Vakuum-Trockner-Mischer

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Der Vakuum-Chargentrockner eignet sich für die schonende und hochwertige Dehydratation, um ein Produkt mit niedrigem Lösungsmittel/Feuchtigkeitsgehalt zu erhalten.

Spezialrührer für gleichmäßige Wärmeverteilung und Durchmischung
Trocknung wärmeempfindlicher, feuchter Feststoffe
Geeignet für die Trennung von Suspensionen und Trockenextrakten
Niedrige Prozesstemperatur dank hohem Vakuum

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Der konische Vakuumtrockner wird häufig in Branchen wie der Lebensmittel, Kosmetik, Pharma und Chemieindustrie eingesetzt.

Vakuumtrockner werden häufig zum Trocknen von Pulvern, kristallinen und granulatförmigen Produkten eingesetzt.

Während des Trocknungsprozesses durchläuft das Produkt schrittweise mehrere aufeinanderfolgende Prozesse wie Mischen, Rühren, Homogenisieren, Entlüften, Wärmeverteilung, Medientrennung und Feuchtigkeitsverdampfung.

Vorteile

Trocknung der Produkte bei niedrigen Temperaturen, um das Risiko thermischer Schäden oder Zerstörung zu vermeiden. Dank des Vakuumbehälters als Arbeitsbehälter und des Vakuumerzeugungssystems kann im Arbeitsbehälter ein Hochvakuum – ein tiefes Vakuum – erzeugt werden, wodurch die Siede/Verdampfungstemperatur des Lösungsmittels gesenkt wird.
Indirekte Beheizung durch einen Mantel ohne tote Knoten und Zonen für intensive Wärmeübertragung. Verschiedene Wärmeträger (Wasser, Dampf, Thermoöl) können verwendet werden. Auch die Zufuhr eines kalten Wärmeträgers (Duplizierer) von außen ist möglich.
Eine spezielle Mischvorrichtung sorgt für das Mischen, Rühren und Anheben des Produkts von unten nach oben. Dies ermöglicht nicht nur eine dreidimensionale Durchmischung und intensive Wärmeübertragung, sondern vergrößert auch die Trocknungsfläche des Produkts.

Basisversion

Sie besteht aus einem konischen Vakuumreaktor mit Heiz/Kühlmantel, einem speziell geformten Rührer und einem Vakuumsystem. Die Steuerung wird entsprechend den Anforderungen und dem Automatisierungsgrad des Prozesses ausgewählt.

Optionen