Misturador de corte a vácuo PROFI CUT

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Cortador a vácuo e emulsionante ProfiCut é um equipamento de corte universal para a produção de uma vasta gama de produtos, tais como:

• queijo fundido
• sobremesas de requeijão termizado,
• cremes,
• espumas
• sopas e molhos
• alimentos para bebés
• recheios doces
• pasta de queijo, pastas de noz-moscada
• maçapão e muitos outros.

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Todas as operações, desde o carregamento das matérias-primas até ao produto final, são efectuadas numa única instalação. O carregamento das matérias-primas (manteiga, queijo, carne...) é possível em blocos, sem qualquer engano prévio. A moagem, a mistura e a termização são efectuadas sob vácuo, o que evita a oxidação, reduz a temperatura de processamento do produto, preservando o seu sabor e aroma e obtendo um aspeto exterior apelativo.

A construção do dispositivo consiste num recipiente de trabalho colocado na estrutura sobre os suportes rotativos. O recipiente de trabalho está equipado com uma camisa para aquecimento e arrefecimento, o aquecimento do produto também pode ser uma injeção direta de vapor no produto. No dia do recipiente de trabalho, a cabeça de moagem integrada é um motor de acionamento direto (ou uma caixa de velocidades a pedido). Na idade do recipiente, um agitador de movimento lento e reversível é fornecido para proporcionar uma agitação suave do produto e a utilização de raspadores especiais para uma troca de calor uniforme entre as paredes do recipiente de trabalho e o produto. O equipamento da tampa inclui um funil de tremonha de distribuição (para dosear componentes secos no produto) e um módulo de vácuo para manter o grau de vácuo necessário no interior do recipiente.

Suportes rotativos

Os suportes rotativos permitem colocar o contentor de trabalho numa posição tão confortável quanto possível com os contentores normais. A descarga do produto é assegurada através de uma válvula de drenagem ou de uma inclinação de 90° do contentor.

Mistura, moagem mecânica e cavitação

O produto no interior do recipiente é afetado pelos efeitos variáveis das ferramentas de trabalho. Um agitador radial de movimento lento, que se move em direção oposta à cabeça de moagem inferior com as facas, mistura suavemente o produto e assegura a máxima transferência de calor das paredes do recipiente. A forma especial das paredes do recipiente, a forma das facas na cabeça de trituração e o ângulo da sua inclinação garantem, em geral, uma intensa mistura vertical e a circulação do produto. As lâminas das facas passam a alta velocidade através da massa do produto, deixando cavidades que, por sua vez, desintegram o produto com um efeito de cavitação.

BENEFÍCIOS

• Versatilidade. Todas as operações são efectuadas sequencialmente num único dispositivo, sem necessidade de bombear o produto para processamento posterior. O dispositivo substitui um triturador, misturador, emulsionante, solvente, pasteurizador, etc.
• Design compacto
• Normas de higiene
• O menor custo possível de fabrico do lote do produto
• Produto acabado estável e de alta qualidade para cada lote
• Conforto no carregamento de produtos, bem como de blocos inteiros
• Descarga completa do produto ao inclinar o contentor ou através da válvula de drenagem
• Conceção higiénica em conformidade com os requisitos da FDA, limpeza simples e manutenção técnica.