Vakuová odpařovací jednotka VAC U

Vakuový výparník s dálkovým cirkulačním výměníkem tepla je jedním z nejúčinnějších systémů odpařování. Vhodné pro vaření produktů citlivých na teplo, jako je mléko, smetana atd.

• Není potřeba žádné míchací zařízení, produkt má nucenou cirkulaci!
• Modulární systém: možnost výběru vakuového generátoru, výkonu a typu výměníku tepla
• Šikmé provedení a spodní ventil pro 100% vypuštění produktu bez ztrát a slepých míst
• Izolovaný horní poklop jednotky pro udržení tepla a bezpečnost
• Tangenciální vstup produktu do vakuové nádoby pro zaručené odpařování v tenké vrstvě

Odpařovací koncentrátor-krystalizátor je multifunkční jednotka, která koncentruje kapaliny odpařováním vody a vyvoláváním krystalizace pro výrobu koncentrovaných roztoků nebo krystalických produktů.

Cena je uvedena s poloautomatickým ovládacím panelem

Vakuová varná konvice je určena pro použití v zařízeních veřejného stravování (restaurace, hotely, cateringové společnosti) a v malých výrobních podnicích. Toto zařízení umožňuje vaření, blanšírování, smažení, odpařování, pasterizaci, míchání nebo míchání.

• Jedinečné multifunkční zařízení
• Možnost vaření/smažení v atmosféře nebo ve vakuu
• Laboratorní verze vakuové fritézy
• Vestavěný systém kondenzace a sekundárního odvodu páry
• Intenzivní elektrické vytápění
• Sekční koš s víkem
• Vestavěný systém pro oddělování a odstraňování přebytečné tekutiny z výrobku

Zařízení na odpařování, zahušťování a krystalizaci roztoků. Vakuová odparka zajišťuje úplné oddělení roztoku na pevnou frakci a čistou vodu.

Vakuová odpařovací jednotka je speciálně navržena pro zahušťování hustých potravinářských výrobků v průmyslovém množství. Odpařovač lze použít k výrobě hustých sirupů, karamelových hmot, hustých ovocných hmot, stejně jako k výrobě pektinu nebo tepelně stabilních náplní s vysokou produktivitou.

• Vysoký výkon
• Rotační rozprašovací systém s výkonným elektrickým pohonem
• Odpařování v tenké vrstvě s velkou plochou pro přenos tepla
• Nízké investiční náklady na instalaci
• Tangenciální vstup pro víření produktu

Vakuový odvzdušňovač se v potravinářském průmyslu hojně používá k odstraňování plynů z výrobků, které si mohou po zpracování zachovat bublinky. Kromě toho se průtokový odvzdušňovač používá k minimalizaci pěnění výrobků, což zajišťuje jejich hustší strukturu, zejména před balením. Vakuové deaerátory hrají zásadní roli při odstraňování specifických pachů z výrobků, například při výrobě šťáv, pyré a bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality a chuti konečného výrobku.

• Zlepšuje kvalitu, strukturu a tvar výrobku
• Zabraňuje oxidaci odstraňováním plynů.
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost.
• Vhodné pro husté a viskózní produkty
• Průtokový princip umožňuje instalaci tohoto zařízení do stávajících výrobních linek.

Tento model zařízení je univerzální systém, který lze použít k výrobě extraktů z produktů, jako je rohovník, a také k jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu pomocí sekvenčního cirkulačního procesu.

• Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu: od namáčení a získání extraktu, ochlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
• Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu: vitamíny skupiny A, B, E, mikroprvky, jako je vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
• Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu systému přímého ohřevu v proudu instalovanému v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.

Vakuová jednotka s míchacím zařízením pro výrobu nealkoholického vína.

Vakuová jednotka pro vaření a zahušťování je určena k zahušťování produktů při nízkých teplotách (přibližně 60 stupňů) v reaktoru s vypuštěným prostředím, aby se zachovala barva, výživová hodnota a užitečné látky v produktech. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných a zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat produkty citlivé na teplo, aniž by došlo k poškození nebo zničení jejich struktury nebo bílkovin, například mléka.

• Šikmá konstrukce - umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % účinnější než obvykle.
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky šikmé konstrukci při zapnutém míchadle.
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže a dna.
• Vysoký hygienický standard - výstupní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru.

Zařízení pro výrobu nealkoholického vína se vyrábějí v různých modelech a konfiguracích od objemu 100 litrů. Systémy fungují na principu vakuové destilace, která umožňuje odstraňování alkoholu při nízkých teplotách, což vede k zdravému produktu s minimálním obsahem alkoholu.

• Široká škála modelů – vhodné jak pro malovýrobu, tak i pro velké průmyslové provozy
• Schopnost vyrábět „zdravý produkt“ při zachování všech organoleptických vlastností nápoje
• V závislosti na výrobní kapacitě mohou být systémy navrženy pro dávkový nebo kontinuální provoz
• Hluboké vakuové podmínky umožňují nízké teploty odpařování, což umožňuje obzvláště šetrné odpařování bez tepelné degradace chuťových profilů různých druhů vína

Zařízení na výrobu kondenzovaného mléka z předpařeného mléka. Toto zařízení lze vyrobit s kapacitou 50 až 500 kg/hod. nebo na přání. Vyrábíme také linky na kondenzované mléko podle TU ze sušeného mléka nebo normované linie koncentrace mléka.

Cena závisí na kapacitě a produktu.

Jedinečnou vlastností tohoto modelu vakuové odparky medu, která jej odlišuje od sušičky medu, je jeho schopnost vytvořit během zpracování hluboký podtlak se zbytkovým tlakem až 0,08 bar! Tato inovativní jednotka umožňuje nejen rychlé a účinné sušení medu, ale také okamžité odpaření vody, čímž vzniká polotovar vhodný pro následnou výrobu "suchého medu" nebo medu v prášku.

• Není třeba mít velkou sušící plochu - odpařovací zrcadlo.
• U hustých a viskózních produktů není třeba instalovat míchací zařízení.
• Nízká teplota odpařování vlhkosti - vody z medu, při které není ohrožena jeho kvalita a léčivé vlastnosti a riziko vzniku HMF je sníženo téměř na nulu.
• Rychlá a účinná dehydratace medu při nízké teplotě zpracování.

Kompaktní řada vakuových varných kotlů dvojitého typu zahrnuje komplex dávkových varných jednotek určených k periodickému tepelnému zpracování, vakuovému míchání a odvzdušňování různých produktů za subatmosférického tlaku.

Nabízíme různé typy vakuových odpařovacích strojů, tento typ je cenově dostupnou možností pro efektivní odpařování v nerezové jednotce.

Multifunkční vakuová jednotka MINI5 - je ideální pro vaření, sušení, zahušťování, míchání a mnoho dalšího. Vhodná pro laboratoře a malovýrobu.

• Zpracování výrobků citlivých na teplo při nižších teplotách
• Ideální pro přípravu krémového medu
• Možnost vakuového sušení medu