Atmosférický odparovač / výparník roztokov EsoSo 6000

Vakuová odparka je specializované zařízení určené pro přípravu cukrového sirupu, karamelizaci a zpracování hustých sladkých směsí.

• Kombinuje funkce míchání, vaření a odpařování vlhkosti v uzavřeném vakuovém systému.
• Výsledkem je hladká a homogenní konzistence hotového výrobku
• Možnost integrace do automatizované výrobní linky
• Více technologických operací v jednom zařízení

Vakuová odpařovací jednotka je speciálně navržena pro zahušťování hustých potravinářských výrobků v průmyslovém množství. Odpařovač lze použít k výrobě hustých sirupů, karamelových hmot, hustých ovocných hmot, stejně jako k výrobě pektinu nebo tepelně stabilních náplní s vysokou produktivitou.

• Vysoký výkon
• Rotační rozprašovací systém s výkonným elektrickým pohonem
• Odpařování v tenké vrstvě s velkou plochou pro přenos tepla
• Nízké investiční náklady na instalaci
• Tangenciální vstup pro víření produktu

Odvzdušňovač se používá k odstranění vzduchových bublinek z pyré, které vznikají během jeho rozvláknění. Tyto bublinky mohou způsobit nežádoucí změny v barvě, chuti nebo aromatu produktu.

• Zajišťuje vyšší kvalitu pyré odstraněním vzduchových bublinek během zpracování.
• Vakuová nádoba s čerpadlem garantuje stabilní a efektivní proces odvzdušňování.
• Automatické řízení přívodu a odvodu kapaliny pomocí hladinových spínačů usnadňuje obsluhu.
• Vyroben z odolné nerezové oceli pro dlouhou životnost a hygienický provoz.

Cena je uvedena s poloautomatickým ovládacím panelem

Vakuová varná konvice je určena pro použití v zařízeních veřejného stravování (restaurace, hotely, cateringové společnosti) a v malých výrobních podnicích. Toto zařízení umožňuje vaření, blanšírování, smažení, odpařování, pasterizaci, míchání nebo míchání.

• Jedinečné multifunkční zařízení
• Možnost vaření/smažení v atmosféře nebo ve vakuu
• Laboratorní verze vakuové fritézy
• Vestavěný systém kondenzace a sekundárního odvodu páry
• Intenzivní elektrické vytápění
• Sekční koš s víkem
• Vestavěný systém pro oddělování a odstraňování přebytečné tekutiny z výrobku

Vakuové varné zařízení je ideální pro výrobu džemů, marmelád, zavařenin, želé a dalších cukrářských výrobků. Díky dvěma samostatným vakuovým kotlům umožňuje nepřetržitou výrobu produktů, přičemž vaření probíhá při nízké teplotě, což zachovává barvu, chuť a aroma.

• Vysoká kvalita produktu při nízké teplotě vaření
• Zachování barvy, chuti a vůně produktu
• Efektivní promíchávání a rovnoměrné rozdělení ingrediencí
• Minimální spotřeba energie
• Flexibilita v objemu varných nádob a možnost přizpůsobení

Vakuový destilační systém se používá pro řízené oddělování kapalin na základě odpařování kapaliny a následné kondenzace jejích par.

Vakuová odparka s cirkulací je kombinovaná verze odparky, která využívá i jiné typy pro zvýšení účinnosti odpařování, zejména zkrácením doby koncentrace a při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém nucené cirkulace zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí výrobku.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu odpařování.
• Použití míchacího zařízení s rozprašovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě a napodobuje tak filmovou odparku.

Linka na zahušťování a zahušťovací linky byla navržena speciálně pro průmyslové mlékárny s malým přebytkem mléka nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které chtějí rozšířit svůj sortiment výrobků. Její odhadovaná produktivita při nepřetržitém provozu je až 50-120 kg/hod.

• Profesionální průmyslová technologie s kompaktními rozměry
• Velké množství doplňkového vybavení a možností na výběr

Multifunkčná výklopná panvica s elektrickým ohrevom je univerzálne zariadenie určené na odparovanie vody a iných kvapalín, varenie, dusenie a praženie rôznych druhov potravín. Spoľahlivo zvláda procesy koncentrácie, redukcie objemu a tepelného spracovania v potravinárskom, gastronomickom aj farmaceutickom priemysle.

• Vstavané miešadlo a rovnomerné rozloženie tepla zabezpečujú šetrné spracovanie bez rizika pripaľovania produktu.
• Odparovanie priamo v panvici je ideálne riešenie pre výrobu koncentrátov a predprípravu produktov na ďalšie spracovanie.
• Kompaktné rozmery umožňujú jej využitie v priemyselných prevádzkach, výrobných závodoch aj profesionálnych kuchyniach.

Vakuový odvzdušňovač se v potravinářském průmyslu hojně používá k odstraňování plynů z výrobků, které si mohou po zpracování zachovat bublinky. Kromě toho se průtokový odvzdušňovač používá k minimalizaci pěnění výrobků, což zajišťuje jejich hustší strukturu, zejména před balením. Vakuové deaerátory hrají zásadní roli při odstraňování specifických pachů z výrobků, například při výrobě šťáv, pyré a bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality a chuti konečného výrobku.

• Zlepšuje kvalitu, strukturu a tvar výrobku
• Zabraňuje oxidaci odstraňováním plynů.
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost.
• Vhodné pro husté a viskózní produkty
• Průtokový princip umožňuje instalaci tohoto zařízení do stávajících výrobních linek.

Tento model zařízení je univerzální systém, který lze použít k výrobě extraktů z produktů, jako je rohovník, a také k jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu pomocí sekvenčního cirkulačního procesu.

• Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu: od namáčení a získání extraktu, ochlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
• Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu: vitamíny skupiny A, B, E, mikroprvky, jako je vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
• Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu systému přímého ohřevu v proudu instalovanému v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.

Zařízení na odpařování, zahušťování a krystalizaci roztoků. Vakuová odparka zajišťuje úplné oddělení roztoku na pevnou frakci a čistou vodu.

Vakuové odparky SQE jsou zařízení určená k šetrnému vaření a odpařování viskózních potravinářských produktů při nízkých teplotách, což umožňuje zachovat jejich přirozenou chuť, vůni a barvu.

• Díky vakuu a aktivnímu míchání se dosahuje rovnoměrného zpracování bez vzduchových bublinek a prodlužuje se trvanlivost výrobků.
• Jsou ideální pro džemy, sirupy, kondenzované mléko či mošt a nabízejí intuitivní ovládání
• Spotřeba páry: přibližně 50 kg na jeden cyklus (v závislosti na produktu)
• Malý a kompaktní design
• Multifunkční, nastavitelné míchadlo – zákazník si může nastavit míchadlo podle potřeb produktu
• Možnost připojení k systému CIP (Clean-In-Place) pro automatické čištění

Zařízení pro výrobu nealkoholického vína se vyrábějí v různých modelech a konfiguracích od objemu 100 litrů. Systémy fungují na principu vakuové destilace, která umožňuje odstraňování alkoholu při nízkých teplotách, což vede k zdravému produktu s minimálním obsahem alkoholu.

• Široká škála modelů – vhodné jak pro malovýrobu, tak i pro velké průmyslové provozy
• Schopnost vyrábět „zdravý produkt“ při zachování všech organoleptických vlastností nápoje
• V závislosti na výrobní kapacitě mohou být systémy navrženy pro dávkový nebo kontinuální provoz
• Hluboké vakuové podmínky umožňují nízké teploty odpařování, což umožňuje obzvláště šetrné odpařování bez tepelné degradace chuťových profilů různých druhů vína

Jedinečnou vlastností tohoto modelu vakuové odparky medu, která jej odlišuje od sušičky medu, je jeho schopnost vytvořit během zpracování hluboký podtlak se zbytkovým tlakem až 0,08 bar! Tato inovativní jednotka umožňuje nejen rychlé a účinné sušení medu, ale také okamžité odpaření vody, čímž vzniká polotovar vhodný pro následnou výrobu "suchého medu" nebo medu v prášku.

• Není třeba mít velkou sušící plochu - odpařovací zrcadlo.
• U hustých a viskózních produktů není třeba instalovat míchací zařízení.
• Nízká teplota odpařování vlhkosti - vody z medu, při které není ohrožena jeho kvalita a léčivé vlastnosti a riziko vzniku HMF je sníženo téměř na nulu.
• Rychlá a účinná dehydratace medu při nízké teplotě zpracování.

Zařízení na výrobu kondenzovaného mléka z předpařeného mléka. Toto zařízení lze vyrobit s kapacitou 50 až 500 kg/hod. nebo na přání. Vyrábíme také linky na kondenzované mléko podle TU ze sušeného mléka nebo normované linie koncentrace mléka.