Homogenisator voor bevroren boter 1000 kg/u

Homogenisator voor bevroren boterblokken FBGH 1000

Boter extruderen met de FBGH-homogenisator

Boterblokken voor de FBGH-homogenisatortest

Diepvriesboterhomogenisator FBHG

€ 0,00

De boterstexturizer FBHG is bedoeld voor mechanische verwerking van bevroren blokken boter, dierlijk vet, margarine en andere plantaardige vetten, zonder voorafgaande ontdooiing.

Download pdf-bestanden

De inhoud van deze pagina is vertaald naar het Nederlands met de geautomatiseerde vertaling. De originele versie is in het Engels. Bedankt voor uw begrip.

Het homogeniseren van boter wordt uitgevoerd om de consistentie en smaakstabiliteit van de boter te verbeteren, vooral tijdens opslag.

Tijdens het plastificeerproces wordt een gelijkmatige verdeling van vocht en andere bestanddelen bereikt, waardoor het product lang houdbaar blijft, de organoleptische eigenschappen behouden blijven en de tijd die nodig is om te ontdooien wordt verkort.

Geschikte producten:

butter texturizer

Boter
Margarine
Dierlijk vet
Plantaardig vet
Kaas
Cottage kaas
Zeep

Kenmerken:

Vooraf ontdooien is niet nodig
Van -18°C bij invoer tot 8°C bij uitvoer met een capaciteit tot 2000 kg/u (afhankelijk van het gekozen model) continue werking
Verwerken van boterblokken met een gewicht tot 25 kg
Geen microbiële verontreiniging
Geen vochtverlies
Luchtgehalte in eindproduct: max. 0.5%

Voordelen

Vooraf ontdooien is niet nodig van boter- of margarineblokken voordat u ze verpakt of in uw productieproces gebruikt. Dit bespaart aanzienlijk op ruimte en tijd. Het proces vindt continu plaats, waardoor de productiecapaciteit aanzienlijk wordt verhoogd en de personeelskosten worden verlaagd.
Geen microbiële verontreiniging. Diepvriesproducten worden snel en gelijkmatig plastisch dankzij de mechanische verwerking en de hoge druk in de verwerkingskamer, en de blokken kunnen in detailverpakkingen worden geplaatst met een minimale temperatuurstijging (afhankelijk van de mogelijkheden van het verpakkingsapparaat).
Het product wordt gelijkmatig verwerkt. In tegenstelling tot traditionele ontdooimethoden, waarbij het inwendige deel van het blok bevroren blijft en het uitwendige deel al vatbaar is voor bacteriën en zuurstof, worden bevroren blokken in de reworker gelijkmatig verwerkt zonder de eigenschappen van delen van het product aan te tasten.
Gelijkmatige verdeling van vocht. Het speciale ontwerp van de bedieningsonderdelen helpt de plasticiteit van het product te verhogen en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het vocht, waardoor het product langdurig bewaard kan worden, de organoleptische eigenschappen behouden blijven en de ontdooitijd verkort wordt.
Geen lucht in eindproduct. Dankzij het unieke ontwerp kunt u het luchtgehalte in het product terugbrengen tot 0,5% zonder dat er een vacuümkamer nodig is. De luchtverwijdering wordt bereikt door een geleidelijke vernauwing van het verwerkingsgebied en een extreem hoge druk tijdens het plastificeren. Voor het beste resultaat moet de toevoer van het product naar de herbewerker qua capaciteit gesynchroniseerd worden, zodat het zogenaamde "boterwals"-effect gecreëerd kan worden, dat voorkomt dat er nog meer lucht in het gebied komt waar de mengschroeven werken.
Zeer hoog niveau van hygiëne. De homogenisator is zo ontworpen dat hij volledig gedemonteerd kan worden, met gemakkelijke toegang tot alle interne oppervlakken. Er zijn geen moeilijk bereikbare plaatsen. De werkende onderdelen - schroeftransporteurs - hebben een zelfreinigend ontwerp. Na het werk blijft het product niet achter op de schroeftransporteurs, zodat er geen product verspild wordt.
Betrouwbaarheid en hoge productiekwaliteit. De herbewerker is volledig gemaakt van roestvast staal AISI304 of AISI316L, afhankelijk van het verzoek van de klant. De versterkte constructie, die ontworpen is voor ononderbroken werking bij hoge druk, en de hoogwaardige afdichtingen zorgen voor een ononderbroken verwerking zonder productverlies.