Mélangeurs / homogénéisateurs Ploughshare NP 100-1800
Le prix dépend des modifications choisies et des options spécifiques.
Le mélangeur à charrue est souvent utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique pour mélanger et saturer des produits en poudre avec des produits liquides afin d'obtenir un mélange de haute qualité.
- Haute intensité et qualité du mélange, de l'agitation
- Temps de mélange court et productivité élevée
- Garantie de répétabilité et de reproductibilité des lots de produits
- Manipulation en douceur du produit grâce aux charrues spéciales de l'appareil de mélange
- Un grand nombre d'options à choisir pour s'adapter à un type de produit spécifique
- Joints de purge d'air
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Les mélangeurs en forme de charrue sont utilisés dans la production d'assaisonnements, dans l'industrie de la confiserie et dans les applications nécessitant la saturation de l'amidon. Ils sont également utilisés dans les industries cosmétiques et pharmaceutiques, où il est essentiel d'obtenir un mélange uniforme des composants dans les différentes fractions d'un lot ou d'une portion d'un produit.
Les mélangeurs en forme de charrue permettent de traiter des produits en poudre et de réaliser les processus technologiques suivants :
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saturation en milieu liquide
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granulation
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application du revêtement
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le mélange de différentes fractions
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Avantages :
- Vannes pneumatiques pour l'alimentation et le déchargement des produits.
- Joints d'étanchéité spéciaux pour l'arbre et les roulements.
- Conception hygiénique, surfaces internes rectifiées à Ra<2 µm.
- Grandes trappes sectionnelles pour l'entretien et le nettoyage.
- Un dispositif de mélange spécial avec des pales de forme spécifique qui créent une "couche fluidisée" à l'intérieur du récipient lorsque les particules de produit sont en suspension sous l'influence de flux tourbillonnaires.
- La présence de hachoirs/couteaux pour briser les grumeaux lors de l'ajout de produits liquides.
Version de base et principe de fonctionnement
Il se compose d'un tambour cylindrique horizontal sur une structure de support, à l'intérieur duquel est installé un arbre de mélange avec des charrues et un puissant entraînement électrique. La forme des charrues suit la forme du récipient de travail ; elles tournent assez près des parois du mélangeur. Lorsque l'arbre tourne, les composants sont mélangés le long d'une trajectoire complexe allant des parois à l'axe du tambour. Les composants/mélanges se déplacent d'une charrue à l'autre le long de l'axe de l'arbre, en changeant la trajectoire de leur mouvement. Leur vitesse périphérique et leur forme géométrique sont coordonnées pour déplacer le produit contre la force centrifuge tout en maintenant la direction axiale. L'installation est équipée d'un filtre dont la cartouche est sélectionnée et commandée en fonction du type de produit.
Le système de contrôle est sélectionné par le client en fonction du degré d'automatisation souhaité. L'unité est équipée de joints de purge d'air spéciaux, qui nécessitent de l'air purifié provenant d'une source externe. De l'air comprimé est également nécessaire pour les vannes pneumatiques de chargement et de déchargement des produits.
Options
- Système de contrôle avec différents degrés d'automatisation
- Hachoirs/têtes de coupe supplémentaires
- Source d'air purifié
- Cartouche filtrante
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 700l/ 1200l/ 1800l
- Tension: 380-400V
Le mélangeur à tambour NDM + est conçu pour mélanger en profondeur tout en conservant la structure des produits en vrac, sans zones mortes, avec une consommation relativement faible et un temps de mélange court. Il est conçu pour mélanger des produits tels que le café, le thé, les nutriments et les suppléments, les aliments pour bébés et bien d'autres encore.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 1000l
Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.
Nous proposons différents types de séchoirs pour différents produits.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 2,2
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
Le cuiseur atmosphérique basculant est conçu pour la cuisson homogène et le mélange de sauces, smoothies, confitures, pâtes à tartiner, soupes, pâtes, yaourts, crèmes glacées, desserts au lait caillé, mousses, masses pâtissières aériennes, crèmes pâtissières, garnitures pour bonbons, gaufres, petits pains, chocolat, pain d'épices, biscuits, muffins, petits pains, pastila, guimauves, meringues, marshmallows, pâtes brassées, génoises.
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- Chauffage: Vapeur Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l
- Tension: 380-400V
- Geometric volume: 330
- Dimensions, mm: 1700x1030x1500
Chaudière de cuisson professionnelle avec agitateur pour produits particulièrement épais et visqueux. Une excellente solution technique pour la production de caramel, sirops et pâte à sucre pour le sucrage. La source de chauffage est sélectionnée séparément.
- La bouilloire peut être utilisée sur tous les types de surfaces de cuisson, y compris l'induction
- La version de base est dotée de grattoirs en acier inoxydable facilement amovibles et auto-alignants
- Vitesse d'agitation réglable: 0 à 35 tr/min (version de base), plage recommandée: 10 à 25 tr/min.
- Moteur industriel professionnel triphasé
- L'agitateur est mis en marche de manière autonome à l'aide d'une télécommande avec protection IP66, connectée à la chaudière à l'aide de connecteurs à déconnexion rapide
- L'appareil peut être connecté à un réseau 220-230 volts même avec un moteur triphasé!
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25/ 0,37
- Volume: 20l/ 50l/ 100l/ 150l
- Tension: 220-230V
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
La cuve de mélange KWS est conçue pour des opérations polyvalentes, notamment le chauffage, le refroidissement et le mélange de produits liquides, avec une capacité de température maximale de 60 °C.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Geometric volume: 100 l
Ce cuiseur à caramel électrique, doté d'un système de mélange renforcé et d'un basculement manuel, est conçu pour la préparation de produits épais et visqueux tels que le caramel, les sirops, les confitures, les fourrages, les crèmes, les pâtes et autres préparations à haute viscosité. Il combine un chauffage électrique intense avec un puissant système de mélange à engrenages et des racleurs de fond en acier inoxydable pour décoller en continu le produit de la surface chauffée, assurant ainsi un transfert de chaleur optimal lors de la cuisson.
- Chauffage électrique intégré avec fond multicouche pour une répartition uniforme de la chaleur.
- Moteur de mélange puissant à engrenages, conçu pour les produits épais et visqueux.
- Racquets auto-ajustables en acier inoxydable inclus dans la version de base.
- Système de basculement et de vidange manuel avec 8 positions de travail et un angle d'inclinaison maximal de 110°.
- Thermomètre bimétallique professionnel avec fonction d'étalonnage.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 30l
Un homogénéisateur à miel est un appareil discontinu conçu pour améliorer la structure et les propriétés organoleptiques du miel. Il garantit une consistance uniforme et une texture stable.
L'homogénéisation est une technique de transformation qui rend le miel fluide et homogène, tout en inhibant la cristallisation, répondant ainsi aux besoins des producteurs et des consommateurs. La conception, la taille et l'angle de la vis sans fin rotative permettent d'obtenir un haut niveau d'homogénéisation, réduisant également le temps de traitement de la matière première.
- Haut niveau d'homogénéisation, visant à accroître la stabilité et à améliorer la structure du miel sans en altérer la saveur.
- Absence de zones mortes grâce au fond incliné de la cuve et du mélangeur à vis sans fin.
- La cuve est équipée d'une double enveloppe et d'un système de chauffage d'eau intégré.
- Vanne de sortie de grand diamètre installée au point hydraulique le plus bas.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 4/ 7
- Chargement, kg: 500/ 1100
Le mélangeur est conçu pour mélanger de grandes quantités.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,5 / 2,2
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Volume: 80l/ 140l
- Tension: 380-400V
Le mélangeur à fond conique d'une capacité de 400 litres est conçu pour un mélange efficace et une évacuation fluide du produit. Sa forme conique dirige le contenu vers la sortie inférieure, ce qui le rend idéal pour le traitement de matériaux plus épais ou plus denses dans un environnement à pression atmosphérique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 400l
- Tension: 380-400V
Le complexe d'équipements pour la production de mayonnaise se compose de plusieurs installations pour le dosage automatique, le mélange et l'obtention d'une émulsion stable.
- Conception compacte, offrant un fonctionnement pratique et direct dans un espace limité.
- Solution rentable pour le dosage automatique sans coûts d'automatisation élevés.
- Une large gamme d'options modulaires supplémentaires.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
Le mélangeur à palettes est conçu pour un mélange rapide et précis pour la production de masse de viande dans les usines de transformation de la viande. Il peut également être utilisé pour mélanger des produits tels que des épices ou du thé.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 90/ 150l/ 200l/ 300l/ 400l/ 600l/ 850/ 2000 3000
Le nouveau design du cutter universel avec mélange par gravité est utilisé pour la production de produits épais et pâteux. Le cutter est conçu pour réaliser des processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage et l'émulsification de différents types de produits à l'état liquide. Grâce au duplicateur intégré, il peut également être utilisé comme appareil pour la production de crème au miel ou de crème au miel soufflée.
- Couteaux à entraînement électrique puissant de 11 kW
- Dispositif de mélange à cadre avec racleurs en plastique fluoré
- Capteur d'ouverture de trappe pour une maintenance sûre
- Trappe en plexiglas pour l'inspection visuelle
- Duplicateur pour le liquide thermique autour du fond et des parois de l'installation
- Conception inclinée pour un broyage, une homogénéisation et une évacuation efficaces des produits épais et visqueux
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l
- Puissance totale, kW: 12
- Tension: 380-400V
Convient pour mélanger une petite quantité de pâte ou de viande ainsi que d'autres produits épais.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,55
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 10l/ 20l
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar