Großer Edelstahltopf mit Ventil und Thermometer

Die Vakuum-Mischanlage für viskose Produkte ist eine ideale Lösung für die Produktion von Pilotchargen und die industrielle Herstellung einer breiten Palette von Produkten mit kleinen bis mittleren Kapazitäten.

Er ist ideal zum Kochen von Konfitüren, Marmeladen, Sirup, Soßen, Cremes und anderen Produkten.

Der Preis hängt von der gewählten Option ab.

Das Vakuum-Homogenisiergerät VMG S 650P kann für die Herstellung von Zahnpasta sowie für eine Vielzahl ähnlicher Produkte mit komplexen Produktionsanforderungen eingesetzt werden.

• Das Vakuum sorgt für eine wirksame Entlüftung, wodurch die Bedingungen für die Entwicklung von Bakterien und anderen pathogenen Organismen beseitigt werden.
• Die spezielle Form der Mischvorrichtung ist auf die dicksten und zähflüssigsten Produkte zugeschnitten.
• Der Tauchhomogenisator Ultra Shear erzeugt eine stabile Emulsion.
• Die Kavitationsprozesse tragen zur Aktivierung der hydrodynamischen Durchmischung bei.

Es ist möglich, Wannen mit vier perforierten Wänden und Boden, mit oder ohne Abfluss oder mit einem Wasserhahn zu bestellen.

Der Heißwassertank ist so konzipiert, dass er das vorgewärmte Wasser aus der ersten Stufe der Würzekühlung auffängt und dann auf 80°C erhitzt, die Pumpenschüssel ist Teil des Behälters.

Diese Lagertanks sind für die Lagerung und Behandlung von Obst- und Gemüsesäften bestimmt. Der Preis hängt von Ihrer Produktion und Ihrem Produkt ab. Für weitere Informationen, senden Sie uns eine Anfrage.

Der Sorptionsfilter 3000l ist ein druckloses Gerät mit periodischer Wirkung zur Filtration von Flüssigkeiten unter Verwendung von Schüttgut-Filtermitteln und verschiedenen Sorptionsmitteln.

Der atmosphärische Tank mit geneigter Bauweise dient zum Mischen, Rühren und Lösen verschiedener Produkte. Durch die Zufuhr eines Wärmeträgers zum Mantel (Duplikator) der Einheit von einer externen Quelle kann eine thermische Verarbeitung wie Heizen oder Kühlen erfolgen (z. B. Heizen oder Kühlen durch eine externe Kühlmittelquelle mit einem Eingangsdruck von bis zu 0,5 bar). Diese Einheiten werden häufig in der Lebensmittel und Kosmetikindustrie eingesetzt.

• Geneigte Bauweise: 50 % effizienteres Mischen
• Durch den Neigungswinkel des Arbeitstanks wird eine schnelle und vollständige (100 %) Entleerung erreicht.
• Effiziente Wärmeübertragung durch den Heiz/Kühlmantel
• Keine Totzonen beim Mischen!
• Modulares System mit zahlreichen Zusatzoptionen

Der Vakuumhomogenisator ist für das Aufschlagen von Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Soßen, Süßwarenpasten und -füllungen, Kondensmilch, Konfitüren und Marmeladen, Konserven sowie ähnlichen flüssigen oder pastösen Produkten mit homogener Struktur bestimmt.

• Homogenisator in einem externen Kreislauf
• Eingebautes System zur Vakuumerzeugung und -haltung
• Modularer Aufbau mit zahlreichen Optionen
• Möglichkeit der automatischen Dosierung von Inhaltsstoffen (optional)
• Keine zusätzliche Pumpe zum Be-/Entladen erforderlich
• Automatisches Hebesystem für die obere Abdeckung

Der Vakuum-Kristallisator-Kühler ist speziell für gesüßte Kondensmilch konzipiert. Die Kristallisation mit Kühlung ist eine der wichtigsten Stufen bei der Herstellung von Kondensmilch nach GOST und ist vor der Dosierung und Verpackung des fertigen Produkts erforderlich.

• Nach der Kristallisation hat die Kondensmilch eine feine Struktur mit kleinen Kristallen.
• Kondensmilch hat eine homogene Form und attraktive Verbrauchereigenschaften
• Die Haltbarkeitsdauer von Kondensmilch wird verlängert, ohne dass sich die Qualität des Produkts ändert.

Der Preis ist für die Basisversion des Gerätesatzes mit Homogenisator angegeben

Die Anlage zur Herstellung von Speiseeismischungen basiert auf einem universellen Vakuumreaktor mit Kühlmantel und einem mehrstufigen Dispergier-/Homogenisiergerät in einem externen Kreislauf.

• Spezieller Typ eines Rührwerks für einfache Demontage und Reinigung
• Verarbeitung mit minimalem Produktverlust
• Das Bodenablassventil ist in der Basisversion der Anlage enthalten
• Mehrstufiger Dispergierer zur intensiven Benetzung und Homogenisierung des fließenden Gemisches
• Externer Zirkulationskreislauf mit Drei-Wege-Ventil zum Betrieb/Spülen der Geräte
• Verstärkter Rührwerksantrieb für dickflüssige und zähflüssige Mischungen
• Eingebaute Vakuumpumpe

Die Vakuum-Koch und Konzentrationseinheit ist für die Konzentration von Produkten bei niedrigen Temperaturen (ca. 60 Grad) in einem Reaktor mit entladener Umgebung konzipiert, um die Farbe, den Nährwert und die nützlichen Substanzen in den Produkten zu erhalten. Verdampfungs und Konzentrationseinheiten werden häufig beim Kochen von Marmeladen, Soßen sowie Frucht und Gemüsekonzentraten verwendet. Der Vakuumkonzentrator ermöglicht das Kochen und Konzentrieren hitzeempfindlicher Produkte, ohne deren Struktur oder Proteine ​​wie Milch zu beschädigen oder zu zerstören.

• Geneigtes Design – ermöglicht Schwerkraftmischen, das 40 % effizienter als üblich ist
• Schnelle und 100 %ige Entleerung des Tanks dank des geneigten Designs bei eingeschaltetem Mischer
• Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) um den Arbeitstank und den Boden
• Hoher Hygienestandard – das Ausgangsventil befindet sich am niedrigsten hydraulischen Punkt des Reaktors

Das Kochgerät ist mit einem Heizmantel sowie einem Heizsystem, einem elektrisch angetriebenen Rührer (mit Getriebemotor) und Teflonabstreifern ausgestattet, die die Verarbeitung von Produkten mit niedriger bis mittlerer Viskosität ermöglichen. Das Kochgerät ist außerdem mit einem Vakuumsystem ausgestattet.

Der KWS-Mischbehälter ist für den vielseitigen Betrieb, einschließlich Erhitzen, Kühlen und Mischen von flüssigen Produkten, mit einer maximalen Temperaturkapazität von 60 °C ausgelegt.

Universeller Kochkessel mit eingebautem Rührwerk, zum Rühren und Kochen von Lebensmitteln aller Art, kosmetischen Emulsionen, Cremes, Zuckerpasten und vielem mehr.

• Leicht abnehmbare, selbsteinstellende Abstreifer
• Deckelöffnungssensor für sichere Rührwerkswartung
• Hygienischer Temperatursensor für das Produkt
• Auslassventil mit großem Durchmesser
• Sicherer Dampfaustritt an der Oberseite des Kesseldeckels

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.