Mélangeur planétaire MXJ HD

Baratteuse industrielle disponible en deux capacités. Production simple de beurre.

Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage

Marmite de cuisson universelle pour les mélanges épais : elle fonctionne sur le principe du bain-marie et peut être utilisée dans les pâtisseries, les boulangeries et autres établissements de restauration. Offre une grande variété de modèles.

• Système mécanique de basculement pour le déchargement
• Grille de sécurité pour l'entraînement du mélangeur
• Chauffage électrique intégré jusqu'à 150 degrés
• Structure de support mobile sur roues

Ce mélangeur sous vide de 50 litres, doté d'une fonction d'inclinaison, est conçu pour le mélange délicat de granulés légers, de poudres sèches, de graines et de produits similaires sous vide. Sa conception unique, avec ses multiples positions d'inclinaison et de verrouillage, permet un mélange continu par gravité, améliorant la circulation à l'intérieur de la cuve tout en minimisant les interventions manuelles.

• Mélange sous vide pour une meilleure homogénéité du produit et une teneur en air réduite
• Mélange par gravité avec multiples positions d'inclinaison
• Inclinaison de la cuve jusqu'à 110° pour une vidange quasi complète du produit
• Châssis mobile en acier inoxydable avec roulettes pivotantes verrouillables
• Traitement délicat des granulés, poudres, graines et produits légers similaires

L'équipement de mélange approprié pour le traitement en tambour dépend des propriétés des produits et de l'ouverture disponible du tambour.

Couvercle avec agitateur automatique pour pots en acier inoxydable de 40 cm, adapté aux volumes de 50 et 100 litres. Un agitateur automatique permet de mélanger et d'agiter divers produits, y compris pendant le traitement thermique. Le type de dispositif d'agitation peut être sélectionné en fonction du processus requis.

• Moteur professionnel industriel monophasé pour 220-230 Volts
• La commande est située directement sur le carter du moteur ou sur le câble d'entraînement.
• Installation et fixation faciles du couvercle sur la casserole
• Convient aux pots standard de 40 cm d'une capacité de 50 ou 100 litres
• Le couvercle et l'agitateur sont entièrement en acier inoxydable.

Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.

L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.

• Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
• Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
• Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
• Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
• Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés

Les gobelets sous vide sont conçus pour éliminer l'air et faire pénétrer l'humidité et la marinade dans la viande.

La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

• Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
• L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
• Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
• Aucune zone morte pendant le mélange!
• Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires

Les mélangeurs sont constitués d'une cuve cylindrique à double paroi en acier inoxydable avec cavité, avec trou de vidange et vanne papillon de 50 cm de diamètre. La cavité est remplie d'eau chauffée par un thermostat à résistance électrique. Le miel est mélangé par des pales à profil d'hélice marine, réglables en hauteur le long d'un arbre oblique.

Le prix est indiqué à l'aide d'un panneau de contrôle semi-automatique.

La marmite à vide est conçue pour être utilisée dans les établissements de restauration publique (restaurants, hôtels, sociétés de restauration) et les petites entreprises manufacturières. Cet équipement permet de faire bouillir, blanchir, frire, évaporer, pasteuriser, mélanger ou remuer.

• Un dispositif multifonctionnel unique
• Possibilité de cuire/faire frire dans des conditions atmosphériques ou sous vide
• Version laboratoire d'une friteuse sous vide
• Système intégré de condensation et d'élimination secondaire de la vapeur
• Chauffage électrique intense
• Panier sectionnel avec couvercle
• Système intégré de séparation et d'élimination de l'excès de liquide du produit

Utilisé dans les industries chimiques, de la construction, des cosmétiques ou de l'alimentation.

Un homogénéisateur à miel est un appareil discontinu conçu pour améliorer la structure et les propriétés organoleptiques du miel. Il garantit une consistance uniforme et une texture stable.

L'homogénéisation est une technique de transformation qui rend le miel fluide et homogène, tout en inhibant la cristallisation, répondant ainsi aux besoins des producteurs et des consommateurs. La conception, la taille et l'angle de la vis sans fin rotative permettent d'obtenir un haut niveau d'homogénéisation, réduisant également le temps de traitement de la matière première.

• Haut niveau d'homogénéisation, visant à accroître la stabilité et à améliorer la structure du miel sans en altérer la saveur.
• Absence de zones mortes grâce au fond incliné de la cuve et du mélangeur à vis sans fin.
• La cuve est équipée d'une double enveloppe et d'un système de chauffage d'eau intégré.
• Vanne de sortie de grand diamètre installée au point hydraulique le plus bas.

Un diffuseur sous vide est un dispositif utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer l'oxygène d'un produit sous vide, principalement pour améliorer la conservation des aliments en réduisant l'oxydation et en prolongeant la durée de conservation.

Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.