Anlage zur Herstellung von alkoholfreiem Wein

Der Vakuumverdampfer mit externem Umlaufwärmetauscher zählt zu den effizientesten Verdampfungssystemen. Er eignet sich zum Einkochen hitzeempfindlicher Produkte wie Milch, Sahne usw.

• Kein Mischer erforderlich, das Produkt wird zwangsumgewälzt!
• Modulares System: Auswahlmöglichkeit von Vakuumerzeuger, Leistung und Wärmetauschertyp
• Schrägbauweise und Bodenventil für 100 % Produktaustrag ohne Verluste und tote Winkel
• Isolierte obere Geräteklappe für Wärmespeicherung und Sicherheit
• Tangentialer Produkteinlass in den Vakuumbehälter für garantierte Verdampfung in einer dünnen Schicht

Ein Vakuumverdampfer ist ein Gerät, das zum Verdampfen von Flüssigkeiten bei niedrigeren Temperaturen verwendet wird, indem eine Vakuumumgebung geschaffen wird, die den Siedepunkt der Flüssigkeit herabsetzt und eine effiziente Verdampfung ohne thermische Schädigung empfindlicher Materialien ermöglicht. Arbeitsvolumen bis zu, l: 1900 l.

Eine Verdampfungsanlage wird eingesetzt, um süßen Substanzen durch Erhitzen die Feuchtigkeit zu entziehen und sie in konzentrierte Sirupe oder Lösungen zu verwandeln.

Anlagen zur Herstellung alkoholfreien Weins werden in verschiedenen Modellen und Konfigurationen ab einem Volumen von 100 Litern hergestellt. Die Systeme arbeiten nach dem Prinzip der Vakuumdestillation, die eine Alkoholentfernung bei niedrigen Temperaturen ermöglicht und so ein gesundes Produkt mit minimalem Alkoholgehalt ergibt.

• Eine breite Modellpalette – geeignet sowohl für die Kleinproduktion als auch für Großbetriebe.
• Fähigkeit zur Herstellung eines „gesunden Produkts“ unter Beibehaltung aller organoleptischen Eigenschaften des Getränks.
• Je nach Produktionskapazität können die Systeme für den Batch oder Dauerbetrieb ausgelegt werden.
• Hochvakuumbedingungen ermöglichen niedrige Verdampfungstemperaturen und damit eine besonders schonende Verdampfung ohne thermische Beeinträchtigung der Geschmacksprofile verschiedener Weinsorten.

Ein Vakuumentlüfter wird in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um Gase aus Produkten zu entfernen, in denen sich nach der Verarbeitung noch Blasen bilden können. Außerdem wird ein Strömungsentlüfter eingesetzt, um die Schaumbildung in Produkten zu minimieren und eine dichtere Struktur zu gewährleisten, insbesondere vor der Verpackung. Vakuumentlüfter spielen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung bestimmter Gerüche aus den Produkten, z. B. bei der Herstellung von Säften, Pürees und Kräutergetränken. Dieser Prozess trägt wesentlich zur Verbesserung der Gesamtqualität und des Geschmacks des Endprodukts bei.

• Verbessert die Qualität, Struktur und Form des Produkts
• Verhindert Oxidation durch Entfernen von Gasen
• Bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und verlängert die Haltbarkeitsdauer
• Geeignet für dicke und zähflüssige Produkte
• Das Fließprinzip ermöglicht den Einbau dieser Anlage in bestehende Produktionslinien

Ein Vakuumdestillationssystem dient der kontrollierten Trennung von Flüssigkeiten durch Verdampfung der Flüssigkeit und anschließende Kondensation ihrer Dämpfe.

Die kompakte Linie der Doppel-Vakuumkochkessel umfasst einen Komplex von diskontinuierlichen Kocheinheiten für Lebensmittel, die für die periodische thermische Verarbeitung, das Mischen unter Vakuum und die Entlüftung verschiedener Produkte unter Unterdruck ausgelegt sind.

Wir bieten verschiedene Typen von Vakuumverdampfungsmaschinen an. Dieser Typ ist eine erschwingliche Option für eine effiziente Verdampfung in einer Edelstahleinheit.

Der Entlüfter wird zur Entfernung von Luftblasen aus dem Püree verwendet. Der Preis hängt von der benötigten Menge und der Produktionskapazität ab.

Für weitere Informationen senden Sie uns bitte eine Anfrage.

Kompakte Vakuumverdampfungsmaschine mit externem Zirkulationswärmetauscher für die Herstellung von Testchargen von Produkten, die Entwicklung neuer Rezepte und technologischer Pläne.

• Kompakter Einbau
• Kann alle Verarbeitungstechniken nachbilden, die in industriellen Vakuumverdampfungseinheiten mit Zirkulation verwendet werden
• Bewahrt den natürlichen Geschmack, das Aroma und die Farbe des Produkts
• Kann zur Herstellung kleiner Produktchargen verwendet werden

Multifunktionales Vakuumgerät MINI5 - ideal zum Kochen, Trocknen, Konzentrieren, Mischen und vielem mehr. Geeignet für Labore und kleine Produktionsbetriebe.

• Verarbeitung wärmeempfindlicher Produkte bei niedrigeren Temperaturen
• Ideal für die Herstellung von cremigem Honig
• Möglichkeit der Vakuumtrocknung von Honig

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Der angegebene Preis gilt für die Standardversion der Vakuumverdampferanlage mit grundlegender Steuerung (An/Aus-Schalter für Mischermotor) und ohne zusätzliche Optionen. Die Steuerungseinheit wird individuell an die Kundenanforderungen angepasst. Auch die Produktpumpe wird je nach Produktart separat ausgewählt.

Eine kompakte Vakuumverdampfungsanlage, mit der Sie Lösungen, Gemische und verschiedene Produkte durch Verdampfen des Lösungsmittels konzentrieren können. Eine modulare Version, die auf dem Basisgerät 110/100 Vakuumreaktor.

• Schwerkraftmischen – 25 % effizienter
• Verstärktes Rührwerkdesign ohne tote Winkel
• Unteres Kugelventil ohne tote Zonen
• Kondensations- und sekundäres Dampfentfernungssystem
• Einfach zu zerlegendes Mischgerät
• Große Wärmeaustauschfläche
• Möglichkeit zur Messung und Überwachung des Kondensatvolumens (optional)

Das einzigartige Merkmal dieses Vakuum-Honigverdampfermodells, das es von einem Honigtrockner unterscheidet, ist seine Fähigkeit, während der Verarbeitung ein tiefes Vakuum mit einem Restdruck von bis zu 0,08 Bar zu erzeugen! Diese innovative Einheit ermöglicht nicht nur eine schnelle und effiziente Trocknung des Honigs, sondern auch die sofortige Verdampfung des Wassers, wodurch ein Halbfertigprodukt entsteht, das für die anschließende Herstellung von „Trockenhonig“ oder Honigpulver geeignet ist.

• Es ist keine große Trocknungsoberfläche erforderlich – ein Verdampfungsspiegel.
• Es ist keine Mischvorrichtung für dicke und viskose Produkte erforderlich.
• Niedrige Verdampfungstemperatur der Feuchtigkeit – des Wassers aus dem Honig, bei der seine Qualität und medizinischen Eigenschaften nicht beeinträchtigt werden und das Risiko eines HMF-Wachstums auf nahezu Null reduziert wird.
• Schnelle und effiziente Dehydrierung des Honigs bei niedriger Verarbeitungstemperatur.

Die Vakuumeindampfanlage ist speziell für die Eindickung von dichten Lebensmitteln in industriellen Mengen konzipiert. Der Verdampfer kann für die Herstellung von dicken Sirupen, Karamellmassen, dichten Fruchtmassen sowie für die Herstellung von Pektin oder hitzestabilen Füllungen mit hoher Produktivität eingesetzt werden.

• Hohe Leistung
• Rotationssprühsystem mit einem leistungsstarken elektrischen Antrieb
• Verdampfung in einer dünnen Schicht mit einer großen Wärmeübertragungsfläche
• Niedrige Investitions- und Installationskosten
• Tangentialer Eingang für Produktverwirbelung

Die Vakuum-Koch und Konzentrationseinheit ist für die Konzentration von Produkten bei niedrigen Temperaturen (ca. 60 Grad) in einem Reaktor mit entladener Umgebung konzipiert, um die Farbe, den Nährwert und die nützlichen Substanzen in den Produkten zu erhalten. Verdampfungs und Konzentrationseinheiten werden häufig beim Kochen von Marmeladen, Soßen sowie Frucht und Gemüsekonzentraten verwendet. Der Vakuumkonzentrator ermöglicht das Kochen und Konzentrieren hitzeempfindlicher Produkte, ohne deren Struktur oder Proteine ​​wie Milch zu beschädigen oder zu zerstören.

• Geneigtes Design – ermöglicht Schwerkraftmischen, das 40 % effizienter als üblich ist
• Schnelle und 100 %ige Entleerung des Tanks dank des geneigten Designs bei eingeschaltetem Mischer
• Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) um den Arbeitstank und den Boden
• Hoher Hygienestandard – das Ausgangsventil befindet sich am niedrigsten hydraulischen Punkt des Reaktors