Homogénéisateur sous vide VMG M 100
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
Pour plus d'informations, veuillez nous contacter à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Grâce à son prix avantageux et à sa polyvalence dans les types de produits fabriqués, il s'agit d'une solution optimale pour les démarrages et la production de lots de production pilotes, la préparation de recettes et l'essai de nouveaux types de production.
PROCESSUS :
- chauffage
- refroidissement
- mélange
- désaération
- dispersion
- émulsification
- homogénéisation
- désaération
DANS DIVERSES INDUSTRIES :
- Lait - lait caillé, kéfir, lait condensé, lait en poudre reconstitué, crème.
- Graisses - mélange d'huiles, de margarines, de mayonnaises, de pâtes.
- Fruits et légumes - confitures, ketchup, sauces, surcouches, purées, pâtes, aliments pour bébés.
- Confiserie - crèmes, fourrage, pâte de noix au chocolat, glaçage au chocolat, miel.
- Boissons non alcoolisées - jus, nectars, boissons.
- Cosmétiques - crèmes, shampooings, baumes, gels, pommades, dentifrices.
- Produits pharmaceutiques - pommades, émulsions, gels.
- Produits chimiques - détergents, colles, vernis, cires, désinfectants.
La structure de l'appareil consiste en un récipient de travail équipé d'une couche isolante et d'une enveloppe de chauffage/refroidissement. L'agitateur à mouvement lent avec racleur est doté d'un entraînement par le haut. Le jour de la cuve de travail se trouve un homogénéisateur intégré selon le principe du rotor-stator. La cuve est montée sur des supports rotatifs avec fixateur, le déchargement du produit est assuré par le basculement de la cuve (avec entraînement manuel ou mécanique en fonction du volume de la cuve). Le couvercle est facilement désengagé (manuellement ou à l'aide de silencieux remplis de gaz installés à l'arrière) et scellé en position fermée par quatre pinces.
En fonction des besoins du client, différents niveaux d'automatisation peuvent être sélectionnés : pesage et dosage des matières premières, contrôle des températures de chauffage et de refroidissement, fusion, émulsification, homogénéisation, contrôle de la vitesse de l'agitateur et du vide.
Le vide - le processus d'élimination de l'air permet d'abaisser la température de traitement du produit, tout en préservant au maximum ses propriétés de performance.
Mélange - un agitateur de forme spéciale et la géométrie du plan de travail garantissent un mélange uniforme du produit sans zones mortes. Grâce à des racleurs spéciaux "flottants", le produit ne se fond pas dans les parois du conteneur et contribue également à maximiser l'échange de chaleur ou de froid entre les parois et le produit en couche mince.
Homogénéisation - L'homogénéisateur rotor-stator intégré au fond de la cuve assure une dispersion, une émulsification et une homogénéisation rapides et efficaces avec une taille de particule allant jusqu'à 3 microns (voire plus petite sur demande). Le produit obtenu a un aspect extérieur attrayant, une structure stable et homogène, ne se sépare pas et se conserve longtemps. Grâce à l'homogénéisateur, la recirculation et l'évacuation du produit sont également assurées, il n'est pas nécessaire d'utiliser des pompes supplémentaires, ce qui augmente l'hygiène et la facilité d'entretien de l'appareil.
Chauffage et refroidissement - l'enveloppe de chauffage et de refroidissement permet de chauffer, de fondre et de refroidir dans une seule installation. En option, l'injection directe de vapeur dans le produit permet de réduire considérablement le temps de chauffage et le temps de traitement du produit. Le système de gestion automatisé élimine le facteur humain et garantit un produit fini de qualité constante d'un lot à l'autre.
AVANTAGES DES MÉLANGEURS SOUS VIDE - HOMOGÉNÉISATEURS
- Faibles coûts d'achat pour l'achat d'équipements, adaptés aux entrepreneurs débutants, pour le traitement de nouvelles prescriptions et pour la production de lots de fabrication pilotes.
- Remplissage minimum de 15 % du volume du conteneur
- Haute performance
- Une construction fiable et un fonctionnement durable et sans problème
- Transition rapide vers un nouveau type de produit
- Simplicité d'utilisation, d'entretien et d'assainissement
- Faibles coûts d'exploitation
- Faible bruit
Options
- Insertion d'ingrédients supplémentaires dans la chambre à vide de l'homogénéisateur
- L'entonnoir pour l'insertion des composants dans le conteneur pendant le cycle de travail
- Inclinaison du conteneur
- Couvercle équipé de silencieux remplis de gaz
- Différents types d'agitateurs
- Vitesse de rotation de l'agitateur réglable
- Vapeur tranchante dans le produit
- Différents niveaux d'automatisation Version GMP
- Un ensemble de dossiers de validation à l'usage de l'industrie pharmaceutique
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- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
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- Total power, kW: 3,5
- Voltage: 380-400V
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- Réduit la taille des particules
- Dissout rapidement les solides
- Accélère les réactions chimiques
- Ne nécessite pas de pompe supplémentaire
- Material: Stainless steel
- Engine power, kW: 5,5/ 7,5/ 9/ 11/ 15
- Principle of operation: Continuous mode
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- Extraction efficace et rapide
- Pasteurisation partielle grâce à l'injection directe de vapeur
- Homogénéisateur de fond à haute puissance
- Mélange hydrodynamique
- Garniture mécanique d'arbre pour l'homogénéisateur avec un système de refroidissement ouvert
- Grille de sécurité sur le couvercle de la trappe pour un chargement sûr des produits
- Trappe sectionnelle en plexiglas pour l'inspection visuelle
- Capacity: 600 kg/h for soybeans
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
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La particularité de cet appareil est la combinaison de plusieurs fonctions : homogénéisation et séchage du miel. Le séchoir à miel vertical sous vide permet de sécher du miel pesant jusqu'à 3300 kg en peu de temps tout en préservant ses propriétés utiles, sa couleur, son goût et ses qualités organoleptiques. Le séchoir à miel sous vide présente un certain nombre d'avantages significatifs par rapport aux séchoirs à miel atmosphériques classiques en raison de la réduction du temps de traitement et de la préservation de ses propriétés bénéfiques, obtenues par séchage à une température plus basse.
- Le processus de séchage se déroule beaucoup plus rapidement en raison de l'évaporation de l'humidité sous vide.
- Haut degré d'homogénéisation du miel grâce au fonctionnement d'un dispositif de mélange spécial.
- La conception verticale étroite ne nécessite pas de grandes surfaces de production tout en offrant une productivité élevée.
- Heating: Electricity
- Material: Stainless steel
- Heating power, kW: 30
- Principle of operation: Batch mode
- Voltage: 380-400V
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L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
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- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
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- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Material: Stainless steel
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- Country of origin: Slovakia
- Volume: 650l
- Total power, kW: 13,5
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