ДРАЖИРОВОЧНОЕ ВАКУУМНО-ДИФФУЗИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Фильтр
Производители
Фильтр
Новые гомогенизаторы меда объемом 500 кг и 1000 кг
Новые модели гомогенизаторов для меда, рассчитанные на партии объемом 500 кг и 1000 кг, разработаны для равномерного перемешивания и эффективной выгрузки продукта.
Новый вакуумный гомогенизатор объемом 300 л готов к отгрузке
Вакуумный гомогенизатор объемом 300 литров для приготовления соусов и эмульсий, со встроенными функциями нагрева, охлаждения и высокоскоростного перемешивания.
Приготовление глинтвейна и горячих напитков к Рождеству
Компактный варочный котел идеально подходит для приготовления глинтвейна, пунша и других горячих зимних напитков на ярмарках, рынках и рождественских праздниках.
Производство фисташковой пасты с использованием коллоидной мельницы
Мы попробовали производить однородную 100% фисташковую пасту с использованием коллоидной мельницы, и всего за один проход создали высококачественный продукт на растущем рынке фисташковой пасты.
Как построить производственную линию для вашего пищевого бизнеса?
Начните свой бизнес по производству продуктов питания с подходящего оборудования и индивидуальной производственной линии, разработанной совместно с вашим технологом.
Холодная сушка мёда
Холодная вакуумная сушка мёда используется для удаления избытка влаги при низких температурах, что позволяет сохранить натуральные ферменты, ароматы и качество продукта.
Процесс приготовления Дульсе де лече
Производство Дульсе де лече и оборудование, используемое для его приготовления в ремесленных и промышленных масштабах.
Установка для производства безалкогольного вина
Мы испытали новую вакуумную установку, с помощью которой получили превосходное безалкогольное вино.
Смотреть всё

ДРАЖИРОВОЧНОЕ ВАКУУМНО-ДИФФУЗИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Диффузионное оборудование: Извлечение Сущности Через Инновационную Диффузию

В мире пищевой обработки диффузионное оборудование стоит как важное новшество, которое позволяет извлекать основные соединения из твердых материалов. Эти специализированные машины играют ключевую роль в отраслях, начиная от производства напитков до фармацевтики. В этом всестороннем руководстве мы погружаемся в мир диффузионного оборудования, исследуя его функции, преимущества и области применения в различных секторах.

Понимание Диффузионного Оборудования

Диффузионное оборудование разработано для извлечения растворимых веществ, таких как ароматические соединения, ароматы и биоактивные компоненты, из твердых материалов, таких как травы, ботанические продукты и фрукты. Это извлечение достигается через диффузию, когда твердый материал вступает в контакт с растворителем. Растворитель растворяет целевые соединения, создавая раствор, который можно дополнительно обработать.

Процесс Диффузии

Процесс диффузии в диффузионном оборудовании включает несколько ключевых шагов:

  1. Загрузка: Твердые материалы загружаются в камеру диффузионного оборудования.
  2. Введение Растворителя: Растворитель, чаще всего вода или этанол, вводится в камеру.
  3. Контакт и Диффузия: Растворитель вступает в контакт с твердыми материалами, что позволяет диффузии целевых соединений в растворитель.
  4. Сбор Раствора: Полученный раствор, богатый извлеченными соединениями, собирается.

Преимущества Диффузионного Оборудования

  • Бережное Извлечение: Диффузионное оборудование работает при более низких температурах, сохраняя нежные ароматические и вкусовые соединения исходного материала.
  • Эффективность: Процесс диффузии эффективно извлекает широкий спектр соединений в одном шаге.
  • Универсальность: Диффузионное оборудование можно адаптировать для различных твердых материалов, обеспечивая гибкость в извлечении.
  • Высокий Выход: Процесс извлечения гарантирует высокий выход ценных соединений.

Области Применения в Различных Отраслях

Диффузионное оборудование находит применение в разных отраслях:

  • Производство Напитков: Диффузионное оборудование извлекает ароматические и вкусовые соединения для производства напитков.
  • Фармацевтика: Ценные биоактивные соединения извлекаются из трав и растений для медицинских целей.
  • Косметика: Ароматические соединения извлекаются для использования в парфюмерии и косметических продуктах.
  • Производство Пищи: Извлекаются эфирные масла, ароматы и красители для использования в пищевых продуктах.

Инновации в Извлечении

В FoodTechProcess мы предлагаем передовую технологию диффузионного оборудования, разработанную в соответствии с вашими потребностями в извлечении. Наши решения спроектированы для обеспечения эффективного и точного извлечения, обеспечивая высококачественные экстракты для различных областей применения.

Система вакуумной дистилляции для проведения управляемого разделения жидкостей, основанного на испарении жидкости и последующей конденсации её паров.

  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Страна - изготовитель: Словакия
  • Объем:
ДРАЖИРОВОЧНОЕ ВАКУУМНО-ДИФФУЗИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вакуумный диффузор — это устройство, используемое в пищевой промышленности для удаления кислорода из продукта в условиях вакуума, в основном используемое для улучшения сохранности пищевых продуктов за счет уменьшения окисления и увеличения срока хранения.

  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Принцип работы: Периодического действия
  • Тип оборудования: Отдельная установка
  • Страна - изготовитель: Словакия
  • Объем: 200л/ 1000л
  • Напряжение: 380-400 Вольт
  • Макс вакуум: -0,8 Бар
ДРАЖИРОВОЧНОЕ ВАКУУМНО-ДИФФУЗИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вакуумная машина для нанесения покрытий идеально подходит для нанесения растворов соли и сахара, ферментов, витаминов и антиоксидантов на водной или масляной основе, поскольку обеспечивает равномерное распределение небольших количеств добавок по всему объему продукта.

  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Принцип работы: Периодического действия
  • Страна - изготовитель: Словакия
  • Макс вакуум: -0,8 Бар
ДРАЖИРОВОЧНОЕ ВАКУУМНО-ДИФФУЗИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Предназначен для пропитки и насыщения продуктов низкой и высокой плотности различными жидкими веществами в периодическом режиме.

  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Страна - изготовитель: Словакия
  • Geometric volume: 350 l/ 700 l
Выбор фритюрницы для производства: жарка порциями или непрерывная линия?
Сравнение периодических и конвейерных фритюрниц: технические отличия, особенности процесса, производительность и преимущества каждого способа жарки
Жирорастворители в пищевой промышленности
Устройства для плавления жиров обеспечивают контролируемое и равномерное плавление твердых и блочных жиров с использованием оптимизированной и стабильной теплопередачи.
Производство гхи и практические методы обработки
Гхи получают путем медленного нагревания сливочного масла для отделения и испарения влаги, а также изоляции твердых молочных частиц, создавая стабильный, ароматный жир с длительным сроком хранения.
Гомогенизация пищевых продуктов
Гомогенизация – это процесс улучшения физической стабильности, текстуры, биодоступности и консистенции сложных пищевых смесей.
Вакуумное испарение в пищевой промышленности
Вакуумное выпаривание — это термический процесс концентрирования, который удаляет воду из жидкостей при пониженном давлении, что позволяет проводить выпаривание при более низких температурах для...
Смотреть всё