Sécheur et refroidisseur à courroies multiples DR
Ce séchoir à bande multicouche avec système de refroidissement intégré fonctionne comme un séchoir et un refroidisseur en une seule installation.
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Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Le séchoir et refroidisseur à bande multi-niveaux DR 5 est une installation unique conçue pour sécher les graines, les noix, les snacks et d'autres types de produits en vrac en les exposant à des sources combinées de chauffage ou de refroidissement pour sécher le produit.
Le séchoir est une installation composée de bandes transporteuses en téflon en mouvement constant situées à 5 niveaux (une configuration à 7 niveaux est possible). Au-dessus et en dessous se trouve un système de rayonnement infrarouge équipé de miroirs de protection qui réfléchissent les rayons infrarouges pour fournir une chaleur supplémentaire au produit. À chaque niveau, l'intensité du rayonnement infrarouge est réglable.
L'uniformité du séchage du produit dans le séchoir à bandes est obtenue grâce au contrôle souple et précis de la quantité de produit et de sa couche, à l'aide de la porte coulissante de l'alimentation en produit installée dans la partie supérieure du séchoir. Le changement de vitesse des bandes et le mélange du produit se produisent en le déversant d'un niveau à l'autre.
La vitesse des bandes transporteuses est réglée indépendamment les unes des autres. Au fond du séchoir se trouve un système de collecte des poussières et des déchets.
Procédures : 
- Séchage
- Refroidissement
Le séchoir à bande et le refroidisseur sont conçus pour le séchage de nombreux produits différents, tels que
- semences
- cacahuètes
- amandes
- graines de tournesol
- hazelnuts
- collations
- les différents types de produits en vrac
Conception :
- Le séchoir à bande multi-niveaux est fabriqué en acier inoxydable, ce qui garantit une longue durée de vie et prévient la corrosion, dont le risque existe lorsque du sel est ajouté au produit.
- Pour obtenir une efficacité et une uniformité maximales du séchage, des émetteurs infrarouges sont placés au-dessus et au-dessous de la bande transporteuse.
- Les panneaux thermo-isolants en acier inoxydable installés offrent une meilleure isolation thermique et peuvent être facilement démontés si nécessaire.
- Chaque émetteur infrarouge est doté d'un couvercle de protection et d'un écran miroir qui réfléchit les rayons infrarouges, ce qui empêche la poussière de pénétrer dans le produit et, par conséquent, empêche le produit de brûler.
- Tous les panneaux isolants sont équipés de joints haute température.
Avantages :
Système de chauffage combiné. Lorsque l'appareil est utilisé en mode séchage, le chauffage est assuré par différents systèmes thermiques :
- le rayonnement infrarouge
- contact chauffage
- chauffage par convection
- l'air chaud généré dans un échangeur de chaleur
- l'alimentation de l'"enveloppe" du sécheur à chaque niveau de vapeur, d'eau chauffée, d'huile thermique.
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- Contrôle automatique du système de séchage
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- Préservation de la plupart des nutriments et de la couleur naturelle des produits
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
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- Chauffage uniforme grâce à l'huile thermique
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- Heating: Electricity
- Material: Stainless steel
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Le dégazeur est utilisé pour éliminer les bulles d'air de la purée. Le prix dépend du volume requis et de la capacité de production.
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- Il n'est pas nécessaire d'avoir une grande surface de séchage - un miroir d'évaporation.
- Il n'est pas nécessaire d'installer un dispositif de mélange pour les produits épais et visqueux.
- Faible température d'évaporation de l'humidité - eau du miel, à laquelle sa qualité et ses propriétés médicinales ne sont pas compromises, et le risque de croissance de HMF est réduit à presque zéro.
- Déshydratation rapide et efficace du miel à basse température de traitement.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Max vacuum: -1 Bar
Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.
- Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
- Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
- Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
- Convient aux produits épais et visqueux
- Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode
- Country of origin: Slovakia
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
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