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Máquina separadora de crema SST 1000
Máquina separadora de crema SST 1000
Máquina separadora de crema SST 1000

Separador de nata SST 1000

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El separador semicerrado para la purificación, normalización y separación de la leche entera en nata y leche desnatada.

Para más información, envíenos un correo electrónico a sales@foodtechprocess.com

El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.

Este separador SST 1000, que pertenece a un tipo semicerrado, está diseñado para la purificación, normalización y separación continuas de leche entera en nata y leche desnatada.

Procesos como el desnatado y la limpieza de la leche desnatada pueden realizarse simultáneamente.

La cuba autolimpiante hace que la máquina sea adecuada para la limpieza in situ totalmente automática. La apertura y el cierre de la cuba para descargar los sólidos se realiza hidráulicamente con agua. El producto se introduce en la máquina mediante un sistema de línea cerrada. Las bombas centrípetas dobles descargan asimismo la fase pesada y ligera en un sistema cerrado. La máquina se acciona mediante un motor de corriente alterna trifásica con convertidor de frecuencia y una transmisión por engranajes. El bastidor de hierro fundido y el motor de la máquina están completamente revestidos de acero inoxidable.

Alcance estándar de la entrega:

  • Motor trifásico de CA con convertidor de frecuencia
  • revestimiento de acero inoxidable
  • normalizador manual
  • control de procesos (PLC)
  • unidad de control
  • sistema hidráulico

cream

Ventajas:

  • accionamiento mediante engranaje helicoidal;
  • accionamiento con convertidor de frecuencia, sin embrague de fricción;
  • tambor autocargable;
  • suministro del producto a presión a través de la tubería;
  • la producción de leche desnatada y nata a presión mediante un disco de presión;
  • ajuste electrónico de los ciclos de funcionamiento de los separadores (funcionamiento - descarga - lavado), fijando el intervalo entre descargas;
  • la descarga de sedimentos se produce sin detener el proceso de separación; los sistemas hidráulicos
  • puede integrarse en las líneas de lavado CIP existentes.
  • accionamiento mediante engranaje helicoidal;
  • accionamiento con convertidor de frecuencia, sin embrague de fricción;
  • tambor autocargable;
  • suministro del producto a presión a través de la tubería;
  • la producción de leche desnatada y nata a presión mediante un disco de presión;
  • ajuste electrónico de los ciclos de funcionamiento del separador (funcionamiento - descarga - lavado), fijando el intervalo entre las descargas;
  • la descarga de sedimentos se produce sin detener el proceso de separación; los sistemas hidráulicos
  • puede integrarse en las líneas de lavado CIP existentes.

Datos técnicos

Capacidad

Desnatado de la leche

1 000-100 l/h

Desnatado del suero

1 000-100 l/h

Clarificación de la leche

1 500-100 l/h

Normalización de la leche

1 000-100 l/h

Datos de proceso

Hora de inicio

5 min.

Espacio sólido

0.4 l.

Presión de descarga útil leche desnatada

3,0 bar

Temperatura de separación

40-45˚C

Acidez de la leche cruda

16-18.5˚T

Densidad de la leche separada

1,026-1,033 kg/dm3

Contenido de grasa en la leche separada

3-6%

Contenido en grasa de la leche estandarizada

0,25-6 por ciento

Contenido de grasa restante en la leche desnatada

0,03%.

Necesidades energéticas

Potencia del motor

2,2 kW

Dimensiones

longitud

815 mm.

anchura

830 mm.

altura

1 010 mm.

Peso

Separador, completo

160 kg.

Tazón

48 kg.