Homogenisierungsbehälter mit Rührwerk F230

Industrieller Homogenisator 200 l für die Lebensmittelverarbeitung

Homogenisator F230 (200 l)

0,00 €

Der Homogenisator F230 ist eine kompakte industrielle Verarbeitungseinheit zur kontrollierten Erwärmung oder Kühlung, Homogenisierung und zum Mischen von Lebensmitteln. Die Einheit ist mit einem schnelllaufenden, unten montierten Homogenisator, einem optionalen Ankerrührer und einem doppelwandigen Behälter (Duplikator) für die Wärmebehandlung ausgestattet. Dies ermöglicht die Herstellung einer stabilen Produktstruktur in einer einzigen Anlage.

Integrierter Hochgeschwindigkeitshomogenisator für effiziente Partikelgrößenreduktion
Dreiwandiger Behälter mit Mantel zum Heizen oder Kühlen (bis zu 0,5 bar)
Optionaler Rahmenmischer mit drehzahlverstellbarem Frequenzumrichter
Kompaktes, hygienisches Design für die Chargenverarbeitung bis 200 l
Geeignet für Homogenisierung, thermische Behandlung und Fermentation

Der Homogenisator F230 ist eine professionelle Lebensmittelverarbeitungsanlage mit einem Arbeitsvolumen von bis zu 200 Litern, die für die kombinierte thermische und mechanische Behandlung von Produkten konzipiert ist.

Er integriert mehrere Verarbeitungsstufen in einer einzigen Anlage, darunter Homogenisierung, kontrollierte thermische Behandlung und optionales Mischen. Die Anlage ist mit einem Hochgeschwindigkeitshomogenisator am Boden ausgestattet, der in der ersten Verarbeitungsstufe für intensive Dispergierung und Partikelgrößenreduktion sorgt. Dies gewährleistet die Bildung einer gleichmäßigen und stabilen Produktstruktur.

Bei Bedarf kann der Prozess durch schonendes Mischen mit einem optionalen, elektrisch angetriebenen Rahmenrührwerk ergänzt werden. Die einstellbare Mischgeschwindigkeit (über einen Frequenzumrichter – optional) ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Produktviskositäten und Prozessstufen und gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung ohne Beschädigung der Produktstruktur.

Der Behälter besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl und ist dreischichtig mit einem Wärmeübertragungsmantel (Duplikator) ausgestattet. Dieser ermöglicht das kontrollierte Erhitzen oder Kühlen des Produkts mithilfe einer externen Wärmequelle, je nach den Anforderungen des technologischen Prozesses.

Der Prozess umfasst typischerweise eine stufenweise Homogenisierung und Wärmebehandlung. Dabei wird das Produkt zunächst dispergiert und erhitzt, anschließend – falls erforderlich – in einem definierten Temperaturbereich gehalten und je nach Anwendung weiterverarbeitet. Kontinuierliches oder periodisches Mischen gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und verhindert lokale Überhitzung.

Das Produkt wird durch eine 1/3-Öffnung im Deckel eingefüllt und durch ein DN-50-Auslassventil am tiefsten Punkt des Behälters ausgestoßen.

Das Gerät eignet sich auch für Fermentationsprozesse, insbesondere für Produkte, die kontrollierte Temperaturbedingungen und eine Vorhomogenisierung erfordern.

Vorteile

Integrierte Verarbeitung in einem Gerät – Homogenisierung, Wärmebehandlung und optionales Mischen werden kombiniert, wodurch der Bedarf an mehreren Maschinen und Produkttransfers reduziert wird.
Effizientes Homogenisierungssystem – Der unten angebrachte Homogenisator gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Partikelgrößenreduktion und verbessert so die Produktkonsistenz.
Kontrollierte Wärmebehandlung – Der doppelwandige Behälter ermöglicht einen effektiven Wärmeaustausch mit externen Heiz- oder Kühlquellen für eine präzise Temperaturregelung.
Flexible Mischkonfiguration – Ein optionaler Rahmenrührer ermöglicht zusätzliches Mischen und eine optimierte Wärmeverteilung für anspruchsvollere Prozesse.
Hygienische Edelstahlkonstruktion – Alle produktberührenden Oberflächen sind aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt und gewährleisten die Einhaltung der Standards der Lebensmittelindustrie.
Flexible Prozessanwendungen – Geeignet für eine breite Palette von Produkten, die Homogenisierung und Wärmebehandlung erfordern, einschließlich viskoser und halbfester Materialien.
Erweiterbares Steuerungssystem – Die Basis-Halbautomatiksteuerung kann zu einem SPS-System für die präzise Regelung von Temperatur, Mischgeschwindigkeit und Verarbeitungszeit aufgerüstet werden.
Optionale Echtzeitüberwachung – Eine Touchscreen-Oberfläche kann zur Visualisierung und Steuerung wichtiger Prozessparameter hinzugefügt werden.

Basisversion

Die Basisversion des Homogenisators F230 besteht aus einem dreiwandigen Edelstahlbehälter mit Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) und einem unten montierten Hochgeschwindigkeitshomogenisator. Das Gerät ist mit Temperatursensoren zur Überwachung des Produkts und des Heizmediums ausgestattet. Die Rohstoffe werden über den Deckel mit einer Öffnung von einem Drittel des oberen Behälters eingefüllt und über ein Auslassventil (DN 50) abgeführt.

Das System verfügt über eine grundlegende halbautomatische Steuerung mit den wichtigsten Steuerelementen und Sicherheitsfunktionen. Der Automatisierungsgrad kann an die Kundenanforderungen angepasst werden; SPS-Steuerung und erweiterte Überwachung sind als optionale Erweiterungen erhältlich.

Funktionsprinzip

Das Produkt wird durch die obere Öffnung in den Behälter gefüllt und in mehreren Stufen verarbeitet. In der ersten Phase arbeitet der Homogenisator mit hoher Drehzahl, zerkleinert die Partikel und erzeugt eine gleichmäßige Struktur, während das Produkt gleichzeitig durch den Kühlmantel erwärmt oder gekühlt wird.

Bei Bedarf wird mit dem optionalen Rahmenrührwerk eine Durchmischung durchgeführt, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Produkt zu gewährleisten.

Das Produkt kann je nach technologischem Prozess für eine definierte Zeit auf einer Zieltemperatur gehalten werden. In der letzten Phase kann das Produkt weiterverarbeitet oder über den Bodenauslass abgeführt werden.

Technische Daten