Séchoir pour légumes, fruits et herbes Base MT

Nous proposons différents types de séchoirs à miel d'une capacité allant de 50 kg à 1000 kg.

Un évaporateur sous vide à circulation fait généralement référence à une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits sensibles à la chaleur, tels que le lait.

• Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
• Le système de circulation forcée permet de réduire le risque de surchauffe localisée du produit.
• Le condenseur permet un vide poussé et maintient une température d'évaporation basse.
• L'utilisation d'un dispositif de mélange avec un système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en couche mince, imitant un évaporateur à film.

Un séchoir à miel sous vide est utilisé pour déshydrater (éliminer l'humidité) du miel à une pression sous pression inférieure à la pression atmosphérique.

• Ce procédé de séchage sous vide hautement efficace et innovant garantit des taux de séchage du miel supérieurs à 1 % par heure!
• Le séchoir permet un séchage rapide et doux du miel à des températures allant jusqu'à 39 °C sans augmenter les niveaux d'hydroxyméthylfurfural (HMF).
• Toute source de chaleur (eau chaude, vapeur) peut être utilisée pour fournir de l'énergie thermique à l'enveloppe du séchoir.
• Le dispositif de mélange spécialement conçu améliore le transfert de chaleur au sein du produit, améliorant ainsi son efficacité thermique et réduisant considérablement les coûts énergétiques de séchage.

Le sécheur atmosphérique de miel de 1500 kg de haute qualité est conçu spécifiquement pour la déshumidification professionnelle du miel.

Le prix dépend de l'option choisie.

La particularité de ce modèle d'évaporateur de miel sous vide, qui le distingue d'un séchoir à miel, est sa capacité à créer un vide profond avec une pression résiduelle allant jusqu'à 0,08 bar pendant le traitement, abaissant ainsi la température de traitement! Cette unité innovante permet non seulement un séchage rapide et efficace du miel, mais également l'évaporation immédiate de l'eau, produisant un produit semi-fini adapté à la production ultérieure de «miel sec» ou de miel en poudre.

• Il n'est pas nécessaire d'avoir une grande surface de séchage - un miroir d'évaporation.
• Il n'est pas nécessaire d'installer un dispositif de mélange pour les produits épais et visqueux.
• Faible température d'évaporation de l'humidité - eau du miel, à laquelle sa qualité et ses propriétés médicinales ne sont pas compromises, et le risque de croissance de HMF est réduit à presque zéro.
• Déshydratation rapide et efficace du miel à basse température de traitement.

Le séchoir infrarouge industriel ID 3-7 est conçu pour une déshydratation rapide et écoénergétique d'une large gamme de produits alimentaires, notamment les noix, les pommes, les prunes, les fraises, les framboises, les myrtilles, les champignons, les carottes, les oignons, l'ail, les herbes aromatiques, la viande, les figues, les bananes, les guimauves et bien d'autres. Grâce à la technologie de séchage infrarouge, l'humidité est éliminée rapidement tout en préservant la couleur, l'arôme, la texture et les qualités nutritionnelles naturelles du produit. Avec des options supplémentaires, le séchoir peut également être utilisé pour le séchage et le traitement de la viande et du poisson entiers.

• Installation compacte
• Fonctionnement silencieux
• Séchage rapide et écoénergétique
• Faible consommation d'énergie par cycle de séchage
• Réglages de séchage individuels pour différents produits
• Compatible avec les grilles et plateaux GN 2/1 standard
• Capacité de séchage extensible jusqu'à 20 niveaux

Ce four à bande multicouche industriel, équipé de convoyeurs de refroidissement intégrés, est conçu pour la torréfaction et le traitement thermique en continu de produits alimentaires, suivis d'un refroidissement contrôlé avant déchargement. Le système combine une torréfaction intensive à air chaud avec une structure de convoyeurs à plusieurs niveaux superposés verticalement et des zones de refroidissement intégrées dans la partie inférieure, garantissant un traitement thermique uniforme du produit, un processus écoénergétique et un débit continu à l'échelle industrielle.

• Conception à 5 niveaux avec 3 sections de chauffage et 2 sections de refroidissement
• Vitesse du convoyeur réglable par variateur de fréquence avec protection IP66
• Régulation de température PID indépendante pour chaque section de chauffage
• Construction hygiénique en acier inoxydable pour une production alimentaire industrielle professionnelle

Les chambres de fumage et de cuisson sont conçues pour le traitement thermique de la viande, des saucisses, de la volaille, du poisson et du fromage. Vous pouvez fumer, cuire à la vapeur, sécher, cuire au four et refroidir des produits jusqu'à 120 degrés dans nos chambres. Les chambres de fumage sont fabriquées selon quatre types d'alimentation : huile, gaz, électricité et vapeur.

Séchoir à condensation pour légumes, fruits, baies, champignons, herbes et autres produits. La méthode de séchage par condensation est la méthode la plus économe en énergie pour sécher les aliments. L'installation est destinée à être utilisée dans l'industrie alimentaire.

• entièrement fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304
• revêtement extérieur poli
• système de contrôle entièrement automatique
• 100% d'isolation sans fréon (70 mm)

Les sécheurs à tambour rotatif convectif sont utilisés pour le séchage de matériaux granulaires, en vrac et en vrac. Ils peuvent être utilisés pour sécher le sel, le café, diverses poudres, les céréales, les noix, les graines, la bagasse de fruits/légumes et de nombreux autres produits. Lorsqu'il est utilisé dans d'autres industries, le sécheur permet de sécher le sel, le sable, les granulés d'argile expansée et d'autres substances similaires non inflammables. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.

Le sécheur à tambour peut être configuré pour fonctionner avec un chauffage électrique ou un chauffage au gaz (qui peut offrir beaucoup plus de puissance), en fonction de vos besoins et préférences spécifiques.

Avertissement: il n'est pas recommandé d'utiliser l'option de chauffage au gaz pour sécher des substances hautement inflammables, car cela pourrait présenter un risque d'incendie important.

Nous proposons des sécheurs infrarouges de différentes capacités.

Les sécheurs sous vide industriels sont conçus pour éliminer l'humidité des produits alimentaires, chimiques ou pharmaceutiques sensibles ou thermosensibles sous pression réduite. Ils permettent des températures de séchage plus basses, une dégradation thermique minimale et une efficacité énergétique améliorée. Ces sécheurs sous vide sont utilisés dans diverses industries - agroalimentaire, chimique, pharmaceutique, etc.

Conçu pour le séchage sous vide "à froid" de produits sensibles aux températures élevées, il convient également aux produits liquides et visqueux.

Le déshydrateur de miel à condensat atmosphérique de haute qualité est conçu spécifiquement pour la déshumidification professionnelle du miel.

Le prix dépend des options choisies.

Nous proposons des séchoirs professionnels à infrarouge de 8 à 56 plateaux d'une capacité de 200 à 3000 kg/jour pour les légumes, les fruits, le thé, les herbes, les champignons, les herbes médicinales et d'autres produits. Les séchoirs de ce type constituent une solution clé en main basée sur deux technologies : le séchage par infrarouge direct et le séchage par convection d'air.

Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.

• Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
• Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
• Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
• Convient aux produits épais et visqueux
• Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.