Verdampfer-Vakuum VAC U

Anlagen zur Herstellung alkoholfreien Weins werden in verschiedenen Modellen und Konfigurationen ab einem Volumen von 100 Litern hergestellt. Die Systeme arbeiten nach dem Prinzip der Vakuumdestillation, die eine Alkoholentfernung bei niedrigen Temperaturen ermöglicht und so ein gesundes Produkt mit minimalem Alkoholgehalt ergibt.

• Eine breite Modellpalette – geeignet sowohl für die Kleinproduktion als auch für Großbetriebe.
• Fähigkeit zur Herstellung eines „gesunden Produkts“ unter Beibehaltung aller organoleptischen Eigenschaften des Getränks.
• Je nach Produktionskapazität können die Systeme für den Batch oder Dauerbetrieb ausgelegt werden.
• Hochvakuumbedingungen ermöglichen niedrige Verdampfungstemperaturen und damit eine besonders schonende Verdampfung ohne thermische Beeinträchtigung der Geschmacksprofile verschiedener Weinsorten.

Die Konzentrierungs- und Eindickungslinie wurde speziell für industrielle Molkereibetriebe mit einem geringen Milchüberschuss oder kleinere milchverarbeitende Betriebe, die ihre Produktpalette erweitern wollen, konzipiert. Sie hat eine geschätzte Produktivität von bis zu 50-120 kg/Stunde im Dauerbetrieb.

• Professionelle Industrietechnik mit kompakten Abmessungen
• Eine Vielzahl von Zusatzausstattungen und Optionen zur Auswahl

Der Preis hängt von der Kapazität und dem Produkt ab.

Das einzigartige Merkmal dieses Vakuum-Honigverdampfermodells, das es von einem Honigtrockner unterscheidet, ist seine Fähigkeit, während der Verarbeitung ein tiefes Vakuum mit einem Restdruck von bis zu 0,08 bar zu erzeugen und so die Verarbeitungstemperatur zu senken! Diese innovative Einheit ermöglicht nicht nur eine schnelle und effiziente Trocknung des Honigs, sondern auch die sofortige Verdampfung des Wassers, wodurch ein Halbfertigprodukt entsteht, das für die anschließende Herstellung von „Trockenhonig“ oder Honigpulver geeignet ist.

• Es ist keine große Trocknungsoberfläche erforderlich – ein Verdampfungsspiegel.
• Es ist keine Mischvorrichtung für dicke und viskose Produkte erforderlich.
• Niedrige Verdampfungstemperatur der Feuchtigkeit – des Wassers aus dem Honig, bei der seine Qualität und medizinischen Eigenschaften nicht beeinträchtigt werden und das Risiko eines HMF-Wachstums auf nahezu Null reduziert wird.

Dieses Anlagenmodell ist ein universelles System zur Herstellung von Extrakten aus Produkten wie Johannisbrot und deren Vakuumverdampfung zu einem dickflüssigen Sirup im sequentiellen Zirkulationsprozess.

• Ein System für alle sequentiellen technologischen Prozesse der Pekmez-Herstellung: vom Einweichen und der Extraktgewinnung über das Abkühlen der fertigen Mischung bis hin zur Vakuumverdampfung.
• Durch das Vakuumverdampfen bleiben alle im Extrakt enthaltenen wertvollen Inhaltsstoffe erhalten: Vitamine der Gruppen A, B und E sowie Spurenelemente wie Kalzium, Kalium, Magnesium, Eisen und Zink.
• Hocheffizienter Siedeprozess dank eines speziellen Direktdurchlauf-Heizsystems in der Vakuumverdampfungsanlage.

Der Entlüfter wird zur Entfernung von Luftblasen aus dem Püree verwendet. Der Preis hängt von der benötigten Menge und der Produktionskapazität ab.

Für weitere Informationen senden Sie uns bitte eine Anfrage.

Die kompakte Linie der Doppel-Vakuumkochkessel umfasst einen Komplex von diskontinuierlichen Kocheinheiten für Lebensmittel, die für die periodische thermische Verarbeitung, das Mischen unter Vakuum und die Entlüftung verschiedener Produkte unter Unterdruck ausgelegt sind.

Kompakte Vakuumverdampfungsmaschine mit externem Zirkulationswärmetauscher für die Herstellung von Testchargen von Produkten, die Entwicklung neuer Rezepte und technologischer Pläne.

• Kompakter Einbau
• Kann alle Verarbeitungstechniken nachbilden, die in industriellen Vakuumverdampfungseinheiten mit Zirkulation verwendet werden
• Bewahrt den natürlichen Geschmack, das Aroma und die Farbe des Produkts
• Kann zur Herstellung kleiner Produktchargen verwendet werden

Eine Verdampfungsanlage wird eingesetzt, um süßen Substanzen durch Erhitzen die Feuchtigkeit zu entziehen und sie in konzentrierte Sirupe oder Lösungen zu verwandeln.

Wir bieten verschiedene Typen von Vakuumverdampfungsmaschinen an. Dieser Typ ist eine erschwingliche Option für eine effiziente Verdampfung in einer Edelstahleinheit.

Die Atmosphärische Verdampfungspfanne konzentriert Flüssigkeiten effizient, indem sie sie auf einer großen Oberfläche verdampft, und eignet sich gleichzeitig für verschiedene Garmethoden wie Schmoren, Kochen und Braten.

Vakuumanlage mit Rührwerk zur Herstellung von alkoholfreiem Wein.

Multifunktionales Vakuumgerät MINI5 - ideal zum Kochen, Trocknen, Konzentrieren, Mischen und vielem mehr. Geeignet für Labore und kleine Produktionsbetriebe.

• Verarbeitung wärmeempfindlicher Produkte bei niedrigeren Temperaturen
• Ideal für die Herstellung von cremigem Honig
• Möglichkeit der Vakuumtrocknung von Honig

Wir bieten eine breite Palette von Verdampfungsanlagen für eine breite Palette von Produkten. Der Preis hängt von der Kapazität und dem verwendeten Produkt ab.

Der Vakuumverdampfer mit externem Umlaufwärmetauscher zählt zu den effizientesten Verdampfungssystemen. Er eignet sich zum Einkochen hitzeempfindlicher Produkte wie Milch, Sahne usw.

• Kein Mischer erforderlich, das Produkt wird zwangsumgewälzt!
• Modulares System: Auswahlmöglichkeit von Vakuumerzeuger, Leistung und Wärmetauschertyp
• Schrägbauweise und Bodenventil für 100 % Produktaustrag ohne Verluste und tote Winkel
• Isolierte obere Geräteklappe für Wärmespeicherung und Sicherheit
• Tangentialer Produkteinlass in den Vakuumbehälter für garantierte Verdampfung in einer dünnen Schicht

Die Vakuumeindampfanlage ist speziell für die Eindickung von dichten Lebensmitteln in industriellen Mengen konzipiert. Der Verdampfer kann für die Herstellung von dicken Sirupen, Karamellmassen, dichten Fruchtmassen sowie für die Herstellung von Pektin oder hitzestabilen Füllungen mit hoher Produktivität eingesetzt werden.

• Hohe Leistung
• Rotationssprühsystem mit einem leistungsstarken elektrischen Antrieb
• Verdampfung in einer dünnen Schicht mit einer großen Wärmeübertragungsfläche
• Niedrige Investitions- und Installationskosten
• Tangentialer Eingang für Produktverwirbelung