Homogénéisateur de beurre congelé / Reworker FBHG
Le texturateur de beurre FBHG est destiné au traitement mécanique des blocs congelés de beurre, de graisse animale, de margarine et d'autres graisses planes, sans décongélation préalable.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût, en particulier pendant le stockage.
Le processus de plastification permet une répartition uniforme de l'humidité et d'autres composants, ce qui garantit une longue durée de conservation du produit, préserve les propriétés organoleptiques et réduit le temps nécessaire à la décongélation.
Produits adaptés :
- Beurre
- margarine
- Graisse animale
- Graisse végétale
- Fromage
- Fromage blanc
- Savon
Caractéristiques :
- Pas de décongélation préalable
- De -18°C à l'entrée jusqu'à 8°C à la sortie avec une capacité jusqu'à 2000 kg/h (selon le modèle choisi) de fonctionnement continu
- Traitement de blocs de beurre d'un poids allant jusqu'à 25 kg
- Pas de contamination microbienne
- Pas de perte d'humidité
- Teneur en air du produit fini : max. 0.5%
Avantages
- Il n'est pas nécessaire de procéder à une décongélation préalable. des blocs de beurre ou de margarine avant de les emballer ou de les utiliser dans votre processus de fabrication. Cela permet d'économiser de l'espace et du temps. Le processus se déroule en continu, ce qui augmente considérablement la capacité de production et réduit les coûts de main-d'œuvre.
- Pas de contamination microbienne. Les produits congelés acquièrent une plasticité rapide et régulière grâce au traitement mécanique et à la pression élevée à l'intérieur de la chambre de traitement, et les blocs peuvent être placés dans des emballages de vente au détail avec une augmentation minimale de la température (en fonction des possibilités de l'appareil d'emballage).
- Le produit est traité de manière uniforme. Contrairement aux méthodes traditionnelles de décongélation, où la partie interne du bloc reste congelée et la partie externe est déjà sensible aux bactéries et à l'oxygène, les blocs congelés sont traités dans la machine à retravailler de manière uniforme et sans nuire aux propriétés des parties du produit.
- Répartition uniforme de l'humidité. La conception spéciale des pièces de fonctionnement permet d'augmenter la plasticité du produit et d'assurer une répartition uniforme de l'humidité, ce qui permet de conserver les produits à long terme, de préserver les propriétés organoleptiques et de raccourcir le temps de décongélation.
- Pas d'air dans le produit final. Sa conception unique permet de réduire la teneur en air du produit jusqu'à 0,5 % sans avoir recours à une chambre à vide. L'élimination de l'air est obtenue par un rétrécissement progressif de la zone de traitement et une pression extrêmement élevée pendant le processus de plastification. Pour obtenir le meilleur résultat, l'alimentation du produit dans la machine à retravailler doit être synchronisée en fonction de la capacité afin de créer l'effet dit "rouleau de beurre", qui empêche l'entrée supplémentaire d'air dans la zone où les vis de mélange fonctionnent.
- Niveau d'hygiène très élevé. L'homogénéisateur a été conçu de manière à pouvoir être entièrement démonté, avec un accès aisé à toutes les surfaces internes. Aucune zone n'est difficile d'accès. Les pièces de travail - les convoyeurs à vis - sont autonettoyantes. Une fois le travail terminé, le produit ne reste pas sur les convoyeurs à vis et il n'y a donc pas de perte de produit.
- Fiabilité et haute qualité de fabrication. L'appareil est entièrement fabriqué en acier inoxydable de qualité AISI304 ou AISI316L, selon la demande du client. La construction renforcée, conçue pour un fonctionnement ininterrompu à haute pression, et les joints de haute qualité garantissent un traitement ininterrompu sans perte de produit.
Caractéristiques techniques :
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
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L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût dans les conditions de stockage.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
Le coût est spécifié pour la modification de base sans système de chauffage.
Les fondoirs de blocs de graisse sont conçus pour faire fondre des blocs congelés et solides de graisse animale ou végétale, et pour les maintenir à l'état fondu à une température donnée. Nous produisons des modèles avec la possibilité de raccorder de la vapeur comme liquide de refroidissement à la grille de fusion, des systèmes de chauffage électrique séparés ou des configurations avec chauffage électrique intégré pour l'alimentation de l'enveloppe et de la grille de fusion.
- Grande zone de la grille de fusion où circule le liquide de refroidissement
- Forme spéciale de la grille de fusion, coupant les blocs pendant la fusion
- Une plus grande polyvalence en ce qui concerne le liquide de refroidissement et sa source
- Surface miroir de la grille de fusion, garantissant une hygiène élevée
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 200l/ 300l/ 500l/ 1000l
Les machines de fonte intense des graisses MixMelters sont conçues pour faire fondre des blocs solides et congelés de graisses animales et végétales, telles que le beurre et la margarine, et pour les maintenir à l'état fondu à une température donnée. Volume de travail jusqu'à, l : 200 l.
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 12/ 24/ 48
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 200 l
L'extrudeuse à double vis est conçue pour extruder, homogénéiser et pomper efficacement des masses plastiques (beurre, margarine, miel, produits caillés, mélanges de confiserie) et les transformer en barres et en rouleaux.
Consistance du produit: L'extrudeuse est conçue pour des pâtes fermes mais plastiques, généralement à une température d'environ 12 °C. Elle convient notamment au beurre, à la margarine et autres produits alimentaires plastiques similaires.
- Productivité: 400 kg/h
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Poids: 115 kg
Un homogénéisateur à miel est un appareil discontinu conçu pour améliorer la structure et les propriétés organoleptiques du miel. Il garantit une consistance uniforme et une texture stable.
L'homogénéisation est une technique de transformation qui rend le miel fluide et homogène, tout en inhibant la cristallisation, répondant ainsi aux besoins des producteurs et des consommateurs. La conception, la taille et l'angle de la vis sans fin rotative permettent d'obtenir un haut niveau d'homogénéisation, réduisant également le temps de traitement de la matière première.
- Haut niveau d'homogénéisation, visant à accroître la stabilité et à améliorer la structure du miel sans en altérer la saveur.
- Absence de zones mortes grâce au fond incliné de la cuve et du mélangeur à vis sans fin.
- La cuve est équipée d'une double enveloppe et d'un système de chauffage d'eau intégré.
- Vanne de sortie de grand diamètre installée au point hydraulique le plus bas.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 4/ 7
- Chargement, kg: 500/ 1100
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Geometric volume: 500 l/ 800 l
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
Le prix correspond à la version de base de l'installation sans générateur de vapeur.
La marmite Veggie Milk est utilisée pour l'extraction thermique hydrodynamique des substances contenues dans les légumineuses et les fruits à coque afin de créer une suspension finie - la base des boissons à base de plantes.
- Extraction efficace et rapide
- Pasteurisation partielle grâce à l'injection directe de vapeur
- Homogénéisateur de fond à haute puissance
- Mélange hydrodynamique
- Garniture mécanique d'arbre pour l'homogénéisateur avec un système de refroidissement ouvert
- Grille de sécurité sur le couvercle de la trappe pour un chargement sûr des produits
- Trappe sectionnelle en plexiglas pour l'inspection visuelle
- Productivité: 600 kg/h pour le soja
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 120l
- Puissance totale, kW: 7,5
- Tension: 380-400V
Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.
L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.
- Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
- Traitement avec une perte minimale de produit
- La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
- Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
- Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
- Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
- Pompe à vide intégrée
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 3
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Nous produisons des homogénéisateurs atmosphériques de miel pour des charges de 7500 à 22 000 kg de miel. Les homogénéisateurs HPL sont conçus pour mélanger, mixer et homogénéiser différents types de miel afin d'en améliorer les qualités.
Le prix dépend des options choisies.
- Productivité: do 12000 kg
- Matériau: Acier inoxydable
- Volume: 8000 l
Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.
Le prix dépend de la capacité requise.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 18
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 350 l
- Puissance totale, kW: 1,5
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût dans les conditions de stockage.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
L'homogénéisateur est conçu pour homogénéiser, mélanger et désintégrer / broyer différents fluides et composants en petites particules.
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Les homogénéisateurs Inline Yumix Basic ont le prix le plus bas de la gamme des homogénéisateurs YUMIX et les modèles vont de 1,1 à 3 kW.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,1/ 1,5 / 2,2/ 3
- Principe de fonctionnement: Mode continu
L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.
- Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
- La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
- L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
- Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 29
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 52
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Ce dissolvant d'une capacité de 800 litres, équipé d'une pompe de circulation, est conçu pour la préparation de solutions liquides par dissolution directe de substances dans l'eau ou d'autres fluides. Il est utilisé dans les industries agroalimentaires pour garantir une dissolution homogène grâce à un mélange hydrodynamique dans une boucle de recirculation forcée.
La recirculation, assurée par une pompe de qualité alimentaire, garantit une dissolution rapide et homogène, sans sédimentation ni formation de zones stagnantes. La cuve est montée sur une plateforme mobile à roulettes, permettant un déplacement facile et rapide entre les zones de production.
- Dissolution rapide et homogène sans sédimentation grâce au mélange hydrodynamique.
- Boucle de recirculation forcée avec pompe à produit/homogénéisateur en ligne (en option).
- Plateforme mobile en acier inoxydable sur roulettes.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Geometric volume: 800 l