Homogeneizador de 300 L

El homogeneizador atmosférico con recipiente de trabajo inclinado está diseñado para la dispersión, emulsificación y homogeneización eficientes de alimentos, logrando una estructura suave y estable.

En los sistemas convencionales, el producto debe bombearse a través de tuberías externas para su recirculación; este homogeneizador integra una unidad de rotor-estator de alto cizallamiento directamente dentro del recipiente. Esta configuración genera una fuerte circulación interna de la masa del producto, permitiendo un procesamiento continuo directamente dentro de la cámara de trabajo.

El accionamiento interno del homogeneizador, con una potencia de 11 kW, genera altas fuerzas de cizallamiento que descomponen las partículas, dispersan los ingredientes y crean emulsiones estables. Dado que el homogeneizador está instalado dentro del tanque, el material procesado pasa repetidamente por la zona rotor-estator sin las pérdidas asociadas a tuberías externas, bombas o zonas muertas.

El homogeneizador se basa en un diseño de reactor inclinado. Esta geometría mejora el movimiento del producto durante el procesamiento y simplifica significativamente la descarga de productos espesos o viscosos después de la homogeneización. La mezcla por gravedad puede ser entre un 25 % y un 50 % más eficiente que la mezcla convencional.

El recipiente está equipado con una camisa de transferencia de calor (duplicador) que permite un procesamiento térmico controlado del producto mediante el suministro de agua caliente o fría desde una fuente térmica externa opcional, si así lo requiere la receta. La transferencia de calor se realiza mediante la circulación de agua caliente en la camisa, lo que permite un tratamiento térmico suave e indirecto junto con una homogeneización intensiva.

Una escotilla de inspección de plexiglás permite a los operarios supervisar visualmente el proceso, con un sensor de seguridad que detiene los elementos giratorios al abrir la tapa.

El homogeneizador es adecuado para producir una amplia gama de emulsiones alimentarias estables con estructuras finamente dispersas.

Las aplicaciones típicas incluyen:

• Salsas y aderezos
• Purés de verduras
• Preparaciones de frutas
• Cremas
• Untables y pastas
• Procesamiento de miel
• Rellenos para confitería
• Productos alimenticios emulsionados
• Salsas y salsas vegetales

Ventajas

• Potente homogeneizador interno de rotor-estator con un motor de 11 kW
• Circulación interna del producto sin tuberías ni bombas externas
• Altas fuerzas de cizallamiento para una dispersión y emulsificación eficientes
• El diseño inclinado del recipiente permite la mezcla por gravedad y mejora la descarga
• Camisa de calentamiento/enfriamiento para un procesamiento térmico controlado
• Sin zonas estancadas dentro de la cámara de trabajo
• Regulación suave de la velocidad del motor del homogeneizador mediante un convertidor de frecuencia
• Escotilla de inspección de plexiglás para la monitorización visual del proceso
• Sensor de seguridad que detiene el funcionamiento al abrir la escotilla
• Diseño compacto e higiénico, ideal para la producción industrial de alimentos

Versión básica

El homogeneizador consta de un reactor atmosférico inclinado montado sobre una estructura de soporte de acero inoxidable. La unidad está equipada con un sistema interno de homogeneización rotor-estator con un motor de 11 kW y un mezclador de 0,75 kW, una camisa de calentamiento que rodea el fondo y las paredes del recipiente, una escotilla de apertura seccional con ventana de inspección de plexiglás y un sensor de seguridad que detiene los elementos giratorios al abrir la tapa.

La instalación incluye un panel de control montado en el bastidor y un sensor de temperatura ubicado en el fondo del recipiente para monitorizar la temperatura del producto durante el procesamiento.

Principio de funcionamiento

Las materias primas se cargan en el recipiente de trabajo a través de la escotilla superior. El homogeneizador rotor-estator crea una zona de cizallamiento intenso donde el producto es aspirado continuamente hacia el rotor y forzado a través de las aberturas del estator.

Esta acción descompone las partículas, dispersa los ingredientes y forma una mezcla homogénea. Dado que el homogeneizador está ubicado dentro del recipiente, el producto procesado circula repetidamente a través de la zona de alto cizallamiento, lo que garantiza un procesamiento uniforme sin necesidad de circuitos de recirculación externos.

La camisa de calentamiento permite calentar o enfriar suavemente el producto durante el procesamiento, si así lo requiere la receta. Tras la homogeneización, el producto final se descarga del recipiente para su posterior procesamiento o envasado.

Procesos

• Homogeneización
• Mezcla
• Dispersión
• Emulsificación
• Reducción del tamaño de partícula
• Calentamiento/Enfriamiento*

*Presión del medio de transferencia térmica desde una fuente externa en la entrada hasta 0,5 bar

Opciones adicionales

• Carcasa decorativa externa (tercera capa) de acero inoxidable con aislamiento térmico
• Bomba para carga o descarga del producto
• Fuente de agua caliente o fría para el tratamiento térmico externo