Homogenisator für gefrorene Butter 1000 kg/h

Homogenisator für gefrorene Butterblöcke FBGH 1000

Frozen Butter Homogenizer / Reworker FBHG

Extrudieren von Butter aus dem FBGH-Homogenisator

Butterblöcke für den FBGH-Homogenisator-Test

Frozen Butter Homogenizer / Reworker FBHG

0,00 €

Der Buttertexturierer FBHG ist für die mechanische Verarbeitung von gefrorenen Blöcken aus Butter, tierischem Fett, Margarine und anderen Fetten ohne vorheriges Auftauen bestimmt.

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Die Homogenisierung von Butter wird durchgeführt, um die Konsistenz und die Geschmacksstabilität der Butter insbesondere während der Lagerung zu verbessern.

Bei der Plastifizierung wird eine gleichmäßige Verteilung von Feuchtigkeit und anderen Bestandteilen erreicht, was eine lange Haltbarkeit des Produkts gewährleistet, die organoleptischen Eigenschaften bewahrt und die für das Auftauen erforderliche Zeit verkürzt.

Geeignete Produkte:

Butter
Margarine
Tierisches Fett
Pflanzliches Fett
Käse
Hüttenkäse
Seife

Merkmale:

Kein vorheriges Auftauen erforderlich
Von -18°C am Eingang bis zu 8°C am Ausgang mit einer Kapazität von bis zu 2000 kg/h (abhängig vom gewählten Modell) im Dauerbetrieb
Verarbeitung von Butterblöcken mit einem Gewicht von bis zu 25 kg
Keine mikrobielle Kontamination
Kein Verlust von Feuchtigkeit
Luftgehalt im Endprodukt: max. 0.5%

Vorteile

Ein vorheriges Auftauen ist nicht erforderlich von Butter- oder Margarineblöcken vor dem Verpacken oder der Verwendung der Blöcke in Ihrem Herstellungsprozess. Dies spart erheblich Platz und Zeit. Der Prozess findet im kontinuierlichen Modus statt, was die Produktionskapazität erheblich steigert und die Personalkosten senkt.
Keine mikrobielle Kontamination. Gefrorene Produkte werden durch die mechanische Bearbeitung und den hohen Druck in der Bearbeitungskammer schnell und gleichmäßig plastisch, und die Blöcke können mit einem minimalen Temperaturanstieg (je nach den Möglichkeiten des Verpackungsgeräts) in die Einzelhandelsverpackung gegeben werden.
Das Produkt wird gleichmäßig verarbeitet. Anders als bei herkömmlichen Auftaumethoden, bei denen der innere Teil des Blocks gefroren bleibt und der äußere Teil bereits anfällig für Bakterien und Sauerstoff ist, werden gefrorene Blöcke im Reworker gleichmäßig und ohne Beeinträchtigung der Eigenschaften von Teilen des Produkts verarbeitet.
Gleichmäßige Verteilung der Feuchtigkeit. Die spezielle Konstruktion der Betriebsteile trägt dazu bei, die Plastizität des Produkts zu erhöhen und eine gleichmäßige Verteilung der Feuchtigkeit zu gewährleisten, was eine langfristige Lagerung des Produkts, die Erhaltung der organoleptischen Eigenschaften und eine Verkürzung der Auftauzeit ermöglicht.
Keine Luft im Endprodukt. Das einzigartige Design ermöglicht es Ihnen, den Luftgehalt im Produkt auf bis zu 0,5 % zu reduzieren, ohne dass eine Vakuumkammer erforderlich ist. Die Beseitigung der Luft wird durch eine schrittweise Verengung des Verarbeitungsbereichs und einen extrem hohen Druck während des Plastifizierungsprozesses erreicht. Um das beste Ergebnis zu erzielen, sollte die Zufuhr des Produkts in den Reworker kapazitätsmäßig synchronisiert werden, so dass der so genannte "Butterwalzen"-Effekt entsteht, der den zusätzlichen Eintritt von Luft in den Arbeitsbereich der Mischschnecken verhindert.
Sehr hoher Hygienestandard. Der Homogenisator ist so konstruiert, dass er vollständig zerlegt werden kann und alle Innenflächen bequem zugänglich sind. Es gibt keine Bereiche, die schwer zugänglich sind. Die Arbeitsteile - Schneckenförderer - sind selbstreinigend. Nach Beendigung der Arbeit verbleibt das Produkt nicht auf den Förderschnecken, so dass kein Produkt verschwendet wird.
Verlässlichkeit und hohe Qualität der Fertigung. Der Reworker ist komplett aus Edelstahl AISI304 oder AISI316L gefertigt, je nach Kundenwunsch. Die verstärkte Konstruktion, die für einen unterbrechungsfreien Betrieb bei hohem Druck ausgelegt ist, und die hochwertigen Dichtungen gewährleisten eine unterbrechungsfreie Verarbeitung ohne Produktverluste.