Anlage zur Herstellung von alkoholfreiem Wein

Das einzigartige Merkmal dieses Vakuum-Honigverdampfermodells, das es von einem Honigtrockner unterscheidet, ist seine Fähigkeit, während der Verarbeitung ein tiefes Vakuum mit einem Restdruck von bis zu 0,08 Bar zu erzeugen! Diese innovative Einheit ermöglicht nicht nur eine schnelle und effiziente Trocknung des Honigs, sondern auch die sofortige Verdampfung des Wassers, wodurch ein Halbfertigprodukt entsteht, das für die anschließende Herstellung von „Trockenhonig“ oder Honigpulver geeignet ist.

• Es ist keine große Trocknungsoberfläche erforderlich – ein Verdampfungsspiegel.
• Es ist keine Mischvorrichtung für dicke und viskose Produkte erforderlich.
• Niedrige Verdampfungstemperatur der Feuchtigkeit – des Wassers aus dem Honig, bei der seine Qualität und medizinischen Eigenschaften nicht beeinträchtigt werden und das Risiko eines HMF-Wachstums auf nahezu Null reduziert wird.
• Schnelle und effiziente Dehydrierung des Honigs bei niedriger Verarbeitungstemperatur.

Eine Verdampfungsanlage wird eingesetzt, um süßen Substanzen durch Erhitzen die Feuchtigkeit zu entziehen und sie in konzentrierte Sirupe oder Lösungen zu verwandeln.

Der Preis hängt von der Kapazität und dem Produkt ab.

Anlage zum Verdampfen, Konzentrieren und Kristallisieren von Lösungen. Der Vakuumverdampfer gewährleistet eine vollständige Trennung der Lösung in eine feste Fraktion und reines Wasser.

Anlagen zur Herstellung von Kondensmilch aus vorpasteurisierter Milch. Diese Anlagen können mit einer Kapazität von 50 bis 500 kg/Stunde oder auf Anfrage hergestellt werden. Wir fertigen auch Kondensmilchleitungen gemäß TU aus Trockenmilch oder Konzentrationsleitungen für normalisierte Milch.

Anlagen zur Herstellung alkoholfreien Weins werden in verschiedenen Modellen und Konfigurationen ab einem Volumen von 100 Litern hergestellt. Die Systeme arbeiten nach dem Prinzip der Vakuumdestillation, die eine Alkoholentfernung bei niedrigen Temperaturen ermöglicht und so ein gesundes Produkt mit minimalem Alkoholgehalt ergibt.

• Eine breite Modellpalette – geeignet sowohl für die Kleinproduktion als auch für Großbetriebe.
• Fähigkeit zur Herstellung eines „gesunden Produkts“ unter Beibehaltung aller organoleptischen Eigenschaften des Getränks.
• Je nach Produktionskapazität können die Systeme für den Batch oder Dauerbetrieb ausgelegt werden.
• Hochvakuumbedingungen ermöglichen niedrige Verdampfungstemperaturen und damit eine besonders schonende Verdampfung ohne thermische Beeinträchtigung der Geschmacksprofile verschiedener Weinsorten.

Der Entlüfter wird zur Entfernung von Luftblasen aus dem Püree verwendet. Der Preis hängt von der benötigten Menge und der Produktionskapazität ab.

Für weitere Informationen senden Sie uns bitte eine Anfrage.

Die kompakte Linie der Doppel-Vakuumkochkessel umfasst einen Komplex von diskontinuierlichen Kocheinheiten für Lebensmittel, die für die periodische thermische Verarbeitung, das Mischen unter Vakuum und die Entlüftung verschiedener Produkte unter Unterdruck ausgelegt sind.

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Die Konzentrierungs- und Eindickungslinie wurde speziell für industrielle Molkereibetriebe mit einem geringen Milchüberschuss oder kleinere milchverarbeitende Betriebe, die ihre Produktpalette erweitern wollen, konzipiert. Sie hat eine geschätzte Produktivität von bis zu 50-120 kg/Stunde im Dauerbetrieb.

• Professionelle Industrietechnik mit kompakten Abmessungen
• Eine Vielzahl von Zusatzausstattungen und Optionen zur Auswahl

Die Vakuum-Koch und Konzentrationseinheit ist für die Konzentration von Produkten bei niedrigen Temperaturen (ca. 60 Grad) in einem Reaktor mit entladener Umgebung konzipiert, um die Farbe, den Nährwert und die nützlichen Substanzen in den Produkten zu erhalten. Verdampfungs und Konzentrationseinheiten werden häufig beim Kochen von Marmeladen, Soßen sowie Frucht und Gemüsekonzentraten verwendet. Der Vakuumkonzentrator ermöglicht das Kochen und Konzentrieren hitzeempfindlicher Produkte, ohne deren Struktur oder Proteine ​​wie Milch zu beschädigen oder zu zerstören.

• Geneigtes Design – ermöglicht Schwerkraftmischen, das 40 % effizienter als üblich ist
• Schnelle und 100 %ige Entleerung des Tanks dank des geneigten Designs bei eingeschaltetem Mischer
• Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) um den Arbeitstank und den Boden
• Hoher Hygienestandard – das Ausgangsventil befindet sich am niedrigsten hydraulischen Punkt des Reaktors

Der Preis wird mit einem halbautomatischen Bedienfeld angezeigt

Der Vakuumkessel ist für den Einsatz in der Gemeinschaftsverpflegung (Restaurants, Hotels, Catering-Unternehmen) und in kleinen Produktionsbetrieben bestimmt. Dieses Gerät ermöglicht das Kochen, Blanchieren, Braten, Verdampfen, Pasteurisieren, Mischen oder Rühren.

• Ein einzigartiges Multifunktionsgerät
• Möglichkeit, unter atmosphärischen oder Vakuumbedingungen zu kochen/braten
• Laborversion einer Vakuumfritteuse
• Eingebautes Kondensations- und sekundäres Dampfabfuhrsystem
• Intensive elektrische Heizung
• Sektionaler Korb mit Deckel
• Eingebautes System zur Abtrennung und Entfernung überschüssiger Flüssigkeit aus dem Produkt

Wir bieten eine breite Palette von Verdampfungsanlagen für eine breite Palette von Produkten. Der Preis hängt von der Kapazität und dem verwendeten Produkt ab.

Ein Vakuumverdampfer ist ein Gerät, das zum Verdampfen von Flüssigkeiten bei niedrigeren Temperaturen verwendet wird, indem eine Vakuumumgebung geschaffen wird, die den Siedepunkt der Flüssigkeit herabsetzt und eine effiziente Verdampfung ohne thermische Schädigung empfindlicher Materialien ermöglicht. Arbeitsvolumen bis zu, l: 1900 l.

Die Vakuumeindampfanlage ist speziell für die Eindickung von dichten Lebensmitteln in industriellen Mengen konzipiert. Der Verdampfer kann für die Herstellung von dicken Sirupen, Karamellmassen, dichten Fruchtmassen sowie für die Herstellung von Pektin oder hitzestabilen Füllungen mit hoher Produktivität eingesetzt werden.

• Hohe Leistung
• Rotationssprühsystem mit einem leistungsstarken elektrischen Antrieb
• Verdampfung in einer dünnen Schicht mit einer großen Wärmeübertragungsfläche
• Niedrige Investitions- und Installationskosten
• Tangentialer Eingang für Produktverwirbelung

Dieses Anlagenmodell ist ein universelles System zur Herstellung von Extrakten aus Produkten wie Johannisbrot und deren Vakuumverdampfung zu einem dickflüssigen Sirup im sequentiellen Zirkulationsprozess.

• Ein System für alle sequentiellen technologischen Prozesse der Pekmez-Herstellung: vom Einweichen und der Extraktgewinnung über das Abkühlen der fertigen Mischung bis hin zur Vakuumverdampfung.
• Durch das Vakuumverdampfen bleiben alle im Extrakt enthaltenen wertvollen Inhaltsstoffe erhalten: Vitamine der Gruppen A, B und E sowie Spurenelemente wie Kalzium, Kalium, Magnesium, Eisen und Zink.
• Hocheffizienter Siedeprozess dank eines speziellen Direktdurchlauf-Heizsystems in der Vakuumverdampfungsanlage.