Vakuum-Konzentrationskessel 300-875
Die Vakuum-Koch- und Konzentrationseinheit ist für die Konzentration von Produkten bei niedrigen Temperaturen (ca. 60 Grad) in einem Reaktor mit entladener Umgebung konzipiert, um die Farbe, den Nährwert und die nützlichen Substanzen in den Produkten zu erhalten. Verdampfungs- und Konzentrationseinheiten werden häufig beim Kochen von Marmeladen, Soßen sowie Frucht- und Gemüsekonzentraten verwendet. Der Vakuumkonzentrator ermöglicht das Kochen und Konzentrieren hitzeempfindlicher Produkte, ohne deren Struktur oder Proteine wie Milch zu beschädigen oder zu zerstören.
- Geneigtes Design – ermöglicht Schwerkraftmischen, das 40 % effizienter als üblich ist
- Schnelle und 100 %ige Entleerung des Tanks dank des geneigten Designs bei eingeschaltetem Mischer
- Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) um den Arbeitstank und den Boden
- Hoher Hygienestandard – das Ausgangsventil befindet sich am niedrigsten hydraulischen Punkt des Reaktors
Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.
Die Vakuumverdampfungseinheit ist eine ideale Lösung für die Verarbeitung von Produkten unter Vakuum. Sie ermöglicht das Einkochen, Konzentrieren und Entlüften des Produkts bei niedrigen Temperaturen, um seine organoleptischen Eigenschaften zu bewahren. Aufgrund der niedrigen Verarbeitungstemperatur behält das Produkt seine natürliche Farbe und seinen Geschmack, seine Struktur wird nicht beeinträchtigt und vor allem – die Haltbarkeit des Produkts erhöht sich, da der Vakuumprozess ein hohes Maß an Hygiene während der Produktion gewährleistet.
Der Vakuumkonzentrator kann für eine breite Palette von Produkten verwendet werden:
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Vorteile:
- Kompaktes geneigtes Design mit Schwerkraftmischung, was besonders effektiv bei der Verarbeitung dicker und viskoser Produkte ist.
- Schwerkraftmischung ohne tote Winkel, hohe und effiziente Wärmeübertragung!
- Hohe Hygienestandards, das Produkt kann dank des geneigten Designs des Reaktors mithilfe des am niedrigsten hydraulischen Punkt installierten Auslassventils bei eingeschaltetem Mischgerät einfach und vollständig aus der Einheit entladen werden.
- Die Basisversion verfügt über einen Vakuumgenerator in Form eines Ejektors für Druckluft (6-10 bar) aus einer externen Quelle, bei Bedarf kann die Einheit zusätzlich mit einer leistungsstarken Flüssigkeitsringpumpe (optional) ausgestattet werden.
- Heizmantel für den als Wärmeträger fungierenden Dampf – bis zu 0,5 bar aus einer externen Quelle.
- Die Einheit und die Tragstruktur bestehen vollständig aus Edelstahl AISI304.
- Der Vakuumtank ist für Drücke bis zu 0,2 bar Rest ausgelegt.
- Kompaktes System zum Entfernen und Kondensieren von Sekundärdampf.
Basisversion
Beinhaltet einen Reaktor mit Heizmantel, ausgestattet mit einem Rührer mit Elektroantrieb, einem Vakuumerzeugungssystem und einem sekundären Dampfabsaug und Kondensationssystem. Die Steuerung bietet einen Ein/Ausschalter für das Rührwerk. Ein PT100 im Produkt für die Möglichkeit, die Verarbeitungstemperatur einzustellen.
Optionen
- Dampfgenerator
- Geräuscharmer Kompressor 6-10 bar
- Abstreifer für das Rührwerk
- Isolierung mit äußerem dekorativem Gehäuse
- Wasserringpumpe
- CIP-Köpfe zur Reinigung
- FC - Frequenzumrichter zur Einstellung des Rührwerks
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Batch-Modus
- Herkunftsland: Slowakei
- Volumen: 300l/ 500l/ 875l
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- Gesamtleistung, kW: 1,5
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- Hohe Leistung
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- Verdampfung in einer dünnen Schicht mit einer großen Wärmeübertragungsfläche
- Niedrige Investitions- und Installationskosten
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- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Batch-Modus
- Herkunftsland: Slowakei
- Stromspannung: 380-400V
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- Heizung: Dampf
- Material: Edelstahl
- Herkunftsland: Slowakei
- Gesamtleistung, kW: 2,4
- Stromspannung: 380-400V
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- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Batch-Modus
- Art der Ausrüstung: Einzelmaschine
- Herkunftsland: Slowakei
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- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Modus
Ein Vakuumentlüfter wird in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um Gase aus Produkten zu entfernen, in denen sich nach der Verarbeitung noch Blasen bilden können. Außerdem wird ein Strömungsentlüfter eingesetzt, um die Schaumbildung in Produkten zu minimieren und eine dichtere Struktur zu gewährleisten, insbesondere vor der Verpackung. Vakuumentlüfter spielen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung bestimmter Gerüche aus den Produkten, z. B. bei der Herstellung von Säften, Pürees und Kräutergetränken. Dieser Prozess trägt wesentlich zur Verbesserung der Gesamtqualität und des Geschmacks des Endprodukts bei.
- Verbessert die Qualität, Struktur und Form des Produkts
- Verhindert Oxidation durch Entfernen von Gasen
- Bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und verlängert die Haltbarkeitsdauer
- Geeignet für dicke und zähflüssige Produkte
- Das Fließprinzip ermöglicht den Einbau dieser Anlage in bestehende Produktionslinien
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Modus
- Herkunftsland: Slowakei
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- Max Vakuum: -0,8 Bar
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Der Vakuumkessel ist für den Einsatz in der Gemeinschaftsverpflegung (Restaurants, Hotels, Catering-Unternehmen) und in kleinen Produktionsbetrieben bestimmt. Dieses Gerät ermöglicht das Kochen, Blanchieren, Braten, Verdampfen, Pasteurisieren, Mischen oder Rühren.
- Ein einzigartiges Multifunktionsgerät
- Möglichkeit, unter atmosphärischen oder Vakuumbedingungen zu kochen/braten
- Laborversion einer Vakuumfritteuse
- Eingebautes Kondensations- und sekundäres Dampfabfuhrsystem
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- Heizung: Elektrizität
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- Heizleistung, kW: 5
- Volumen: 10l
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- Stromspannung: 380-400V
- Max Vakuum: -0,8 Bar
Eine Verdampfungsanlage wird eingesetzt, um süßen Substanzen durch Erhitzen die Feuchtigkeit zu entziehen und sie in konzentrierte Sirupe oder Lösungen zu verwandeln.
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Die Atmosphärische Verdampfungspfanne konzentriert Flüssigkeiten effizient, indem sie sie auf einer großen Oberfläche verdampft, und eignet sich gleichzeitig für verschiedene Garmethoden wie Schmoren, Kochen und Braten.
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Der Preis gilt für die Basisversion der Vakuumverdampfungseinheit ohne Zusatzoptionen und mit minimalen Bedienelementen (Mischermotorschalter). Die Steuereinheit wird auf Grundlage der individuellen Kundenanforderungen angepasst.
Eine kompakte Vakuumverdampfungsanlage, mit der Sie Lösungen, Gemische und verschiedene Produkte durch Verdampfen des Lösungsmittels konzentrieren können. Eine modulare Version, die auf dem Basisgerät 110/100 Vakuumreaktor.
- Schwerkraftmischen – 25 % effizienter
- Verstärktes Rührwerkdesign ohne tote Winkel
- Unteres Kugelventil ohne tote Zonen
- Kondensations- und sekundäres Dampfentfernungssystem
- Einfach zu zerlegendes Mischgerät
- Große Wärmeaustauschfläche
- Möglichkeit zur Messung und Überwachung des Kondensatvolumens (optional)
- Material: Edelstahl
- Motorleistung, kW: 0,25
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Modus
- Herkunftsland: Slowakei
- Volumen: 100l
- Max Vakuum: -0,8 Bar
- Duplikatorvolumen: 3l
- Arbeitsvolumen: 70-100l
- Wärmeübertragungsfläche, m2: 1,05
- Wasserverdunstung, l/h: 60
- Dampfverbrauch, kg/Stunde: 150
Ein Vakuumverdampfer ist ein Gerät, das zum Verdampfen von Flüssigkeiten bei niedrigeren Temperaturen verwendet wird, indem eine Vakuumumgebung geschaffen wird, die den Siedepunkt der Flüssigkeit herabsetzt und eine effiziente Verdampfung ohne thermische Schädigung empfindlicher Materialien ermöglicht. Arbeitsvolumen bis zu, l: 1900 l.
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