options d'équipement peuvent varier en fonction de la technologie du client.
Pour plus d'informations, veuillez nous contacter à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Nous proposons des équipements pour des processus tels que la dissolution du miel, le séchage du miel, l'homogénéisation du miel, la pasteurisation du miel, le crémage du miel et l'emballage du miel. L'équipement nécessaire est sélectionné par le client en fonction de la technologie de traitement requise pour son processus de fabrication.
Plus d'informations : sales@foodtechprocess.com
Ligne de production de fourrages thermostables à base de fruits, largement utilisés dans la production de pâtisseries, de produits de boulangerie et de divers produits semi-finis, ainsi que de fromages blancs, de crèmes et même de glaces.
- Obtenir des garnitures thermostables de qualité supérieure tout en préservant les nutriments essentiels et les vitamines.
- Système compact doté d'un panneau de commande unifié, garantissant un fonctionnement simple et direct.
- Le recyclage rapide et efficace fait partie des caractéristiques standard.
- Conception modulaire avec de nombreuses options supplémentaires pour la personnalisation.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode
- Country of origin: Slovakia
- Voltage: 380-400V
Notre ligne d'extraction hydrodynamique est conçue pour extraire divers composants des matières végétales, notamment des substances biologiquement actives, des protéines, des graisses, des hydrates de carbone, des antioxydants, des colorants et des arômes.
- Extraction hydrodynamique continue "douce" efficace - percolation à partir de matières premières finement broyées.
- Extraction sans pré-séchage du produit, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'énergie.
- L'utilisation de matières premières sans traitement thermique permet de préserver toutes les substances et enzymes précieuses.
- Possibilité d'effectuer une extraction par impulsion sous vide (en option).
- Revenus supplémentaires provenant de la transformation des "déchets" - extraction de composants précieux à partir de la pulpe et du marc.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode
- Country of origin: Slovakia
Ligne de production de croquettes pour fabriquer et paner des croquettes, les préparer pour la friture. Croquettes de 15 à 55 grammes. Production jusqu'à 12 000 pièces/heure. Nous proposons également une gamme de friteuses.
Le prix dépend de votre capacité de production. Pour plus d'informations, veuillez contacter notre service commercial à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Pour obtenir une offre de prix ou plus d'informations sur ce complexe d'équipements pour la production de chocolat, contactez-nous à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Cet ensemble d'équipements permet la production de lait concentré à partir de composants secs par restauration du lait. Cette ligne de production peut être fabriquée avec une capacité allant jusqu'à 500 kg/h ou peut être personnalisée en fonction d'exigences spécifiques.
Pour de plus amples informations et des demandes détaillées, veuillez nous contacter à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
La ligne de production de boulettes de viande comprend une remplisseuse, une machine automatique à fabriquer des boulettes de viande et une machine à paner la pâte à frire. Le prix dépend de votre capacité de production.
Ligne de production semi-automatique pour le lavage et l'égrappage des pommes. Capacité approximative de 1000 kg/h.
Pour plus d'informations ou un devis, veuillez contacter notre service commercial à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
La ligne de production de hamburgers est conçue pour la production de hamburgers, de hamburgers végétariens ou de hamburgers à base de soja. La ligne produit de 2.000 à 6.000 hamburgers par heure. Le prix dépend de la production.
Un ensemble complet d'équipements pour la production de margarine avec une capacité allant jusqu'à 500 kg/heure.
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La ligne de concentration et d'épaississement a été spécialement conçue pour les installations de production laitière industrielle disposant d'un petit surplus de lait ou pour les petites entreprises de transformation du lait qui souhaitent élargir leur gamme de produits. Sa productivité est estimée à 50-120 kg/heure en fonctionnement continu.
- Une technologie industrielle professionnelle aux dimensions compactes
- Un grand nombre d'équipements et d'options supplémentaires au choix
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode