Vide de l'évaporateur VAC U

La particularité de ce modèle d'évaporateur de miel sous vide, qui le distingue d'un séchoir à miel, est sa capacité à créer un vide profond avec une pression résiduelle allant jusqu'à 0,08 bar pendant le traitement, abaissant ainsi la température de traitement! Cette unité innovante permet non seulement un séchage rapide et efficace du miel, mais également l'évaporation immédiate de l'eau, produisant un produit semi-fini adapté à la production ultérieure de «miel sec» ou de miel en poudre.

• Il n'est pas nécessaire d'avoir une grande surface de séchage - un miroir d'évaporation.
• Il n'est pas nécessaire d'installer un dispositif de mélange pour les produits épais et visqueux.
• Faible température d'évaporation de l'humidité - eau du miel, à laquelle sa qualité et ses propriétés médicinales ne sont pas compromises, et le risque de croissance de HMF est réduit à presque zéro.
• Déshydratation rapide et efficace du miel à basse température de traitement.

La ligne compacte de marmites de cuisson sous vide de type double comprend un ensemble d'unités de cuisson alimentaire par lots conçues pour le traitement thermique périodique, le mélange sous vide et la désaération de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique.

Nous proposons une large gamme d'équipements d'évaporation pour une large gamme de produits. Le prix dépend de la capacité et du produit utilisé.

Cet équipement est un système universel permettant de produire des extraits de produits tels que la caroube, ainsi que de les faire bouillir sous vide pour obtenir un sirop épais grâce à un procédé de circulation séquentielle.

• Un système unique pour tous les processus technologiques séquentiels de production de pekmez: du trempage et de l'extraction de l'extrait, en passant par le refroidissement du mélange fini et l'ébullition sous vide.
• L'ébullition sous vide permet de préserver toutes les substances utiles contenues dans l'extrait: vitamines des groupes A, B et E, oligo-éléments tels que le calcium, le potassium, le magnésium, le fer et le zinc.
• Un procédé d'ébullition hautement efficace grâce à un système de chauffage direct à flux intégré à l'unité d'évaporation sous vide à circulation.

Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.

• Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
• Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
• Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
• Convient aux produits épais et visqueux
• Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.

L'unité de cuisson et de concentration sous vide est conçue pour concentrer les produits à basse température (environ 60 degrés) dans un réacteur à environnement déchargé afin de préserver la couleur, la valeur nutritionnelle et les substances utiles des produits. Les unités d'évaporation et de concentration sont souvent utilisées lors de la cuisson de confitures, de sauces, ainsi que de concentrés de fruits et de légumes. Le concentrateur sous vide permet de faire bouillir et de concentrer des produits sensibles à la chaleur sans endommager ou détruire leur structure ou leurs protéines, comme le lait.

• Conception inclinée - permet un mélange par gravité, ce qui est 40 % plus efficace que d'habitude
• Vidange rapide et à 100 % de la cuve grâce à la conception inclinée pendant que le mélangeur est en marche
• Veste de chauffage/refroidissement (duplicateur) autour de la cuve de travail et du fond
• Norme d'hygiène élevée - la vanne de sortie est située au point hydraulique le plus bas du réacteur

Nous proposons différents types de machines d'évaporation sous vide. Ce type de machine est une option abordable pour une évaporation efficace dans une unité en acier inoxydable.

L'évaporateur sous vide avec échangeur de chaleur à circulation déportée est l'un des systèmes d'évaporation les plus performants. Il est adapté à l'ébullition de produits thermosensibles tels que le lait, la crème, etc.

• Aucun dispositif de mélange n'est requis, le produit est à circulation forcée!
• Système modulaire: possibilité de choisir le générateur de vide, la puissance et le type d'échangeur de chaleur.
• Conception inclinée et vanne de fond pour une évacuation complète du produit, sans pertes ni angles morts.
• Panneau supérieur isolé pour la rétention de chaleur et la sécurité.
• Entrée tangentielle du produit dans la cuve à vide pour une évaporation garantie en couche mince.

Le prix indiqué correspond à la version de base de l'évaporateur sous vide, avec un système de contrôle de base (interrupteur du moteur de l'agitateur) et sans options supplémentaires. Le système de contrôle peut être personnalisé selon les besoins spécifiques du client. La pompe est également sélectionnée séparément, en fonction du produit à traiter.

Une unité d'évaporation sous vide compacte qui vous permet de concentrer des solutions, des mélanges et divers produits par évaporation du solvant. Une version modulaire basée sur le modèle de base Réacteur à vide 110/100.

• Mélange par gravité - 25 % plus efficace
• Conception d'agitateur renforcée sans angles morts
• Vanne à boisseau sphérique inférieure sans zones mortes
• Système d'élimination de la condensation et des vapeurs secondaires
• Dispositif de mélange facile à démonter
• Grande surface d'échange thermique
• Possibilité de mesurer et de surveiller le volume de condensat (en option)

Unité sous vide avec agitateur pour la production de vin sans alcool.

Un évaporateur sous vide à circulation fait généralement référence à une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits sensibles à la chaleur, tels que le lait.

• Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
• Le système de circulation forcée permet de réduire le risque de surchauffe localisée du produit.
• Le condenseur permet un vide poussé et maintient une température d'évaporation basse.
• L'utilisation d'un dispositif de mélange avec un système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en couche mince, imitant un évaporateur à film.

Machine compacte d'évaporation sous vide avec un échangeur de chaleur à circulation externe pour la production de lots de produits d'essai, le développement de nouvelles recettes et de cartes technologiques.

• Installation compacte
• Capable de reproduire toutes les techniques de traitement utilisées dans les unités industrielles d’évaporation sous vide avec circulation
• Préserve le goût, l'arôme et la couleur naturels du produit
• Peut être utilisé pour produire de petits lots de produits

Un système de distillation sous vide permet la séparation contrôlée des liquides par évaporation puis condensation des vapeurs.

Equipement pour la production de lait concentré à partir de lait pré-pasteurisé. Cet équipement peut être fabriqué avec une capacité de 50 à 500 kg/heure, ou sur demande. Nous fabriquons également des lignes de lait concentré selon TU à partir de lait sec ou des lignes de concentration de lait normalisé.

Les installations de production de vins sans alcool sont disponibles en différents modèles et configurations, à partir de 100 litres. Ces systèmes fonctionnent selon le principe de la distillation sous vide, qui permet l'élimination de l'alcool à basse température, pour un produit sain et à faible teneur en alcool.

• Une large gamme de modèles est disponible, adaptée aussi bien aux petites productions qu'aux grandes exploitations industrielles.
• Capacité à produire un produit sain tout en préservant toutes les propriétés organoleptiques de la boisson.
• Selon la capacité de production, les systèmes peuvent être conçus pour un fonctionnement par lots ou en continu.
• Le vide poussé permet des températures d'évaporation basses, permettant une évaporation particulièrement douce sans dégradation thermique des profils aromatiques des différents types de vins.

Le prix dépend de la capacité et du produit.