Fat Melter TurboMelter 400-1000

Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.

Le texturateur/fondoir peut être utilisé dans les petites, moyennes et grandes entreprises pour le traitement du miel, la production de biscuits, la confiserie et bien d'autres choses encore.

Textureur pour une fusion, un broyage et un traitement rapides et efficaces de produits tels que le lait, le lait de vache, le lait de vache, le lait de vache, le lait de vache, le lait de vache, etc :

Avantages:

• Construction robuste du bain de travail avec une grille de fusion renforcée pour une capacité de poids élevée.
• Forme spéciale des tubes de la grille de fusion chauffée avec des bords pointus pour un chargement rapide du produit.
• Forme unique d'une vis déchirée en forme de dents, capturant efficacement des parties du produit et les mélangeant à la masse totale.
• Le traitement miroir de la surface de la grille de fusion et des parois internes garantit une hygiène élevée pendant le traitement.
• La grille de fusion à dégagement rapide facilite le nettoyage de l'équipement. Des supports spéciaux intégrés de part et d'autre de la grille, positionnés stratégiquement dans la zone froide, augmentent la sécurité de l'opérateur lors de l'entretien. Le démontage simple des composants de l'appareil de mélange facilite le nettoyage et l'entretien.
• Grande capacité du réservoir de travail avec des dimensions compactes montées sur une structure de support.
• Traitement rapide et efficace du produit sans altérer ses propriétés bénéfiques.
• Conception très hygiénique - absence totale d'endroits difficiles d'accès où les produits peuvent s'accumuler.

Version de base

Il s'agit d'une installation à deux couches comprenant une "grille de fusion" et trois "enveloppes" chauffantes montées sur une structure de support, équipée d'un dispositif de mélange spécialisé. Ce dispositif de fusion comprend un convertisseur de fréquence sous la forme d'un panneau de commande indépendant avec une protection IP66. En outre, le convertisseur de fréquence est doté d'une fonction d'inversion pour renforcer l'intensité du mélange.

Le texturateur est équipé d'une "grille de fusion" unique, constituée de tuyaux pointus placés au sommet de l'installation, à l'intérieur de laquelle circule un liquide de refroidissement chaud. Lorsque le produit atteint les bords de la grille, il se réchauffe, se "coupe" et se "dépose" sous forme de petits morceaux partiellement fondus dans le récipient de travail du texturateur. Sous la "grille de fusion" se trouve une grille de filtrage spécialisée qui empêche l'entrée de particules étrangères dans le produit. Ceci est essentiel pour éviter que des parties de l'emballage qui contenait le produit ne pénètrent dans le matériau traité.

La cuve de travail du texturateur est équipée de plusieurs "enveloppes" pour le chauffage/refroidissement ; deux sont placées sur les côtés de l'unité, et une dans la partie inférieure du conteneur. La présence de trois "enveloppes" permet de chauffer uniformément et intensément le produit pendant le traitement. À l'intérieur du conteneur de travail se trouve un plastifiant sous la forme d'une vis segmentée pour mélanger et homogénéiser le produit. La vis, par son mouvement alternatif avant/arrière et à l'aide de la fonction inverse, intensifie les processus de transfert de chaleur, de broyage et d'homogénéisation du produit. La vis remplit plusieurs fonctions : elle mélange, broie et liquéfie le produit à l'intérieur du conteneur de travail et le décharge de l'installation.

Options :

• Système de chauffage intégré pour la grille de fusion et les "jackets".
• Enveloppe décorative extérieure avec isolation thermique.
• Contrôle automatique basé sur un contrôleur PLC.
• Couvercle d'installation.