Powered by Smartsupp
Jednostka parowania próżniowego - koncentrator 300-875
Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875
Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875
Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875
Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875
Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875
Jednostka parowania próżniowego - koncentrator 300-875
Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875
Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875
Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875
Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875
Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875
Jednostka parowania próżniowego - koncentrator 300-875

Kocioł próżniowy do koncentracji 300-875

0,00 €
Volume, l
Quantity

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

  • Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
  • Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
  • Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
  • Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora

Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.

Jednostka parowania próżniowego jest idealnym rozwiązaniem do przetwarzania produktów w próżni, pozwala na gotowanie, zagęszczanie i odpowietrzanie produktu w niskich temperaturach w celu zachowania jego właściwości organoleptycznych. Dzięki niskiej temperaturze przetwarzania produkt zachowuje swój naturalny kolor i smak, jego struktura nie ulega naruszeniu, a co najważniejsze - wydłuża się okres przydatności produktu, ponieważ proces próżniowy zapewnia wysoki poziom higieny podczas produkcji.

Koncentrator próżniowy może być stosowany do szerokiej gamy produktów:

  • dżem
  • sok
  • moszcz
  • koncentraty warzywne
  • marmolada
  • mleko
  • sosy
  • koncentraty owocowe

Zalety:

  • Kompaktowa pochylona konstrukcja z mieszaniem grawitacyjnym, która jest szczególnie skuteczna przy przetwarzaniu gęstych i lepkich produktów.
  • Mieszanie grawitacyjne bez martwych punktów, wysoki i wydajny transfer ciepła!
  • Wysokie standardy higieniczne, produkt jest łatwo i całkowicie rozładowywany z jednostki za pomocą zaworu wylotowego zainstalowanego w najniższym punkcie hydraulicznym, podczas gdy urządzenie mieszające jest włączone, dzięki pochylonej konstrukcji reaktora.
  • Podstawowa wersja posiada generator próżni w postaci eżektora na sprężone powietrze (6-10 bar) ze źródła zewnętrznego, w razie potrzeby jednostkę można dodatkowo wyposażyć w wydajną pompę pierścieniową cieczową (opcjonalnie).
  • Płaszcz grzewczy dla pary pełniącej funkcję nośnika ciepła - do 0,5 bar ze źródła zewnętrznego.
  • Jednostka i konstrukcja nośna wykonane są w całości ze stali nierdzewnej AISI304.
  • Zbiornik próżniowy jest przeznaczony do ciśnień resztkowych do 0,2 bara.
  • Kompaktowy system do usuwania i skraplania pary wtórnej.

Wersja podstawowa

Zawiera reaktor z płaszczem grzewczym, wyposażony w mieszadło z napędem elektrycznym, system wytwarzania próżni oraz wtórny system usuwania i kondensacji pary. Sterowanie zapewnia włącznik/wyłącznik urządzenia mieszającego. W produkcie znajduje się PT100 umożliwiający regulację temperatury przetwarzania.

Opcje

  • Generator pary
  • Cichy kompresor 6-10 bar
  • Skrobaki do urządzenia mieszającego
  • Izolacja z zewnętrzną dekoracyjną obudową
  • Pompa pierścieniowa wodna
  • Głowice CIP do czyszczenia
  • FC - przetwornica częstotliwości do regulacji mieszadła
  • Material: Stainless steel
  • Principle of operation: Batch mode
  • Country of origin: Slovakia
  • Volume: 300l/ 500l/ 875l