Industrieller Vakuumkutter - Mischer PROFI CUT

Vakuum-Schneidmischer PROFI CUT

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Der Vakuumschneider ist für große Verarbeitungsbetriebe in der Süßwaren-, Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie bestimmt. Sie sind für die Verarbeitung von Lebensmitteln zu einer homogenen Mischung mit minimalem Luftgehalt bestimmt.

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Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Der Vakuumschneider und Emulgator ProfiCut ist ein universelles Schneidegerät für die Herstellung eines breiten Sortiments von Produkten wie z.B.:

Schmelzkäse
thermisierte Quarkdesserts,
Cremes,
schäumt
Suppen und Soßen
Babynahrung
süße Füllungen
Käsepaste, Muskatnusspasten
Marzipan und viele andere.

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Alle Arbeitsgänge von der Verladung der Rohstoffe bis zum Endprodukt werden in einer einzigen Anlage durchgeführt. Die Verladung der Rohstoffe (Butter, Käse, Fleisch...) ist in Blöcken ohne vorherige Irreführung möglich. Das Mahlen, Mischen und Thermisieren erfolgt unter Vakuum, was die Oxidation verhindert, die Verarbeitungstemperatur des Produkts senkt, seinen Geschmack und sein Aroma bewahrt und ihm ein ansprechendes Äußeres verleiht.

Die Konstruktion des Geräts besteht aus einem Arbeitsbehälter, der auf dem Rahmen auf den Drehstützen platziert ist. Das Arbeitsgefäß ist mit einem Mantel zum Heizen und Kühlen ausgestattet, die Produkterwärmung kann auch durch eine direkte Einspritzung von Dampf in das Produkt erfolgen. Auf dem Arbeitsbehälter befindet sich der integrierte Mahlkopf mit einem Direktantrieb (oder auf Wunsch mit einem Getriebe). Im Alter des Behälters sorgt ein langsam laufender, reversierbarer Rührantrieb für eine schonende Umwälzung des Produktes und der Einsatz von speziellen Abstreifern für einen gleichmäßigen Wärmeaustausch zwischen den Wänden des Arbeitsbehälters und dem Produkt. Die Deckeleinrichtung umfasst einen Dosiertrichter (zur Dosierung trockener Komponenten in das Produkt) und ein Vakuummodul zur Aufrechterhaltung des erforderlichen Unterdrucks im Behälter.

Rotierende Stützen

Drehbare Stützen ermöglichen die Positionierung des Arbeitsbehälters in einer Position, die so bequem wie bei Standardbehältern ist. Die Produktentladung wird über ein Ablassventil oder durch Kippen des Behälters um 90 ° gesichert.

Mischen, mechanisches Mahlen und Kavitation

Das Produkt im Inneren des Behälters wird durch die unterschiedlichen Wirkungen der Arbeitswerkzeuge beeinflusst. Ein sich langsam bewegender Radialrührer, der sich in entgegengesetzter Richtung zum unteren Mahlkopf mit den Messern bewegt, mischt das Produkt sanft und gewährleistet eine maximale Wärmeübertragung von den Wänden des Behälters. Die besondere Form der Behälterwände, die Form der Messer am Mahlkopf und der Winkel ihrer Neigung sorgen im Allgemeinen für eine intensive vertikale Durchmischung und Zirkulation des Produkts. Die Messerklingen bewegen sich mit hoher Geschwindigkeit durch die Produktmasse und hinterlassen Hohlräume, die wiederum das Produkt durch Kavitationseffekte zerkleinern.

BENEFITS

cutter for baby food

Vielseitigkeit. Alle Vorgänge werden nacheinander in einem Gerät durchgeführt, ohne dass das Produkt zur weiteren Verarbeitung gepumpt werden muss. Das Gerät ersetzt einen Zerkleinerer, Mischer, Emulgator, Lösungsmittel, Pasteurisierer usw.
Kompakte Bauweise
Hygiene standards
Die niedrigstmöglichen Kosten für die Herstellung der Produktcharge
Stabiles Endprodukt von hoher Qualität für jede Charge
Komfort beim Laden von Produkten und ganzen Blöcken
Vollständige Entleerung des Produkts beim Kippen des Behälters oder durch das Ablassventil
Hygienisches Design gemäß den FDA-Anforderungen, einfache Reinigung und technische Wartung.

Material: Edelstahl
Funktionsprinzip: Chargenbetrieb
Herkunftsland: Slowakei
Spannung: 380-400V