Оборудование для производства джема зависит в первую очередь от входного сырья, мы предлагаем разные комплектации оборудования по запросу Заказчика. Ниже описан ориентировочный комплекс оборудования, который включает в себя процессы, используемые при переработке целых фруктов, овощей и ягод.

Комплекс включает в себя:

- Инспекционный конвейер для сортировки "входного" сырья

Размеры и автоматизация зависит от желаемых объемов переработки. Это оборудование относится к вспомогательному, в случае, если сырье поставляется разнокалиберным по размерам и не одинаковым по качеству.

- Моющая машина

Мойка является одним из самых важных и обязательных процессов переработки сырья. Мы предлагаем разные виды, в зависимости от типа перерабатываемого продукта.

Например, щеточные мойки, которые выбираются при значительно загрязненном сырье, когда неообходима их механическая очистка. При производстве джемов из овощей,  эта мойка идеально подходит для очистки корнеплодов. Она оборудована мягкими щетками, которые очищают продукт механически. Мягкие щетки произведены из нетоксичных материалов, которые могут быть в прямом контакте с продуктами. Щетки легко демонтируются для их очистки после переработки. Мойка оборудована удлиненным конвейером для оттока излишков воды, скорость которого регулируетя с помощью преобразователя частоты. Вода постепенно обновляется, тем самым не требуется останавливать  процесс мойки для замены воды.

При хрупком сырье, как, например, при ягодах, рекомендуется выбрать барботажную мойку. Барботажная мойка использует для очистки силу водного потока, специальная система барботирования создает принудительный обратный поток течения воды и пузырьки за счет подачи через поток воды газа под давлением. Это процесс "кипения" воды интенсивно очищает продукты безконтактным способом, не повреждая его механически. Мы предлагаем различные модели данного типа мойки в зависимости от объема и производительности.

В зависимости от автоматизации процессов, между конкретными этапами переработки могут быть установлены транспортеры для подачи сырья, в том числе с предварительным ополаскиванием, либо обдувом для отстранения избыточной воды на продукте, например, после мойки.

- Дробилка/Машина для протира (для отделения косточек)  

Производительность модели зависит от объемов переработки конкретного сырья

При использовании сырья с косточкой, как например, персики, сливы, нектаринки, черешни, вишни, абрикосы, когда необходимо отделить косточку, рекомендуется использовать машины для протира. Фрукты измельчаются, перетираются через специальное сито и при этом безопасно отделяются от косточки и плодоножки. Полученное фруктовое пюре содержит в себе кусочки продукта, размер кусочков зависит от ячейки сита, через которую они продавливаются. Размер сита может быть от 1,5 до 12 мм. Фрукты загружаются в бункер машины для протира с помощью подающего конвейера, установка может работать континуально при непрерывной равномерной подаче. Через бункер продукт попадает в рабочую камеру ротора с помощью приводного шнека. Специальные лопасти ротора (ножи) продвигают сырье к стенках сита. Мякоть плодов продавливается через его ячейки, косточки, кожа и продоножки остаются в камере ротора и выгружаются по наклонной в заднюю часть установки. Сок с мякостью вытекают в нижней части рабочей камеры.

При переработки ягод и фруктов, у которых не нужно отделять косточки можно использовать дробилки для фруктов, которые измельчают сырье до фракции, установленного внутри дробилки сита. 

При переработки различных фруктов и ягод, как дополнительный этап может использоваться пресс для отжима из мякоти измельченного сырья. Из сока можно уварить сироп, а мякость использовать для варки джема. Все зависит от рецептуры и технологии заказчика по переработки исходного сырья для получения желаемого конечного продукта.  

- Вакуум-выпарная установка

Объем установки зависит от объемов желаемой переработки. Рекомендуется выбрать установку с рабочим объемом до 50% от геометрического объема реактора.

Для уваривания и концентрации продуктов. Используется в виде универсальной установки для варки джемов при низких температурах за счет снижения температуры кипения при давлении ниже атмосферного (при вакууме). Многи производители выбирают именно это способ варки джемов, чтобы максимально сохранить все полезные вещества и элементы, содержащиеся во фруктах, ягодах и овощах, которые при высоких температурах разрушаются. Продукты при уваривании под вакуумом сохраняют свой первоначальный вкус и цвет, уваренный джем приобретает более плотную структуру, снижается уровень пены и содержания воздуха в конечном продукте, что прямо влияет на увеличения сроко годности продукта. 

Вакуум-выпарная установка представляет собой наклоненный вакуумный реактор, оборудованный гравитационной системой перемешивания (рамным перемешивающим устройством со скребками из фтороплата) с электроприводом, "рубашкой" под теплоноситель с давлением на входе до 0,5 Бар. Установка оборудована вакуумной системой и системой отвода и конденсации вторичного пара, возникаюшего при выпаривании. Для правильной работы установки и в зависимости от типа генератора вакуума необходимо обеспечить подлючение от внешних источников следующие среды:

- источник сжатого воздуха с мин давлением 6-10 Бар

- источник ледяной воды температурой 5-7 градусов для принудительно подачи в конденсатор установки

- источник теплоносителя (источник горячего водоснабжения или пара)

Все это необходимо заказать дополнительно или обеспечить на месте производства Заказчиком.

В зависимости от модификации загрузка сырья может производиться с помощью вакуума и вакуумного шланга с насадкой из накопительного бункера на колесиках (чебурашках), куда выгружается фруктовое пюре из дробилки или протирочной машины.

- Пищевой насос 

Наша компания предлагает различные виды пищевых насосов, в том числе высокотемпературные и специальные насосы для вязких продуктов, либо содержащих кусочки ягод и фруктов.

С помощью данных насосов готовый джем подается на фасовку, либо в накопитель для последующей переработки либо использования.