Homogénéisateur F230 (200 L)
L'homogénéisateur F230 est une unité de traitement industrielle compacte conçue pour le chauffage ou le refroidissement contrôlé, l'homogénéisation et le mélange de produits alimentaires. L'unité est équipée d'un homogénéisateur à grande vitesse monté en fond de cuve, d'un agitateur à ancre (en option) et d'une cuve à double enveloppe (duplicateur) pour le traitement thermique, permettant la formation d'une structure de produit stable au sein d'une seule installation.
- Homogénéisateur haute vitesse intégré pour une réduction efficace de la taille des particules
- Cuve à trois parois avec double enveloppe pour chauffage ou refroidissement (jusqu'à 0,5 bar)
- Agitateur à cadre optionnel avec vitesse réglable par variateur de fréquence
- Conception compacte et hygiénique pour le traitement par lots jusqu'à 200 L
- Convient aux applications d'homogénéisation, de traitement thermique et de fermentation
L'homogénéisateur F230 est une unité professionnelle de traitement alimentaire d'un volume utile allant jusqu'à 200 litres, conçue pour le traitement combiné thermique et mécanique des produits. Il intègre plusieurs étapes de traitement dans une seule installation, notamment l'homogénéisation, le traitement thermique contrôlé et le mélange optionnel.
L'unité est équipée d'un homogénéisateur haute vitesse à fond plat, assurant une dispersion intensive et une réduction de la taille des particules lors de la phase initiale du traitement. Ceci garantit la formation d'une structure de produit uniforme et stable.
Si nécessaire, le procédé peut être complété par un mélange doux à l'aide d'un agitateur à cadre optionnel entraîné par un moteur électrique. La vitesse de mélange réglable (par variateur de fréquence – en option) permet une adaptation aux différentes viscosités du produit et aux différentes étapes du procédé, garantissant une répartition uniforme de la température sans altérer la structure du produit.
La cuve est fabriquée en acier inoxydable de qualité alimentaire et présente une conception à trois couches avec une double enveloppe de transfert thermique. Celle-ci permet un chauffage ou un refroidissement contrôlé du produit à l'aide d'une source de chaleur externe, selon les exigences du procédé.
Le procédé comprend généralement une homogénéisation et un traitement thermique par étapes: le produit est d'abord dispersé et chauffé, puis maintenu dans une plage de température définie si nécessaire, et enfin transformé selon l'application. Un mélange continu ou périodique assure une répartition uniforme de la chaleur et prévient toute surchauffe locale.
Le produit est chargé par une ouverture au tiers du couvercle supérieur et évacué par une vanne de sortie DN 50 située au point le plus bas de la cuve.
L'unité peut également être utilisée pour les procédés de fermentation, notamment pour les produits nécessitant des conditions de température contrôlées et une homogénéisation préliminaire.
Avantages
- Traitement intégré en une seule unité - combine homogénéisation, traitement thermique et mélange (en option), réduisant ainsi le besoin de plusieurs machines et les transferts de produit.
- Système d’homogénéisation performant - l’homogénéisateur intégré assure une réduction rapide et uniforme de la taille des particules, améliorant ainsi la consistance du produit.
- Traitement thermique contrôlé - la cuve à double enveloppe permet un transfert de chaleur efficace à partir de sources de chauffage ou de refroidissement externes, pour un contrôle précis de la température.
- Configuration de mélange flexible - un agitateur à cadre (en option) permet un mélange et une répartition de la chaleur supplémentaires pour les procédés plus exigeants.
- Construction hygiénique en acier inoxydable - toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable de qualité alimentaire, garantissant la conformité aux normes de l’industrie agroalimentaire.
- Applications flexibles - convient à une large gamme de produits nécessitant une homogénéisation et un traitement thermique, y compris les matériaux visqueux et semi-liquides.
- Système de contrôle évolutif - les commandes semi-automatiques de base peuvent être mises à niveau vers un système PLC pour une régulation précise de la température, de la vitesse de mélange et du temps de traitement.
- Surveillance en temps réel (en option) - une interface tactile peut être ajoutée pour la visualisation et le contrôle des principaux paramètres du procédé.
Version de base
La version de base de l'homogénéisateur F230 comprend une cuve en acier inoxydable à trois parois avec double enveloppe chauffante/refroidissante (duplicateur) et un homogénéisateur haute vitesse monté en partie inférieure. L'appareil est équipé de capteurs de température pour le contrôle du produit et du fluide caloporteur. Le chargement des matières premières s'effectue par le couvercle supérieur à ouverture au tiers et leur déchargement par une vanne de sortie DN 50.
Le système est fourni avec des commandes semi-automatiques de base, incluant les éléments de contrôle essentiels et les dispositifs de sécurité. Le niveau d'automatisation peut être adapté aux besoins du client - la commande par automate programmable (PLC) et la surveillance avancée sont disponibles en option.
Principe de fonctionnement
Le produit est chargé dans la cuve par l'ouverture supérieure et traité en plusieurs étapes. Lors de la phase initiale, l'homogénéisateur fonctionne à grande vitesse, broyant les particules et créant une structure uniforme, tandis que le produit est simultanément chauffé ou refroidi par la double enveloppe.
Si nécessaire, un mélange est effectué à l'aide de l'agitateur à cadre (en option) afin d'assurer une répartition homogène de la température dans le produit.
Le produit peut être maintenu à une température cible pendant une durée définie, selon le procédé technologique. Lors de la phase finale, le produit peut être transformé ultérieurement ou évacué par la sortie inférieure.
Spécifications
- Volume utile: 200 L
- Puissance installée: jusqu'à 7 kW
- Puissance de chauffage externe: à sélectionner séparément
- Sondes de température: incluses
- Vanne de vidange: DN 50
- Matériau: acier inoxydable de qualité alimentaire
Options supplémentaires
- Système de chauffage (chauffe-eau)
- Station d'eau glacée (pour le refroidissement)
- Variateur de fréquence pour la régulation de la vitesse d'agitation
- Système de contrôle PLC avec écran tactile
- Agitateur à cadre (type à ancre)
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 200l
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Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 2,4
- Tension: 220-230V
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- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 120l
- Puissance totale, kW: 7,5
- Tension: 380-400V
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- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
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- Un dispositif de mélange facile à démonter
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Ce dissolvant d'une capacité de 800 litres, équipé d'une pompe de circulation, est conçu pour la préparation de solutions liquides par dissolution directe de substances dans l'eau ou d'autres fluides. Il est utilisé dans les industries agroalimentaires pour garantir une dissolution homogène grâce à un mélange hydrodynamique dans une boucle de recirculation forcée.
La recirculation, assurée par une pompe de qualité alimentaire, garantit une dissolution rapide et homogène, sans sédimentation ni formation de zones stagnantes. La cuve est montée sur une plateforme mobile à roulettes, permettant un déplacement facile et rapide entre les zones de production.
- Dissolution rapide et homogène sans sédimentation grâce au mélange hydrodynamique.
- Boucle de recirculation forcée avec pompe à produit/homogénéisateur en ligne (en option).
- Plateforme mobile en acier inoxydable sur roulettes.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Geometric volume: 800 l
Le prix dépend de la capacité requise.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 18
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 350 l
- Puissance totale, kW: 1,5
L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.
- Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
- La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
- L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
- Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 29
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 52
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût dans les conditions de stockage.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Homogénéisateur pour la production de crème fouettée, de crème glacée et bien plus encore. Il permet d'obtenir des émulsions liquides stables de mélanges alimentaires.
- L'homogénéisateur peut être installé directement dans le conteneur avec le produit.
- Productivité élevée - en seulement 8 minutes, il est possible de fouetter jusqu'à 60 litres de mélange de lait.
- La vitesse périphérique des couteaux est de 16 m/s
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 2,2
- Pays d'origine: EU
- Tension: 380-400V
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.
Mélangeur/homogénéisateur sous vide multifonctionnel pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des produits afin d'obtenir des masses homogènes.
- Veste intégrée pour le fond et les parois de l'unité.
- Couteaux à entraînement électrique puissant
- Conception inclinée pour un mélange et un hachage efficaces
- Circuit de circulation forcée (en option)
- Large gamme d'options
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 350l/ 650l
- Puissance totale, kW: 13/ 17
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Les homogénéisateurs Inline Yumix Basic ont le prix le plus bas de la gamme des homogénéisateurs YUMIX et les modèles vont de 1,1 à 3 kW.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,1/ 1,5 / 2,2/ 3
- Principe de fonctionnement: Mode continu
L'homogénéisateur est conçu pour émulsifier des fluides épais et d'autres matières visqueuses dans les industries alimentaire, chimique et cosmétique. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du rotor/stator.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,1/ 7,5 kW
- Pays d'origine: Slovaquie
Le mélangeur à double vis avec homogénéisateur est une solution idéale pour la production de fromage crémeux, comme la feta, avec diverses saveurs et assaisonnements. Grâce à l'homogénéisation mécanique, le fromage acquiert une structure délicate sans modifier les propriétés gustatives individuelles du produit. Il est utilisé pour plastifier, crémer et ramollir le beurre, la margarine et d'autres matières grasses.
- Un mélangeur volumétrique spacieux d'une capacité de 50 l
- Conception compacte de la table pour une maintenance aisée par l'opérateur
- Un entraînement indépendant puissant pour chaque vis avec un inverseur
- Entretien et nettoyage faciles de l'équipement
- Productivité: 250 kg/h/ 1500 kg/h
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 3,5
- Tension: 380-400V
Les mélangeurs sont constitués d'une cuve cylindrique à double paroi en acier inoxydable avec cavité, avec trou de vidange et vanne papillon de 50 cm de diamètre. La cavité est remplie d'eau chauffée par un thermostat à résistance électrique. Le miel est mélangé par des pales à profil d'hélice marine, réglables en hauteur le long d'un arbre oblique.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 0,55/ 1,1
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100 kg / 250 kg/ 600 kg/ 1000 kg/ 2000 kg
Un homogénéisateur à miel est un appareil discontinu conçu pour améliorer la structure et les propriétés organoleptiques du miel. Il garantit une consistance uniforme et une texture stable.
L'homogénéisation est une technique de transformation qui rend le miel fluide et homogène, tout en inhibant la cristallisation, répondant ainsi aux besoins des producteurs et des consommateurs. La conception, la taille et l'angle de la vis sans fin rotative permettent d'obtenir un haut niveau d'homogénéisation, réduisant également le temps de traitement de la matière première.
- Haut niveau d'homogénéisation, visant à accroître la stabilité et à améliorer la structure du miel sans en altérer la saveur.
- Absence de zones mortes grâce au fond incliné de la cuve et du mélangeur à vis sans fin.
- La cuve est équipée d'une double enveloppe et d'un système de chauffage d'eau intégré.
- Vanne de sortie de grand diamètre installée au point hydraulique le plus bas.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 4/ 7
- Chargement, kg: 500/ 1100
L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,5 KW
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie