Verdampfer-Konzentrator-Kristallisator EsoSo 6000

Dieses Anlagenmodell ist ein universelles System zur Herstellung von Extrakten aus Produkten wie Johannisbrot und deren Vakuumverdampfung zu einem dickflüssigen Sirup im sequentiellen Zirkulationsprozess.

• Ein System für alle sequentiellen technologischen Prozesse der Pekmez-Herstellung: vom Einweichen und der Extraktgewinnung über das Abkühlen der fertigen Mischung bis hin zur Vakuumverdampfung.
• Durch das Vakuumverdampfen bleiben alle im Extrakt enthaltenen wertvollen Inhaltsstoffe erhalten: Vitamine der Gruppen A, B und E sowie Spurenelemente wie Kalzium, Kalium, Magnesium, Eisen und Zink.
• Hocheffizienter Siedeprozess dank eines speziellen Direktdurchlauf-Heizsystems in der Vakuumverdampfungsanlage.

Wir bieten verschiedene Typen von Vakuumverdampfungsmaschinen an. Dieser Typ ist eine erschwingliche Option für eine effiziente Verdampfung in einer Edelstahleinheit.

Ein Vakuumdestillationssystem dient der kontrollierten Trennung von Flüssigkeiten durch Verdampfung der Flüssigkeit und anschließende Kondensation ihrer Dämpfe.

Die Vakuum-Koch und Konzentrationseinheit ist für die Konzentration von Produkten bei niedrigen Temperaturen (ca. 60 Grad) in einem Reaktor mit entladener Umgebung konzipiert, um die Farbe, den Nährwert und die nützlichen Substanzen in den Produkten zu erhalten. Verdampfungs und Konzentrationseinheiten werden häufig beim Kochen von Marmeladen, Soßen sowie Frucht und Gemüsekonzentraten verwendet. Der Vakuumkonzentrator ermöglicht das Kochen und Konzentrieren hitzeempfindlicher Produkte, ohne deren Struktur oder Proteine ​​wie Milch zu beschädigen oder zu zerstören.

• Geneigtes Design – ermöglicht Schwerkraftmischen, das 40 % effizienter als üblich ist
• Schnelle und 100 %ige Entleerung des Tanks dank des geneigten Designs bei eingeschaltetem Mischer
• Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) um den Arbeitstank und den Boden
• Hoher Hygienestandard – das Ausgangsventil befindet sich am niedrigsten hydraulischen Punkt des Reaktors

Vakuumanlage mit Rührwerk zur Herstellung von alkoholfreiem Wein.

Wir bieten eine breite Palette von Verdampfungsanlagen für eine breite Palette von Produkten. Der Preis hängt von der Kapazität und dem verwendeten Produkt ab.

Die Vakuumeindampfanlage ist speziell für die Eindickung von dichten Lebensmitteln in industriellen Mengen konzipiert. Der Verdampfer kann für die Herstellung von dicken Sirupen, Karamellmassen, dichten Fruchtmassen sowie für die Herstellung von Pektin oder hitzestabilen Füllungen mit hoher Produktivität eingesetzt werden.

• Hohe Leistung
• Rotationssprühsystem mit einem leistungsstarken elektrischen Antrieb
• Verdampfung in einer dünnen Schicht mit einer großen Wärmeübertragungsfläche
• Niedrige Investitions- und Installationskosten
• Tangentialer Eingang für Produktverwirbelung

Der Preis hängt von der Kapazität und dem Produkt ab.

Die Atmosphärische Verdampfungspfanne konzentriert Flüssigkeiten effizient, indem sie sie auf einer großen Oberfläche verdampft, und eignet sich gleichzeitig für verschiedene Garmethoden wie Schmoren, Kochen und Braten.

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Kompakte Vakuumverdampfungsmaschine mit externem Zirkulationswärmetauscher für die Herstellung von Testchargen von Produkten, die Entwicklung neuer Rezepte und technologischer Pläne.

• Kompakter Einbau
• Kann alle Verarbeitungstechniken nachbilden, die in industriellen Vakuumverdampfungseinheiten mit Zirkulation verwendet werden
• Bewahrt den natürlichen Geschmack, das Aroma und die Farbe des Produkts
• Kann zur Herstellung kleiner Produktchargen verwendet werden

Der Vakuumverdampfer mit externem Umlaufwärmetauscher zählt zu den effizientesten Verdampfungssystemen. Er eignet sich zum Einkochen hitzeempfindlicher Produkte wie Milch, Sahne usw.

• Kein Mischer erforderlich, das Produkt wird zwangsumgewälzt!
• Modulares System: Auswahlmöglichkeit von Vakuumerzeuger, Leistung und Wärmetauschertyp
• Schrägbauweise und Bodenventil für 100 % Produktaustrag ohne Verluste und tote Winkel
• Isolierte obere Geräteklappe für Wärmespeicherung und Sicherheit
• Tangentialer Produkteinlass in den Vakuumbehälter für garantierte Verdampfung in einer dünnen Schicht

Der Preis gilt für die Basisversion der Vakuumverdampfungseinheit ohne Zusatzoptionen und mit minimalen Bedienelementen (Mischermotorschalter). Die Steuereinheit wird auf Grundlage der individuellen Kundenanforderungen angepasst.

Eine kompakte Vakuumverdampfungsanlage, mit der Sie Lösungen, Gemische und verschiedene Produkte durch Verdampfen des Lösungsmittels konzentrieren können. Eine modulare Version, die auf dem Basisgerät 110/100 Vakuumreaktor.

• Schwerkraftmischen – 25 % effizienter
• Verstärktes Rührwerkdesign ohne tote Winkel
• Unteres Kugelventil ohne tote Zonen
• Kondensations- und sekundäres Dampfentfernungssystem
• Einfach zu zerlegendes Mischgerät
• Große Wärmeaustauschfläche
• Möglichkeit zur Messung und Überwachung des Kondensatvolumens (optional)

Ein Vakuumentlüfter wird in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um Gase aus Produkten zu entfernen, in denen sich nach der Verarbeitung noch Blasen bilden können. Außerdem wird ein Strömungsentlüfter eingesetzt, um die Schaumbildung in Produkten zu minimieren und eine dichtere Struktur zu gewährleisten, insbesondere vor der Verpackung. Vakuumentlüfter spielen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung bestimmter Gerüche aus den Produkten, z. B. bei der Herstellung von Säften, Pürees und Kräutergetränken. Dieser Prozess trägt wesentlich zur Verbesserung der Gesamtqualität und des Geschmacks des Endprodukts bei.

• Verbessert die Qualität, Struktur und Form des Produkts
• Verhindert Oxidation durch Entfernen von Gasen
• Bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und verlängert die Haltbarkeitsdauer
• Geeignet für dicke und zähflüssige Produkte
• Das Fließprinzip ermöglicht den Einbau dieser Anlage in bestehende Produktionslinien

Die kompakte Linie der Doppel-Vakuumkochkessel umfasst einen Komplex von diskontinuierlichen Kocheinheiten für Lebensmittel, die für die periodische thermische Verarbeitung, das Mischen unter Vakuum und die Entlüftung verschiedener Produkte unter Unterdruck ausgelegt sind.

Anlage zum Verdampfen, Konzentrieren und Kristallisieren von Lösungen. Der Vakuumverdampfer gewährleistet eine vollständige Trennung der Lösung in eine feste Fraktion und reines Wasser.