Atmosphärischer Honigentfeuchter HDM75

Multifunktionales Vakuumgerät MINI5 - ideal zum Kochen, Trocknen, Konzentrieren, Mischen und vielem mehr. Geeignet für Labore und kleine Produktionsbetriebe.

• Verarbeitung wärmeempfindlicher Produkte bei niedrigeren Temperaturen
• Ideal für die Herstellung von cremigem Honig
• Möglichkeit der Vakuumtrocknung von Honig

Industrielle Vakuumtrockner entfernen Feuchtigkeit aus empfindlichen oder hitzeempfindlichen Lebensmitteln, Chemikalien oder Pharmaprodukten unter reduziertem Druck. Dies ermöglicht niedrigere Trocknungstemperaturen, minimiert den thermischen Abbau und verbessert die Energieeffizienz. Vakuumtrockner dieser Art werden in verschiedenen Branchen eingesetzt – der Lebensmittel, Chemie und Pharmaindustrie und weiteren.

Kondensationstrockner für Gemüse, Obst, Beeren, Pilze, Kräuter und andere Produkte. Die Kondensationstrocknungsmethode ist die energieeffizienteste Methode zum Trocknen von Lebensmitteln. Die Anlage ist für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie vorgesehen.

• komplett aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI304 gefertigt
• polierte Außenbeschichtung
• vollautomatisches Steuerungssystem
• 100%ige Isolierung ohne Freon (70 mm)

Dieser industrielle Hybrid-Trockenschrank kombiniert zwei Trocknungsprinzipien: Wärmepumpe (Kondensation) und Konvektion (erzwungene Zirkulation erwärmter Luft). Er ermöglicht schnelles, effizientes, energiesparendes und kaltes Trocknen von Gemüse, Obst, Beeren, Pilzen, Hülsenfrüchten, Kräutern, Fleisch, Fisch und sogar flüssigen und halbflüssigen Produkten. Die Einlegeböden werden durch Standard-GN 2/1-Behälter ersetzt. Die Abmessungen eines Einlegebodens betragen 530 x 650 mm.

• Doppeltechnologie: Kondensationstrocknung + Heißluftkonvektion
• Energieeffizient und verbrauchsoptimiert (ca. 0,9–1,3 kWh je nach Betriebsart)
• Trocknungsfläche optional auf bis zu 14 m² erweiterbar
• Gleichmäßige Trocknung dank forciertem Luftstrom und kontrollierter Feuchtigkeitsabfuhr
• Schonender Betrieb bei niedrigen Temperaturen für maximalen Erhalt von Nährstoffen und Farbe

Ein Vakuumentlüfter wird in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um Gase aus Produkten zu entfernen, in denen sich nach der Verarbeitung noch Blasen bilden können. Außerdem wird ein Strömungsentlüfter eingesetzt, um die Schaumbildung in Produkten zu minimieren und eine dichtere Struktur zu gewährleisten, insbesondere vor der Verpackung. Vakuumentlüfter spielen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung bestimmter Gerüche aus den Produkten, z. B. bei der Herstellung von Säften, Pürees und Kräutergetränken. Dieser Prozess trägt wesentlich zur Verbesserung der Gesamtqualität und des Geschmacks des Endprodukts bei.

• Verbessert die Qualität, Struktur und Form des Produkts
• Verhindert Oxidation durch Entfernen von Gasen
• Bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und verlängert die Haltbarkeitsdauer
• Geeignet für dicke und zähflüssige Produkte
• Das Fließprinzip ermöglicht den Einbau dieser Anlage in bestehende Produktionslinien

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Das Modell VMG S ist ein effektives und zuverlässiges Vakuumhomogenisiergerät, das für die Herstellung einer breiten Palette von flüssigen, pastösen und viskosen Produkten mit unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsbedingungen entwickelt wurde.

Die Besonderheit dieser Einheit ist die Kombination mehrerer Funktionen: Homogenisierung und Trocknung von Honig. Der vertikale Vakuumtrockner ermöglicht es Ihnen, Honig mit einem Gewicht von bis zu 3300 kg in kurzer Zeit zu trocknen und dabei seine nützlichen Eigenschaften, Farbe, Geschmack und organoleptischen Eigenschaften zu bewahren. Der Vakuum-Honigtrockner hat eine Reihe bedeutender Vorteile gegenüber klassischen atmosphärischen Honigtrocknern aufgrund der Verkürzung der Verarbeitungszeit und der Erhaltung seiner nützlichen Eigenschaften, was durch das Trocknen bei niedrigerer Temperatur erreicht wird.

• Der Trocknungsprozess erfolgt aufgrund der Verdunstung der Feuchtigkeit unter Vakuum viel schneller.
• Hoher Homogenisierungsgrad des Honigs durch den Betrieb eines speziellen Mischgeräts.
• Das schmale vertikale Design erfordert keine großen Produktionsflächen und zeichnet sich gleichzeitig durch hohe Produktivität aus.

Der Entlüfter wird zur Entfernung von Luftblasen aus dem Püree verwendet. Der Preis hängt von der benötigten Menge und der Produktionskapazität ab.

Für weitere Informationen senden Sie uns bitte eine Anfrage.

Räucher- und Kochkammern sind für die thermische Verarbeitung von Fleisch, Wurst, Geflügel, Fisch und Käse konzipiert. In unseren Kammern können Sie Produkte bis zu 120 Grad räuchern, dämpfen, trocknen, backen und kühlen. Räucherkammern sind in vier Arten der Versorgung gemacht: Öl, Gas, Strom und Dampf.

Der Preis ist ohne Druckluftquelle - Kompressor (optional) - angegeben.

Dies ist ein periodisches Gerät, das dazu bestimmt ist, Feuchtigkeit und überschüssiges Wasser unter Vakuumbedingungen aus Honig zu entfernen. Dieser Pilot-Vakuumtrockner kann zur Verarbeitung kleiner Mengen Honig direkt in Bienenstöcken verwendet werden.

• Trocknungsrate bis zu 1 % pro Stunde! (mit allmählicher Abnahme bei zunehmender Konzentration)
• Große Wärmeübertragungsfläche
• Niedrige Trocknungstemperatur dank des Vakuums
• Einfache Bedienung und Wartung

Ein Vakuum-Honigtrockner wird verwendet, um Honig bei Unterdruck zu dehydrieren (Entfeuchtung).

• Dieses hocheffiziente und innovative Vakuumtrocknungsverfahren garantiert eine Honigtrocknungsrate von über 1 % pro Stunde!
• Der Trockner ermöglicht eine schnelle und schonende Trocknung von Honig bei Temperaturen bis zu 39 °C, ohne den Hydroxymethylfurfural-Gehalt (HMF) zu erhöhen.
• Jede Wärmequelle (heißes Wasser, Dampf) kann verwendet werden, um dem Mantel des Trockners thermische Energie zuzuführen.
• Das speziell entwickelte Mischgerät verbessert die Wärmeübertragung innerhalb des Produkts, verbessert dessen thermische Effizienz und senkt die Energiekosten für das Trocknen erheblich.

Die Gemüseschleuder wurde für das schnelle und effiziente Trocknen von rohem und gekochtem Blattgemüse entwickelt, das in mittelgroßen Großküchen und in der Lebensmittelindustrie zubereitet wird.

Wir bieten professionelle Infrarot-Trockner mit 8 bis 56 Fächern und einer Kapazität von 200 bis 3000 kg/Tag für Gemüse, Obst, Tee, Kräuter, Pilze, Heilkräuter und andere Produkte. Die Trockner dieses Typs sind eine schlüsselfertige Lösung, die auf zwei Technologien basiert - direkte Infrarot- und Luftkonvektionstrocknung.

Der Preis ist für das Modell mit einer Fläche von 7 m² festgelegt

Kompakter, wärmepumpenbetriebener Trockner zum Trocknen von Gemüse, Obst, Beeren, Pilzen, Hülsenfrüchten und Körnern.

• Energiesparendes Modell mit geringem Verbrauch (Verbrauch bis zu 0,9 kW/h)
• Möglichkeit der Vergrößerung der Trockenfläche bei diesem Modell auf bis zu 14 m² (optional)
• Intensive Trocknung, jede Abteilung ist mit einer Wärmepumpe ausgestattet
• Automatische Steuerung des Trocknungssystems
• Schonende Trocknung bei niedrigen Temperaturen
• Erhaltung der meisten Nährstoffe und der natürlichen Farbe des Produkts

Dieser mehrlagige Bandtrockner mit integriertem Kühlsystem arbeitet als Trockner und Kühler in einer Anlage.