


















Sécheur / déshydrateur à infrarouge
Nous proposons des séchoirs professionnels à infrarouge de 8 à 56 plateaux d'une capacité de 200 à 3000 kg/jour pour les légumes, les fruits, le thé, les herbes, les champignons, les herbes médicinales et d'autres produits. Les séchoirs de ce type constituent une solution clé en main basée sur deux technologies : le séchage par infrarouge direct et le séchage par convection d'air.
Pour plus d'informations sur le séchoir, contactez notre service commercial à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Le séchoir à infrarouge est conçu pour le séchage de divers fruits, légumes, plantes racines, herbes, viande et poisson en mode semi-automatique.
Le principe de séchage repose sur l'utilisation combinée des méthodes de séchage par infrarouge et par convection. Emetteurs infrarouges situés tout au long de la zone de séchage.
Produits adaptés :
- Fruits
- Baies
- Légumes
- Champignons
- Viande
- Poisson
- Fruits de mer
- Legumes
- En-cas
- Confiserie
- Thé
- Fruits confits
- Noix
- Aliments séchés pour animaux de compagnie
- Pollen
- Granulés
Le séchoir infrarouge se compose de 2 chambres soufflées à l'air où se trouvent les plateaux contenant le produit. Le soufflage est effectué par un ventilateur centrifuge haute pression à circulation d'air réversible. Le ventilateur est équipé d'un convertisseur de fréquence pour contrôler la vitesse du flux d'air en fonction du type de produit et de son humidité.
Il existe également un système de contrôle de l'humidité et de la température.
Les plateaux, les surfaces intérieures et extérieures de la chambre de séchage sont en acier inoxydable. L'espace entre les parois extérieures et intérieures de la chambre est rempli d'un isolant thermique qui réduit au minimum les pertes de chaleur. Si nécessaire, certains éléments structurels peuvent être modifiés, en fonction des tâches spécifiques du client.
Avantages :
- Le temps de séchage est plus court que dans les fours.
- Pas de poussière lors du traitement de produits finement dispersés.
- Économie et faibles coûts énergétiques.
- Une large gamme de températures de 20 à 100 °C .
- Un chauffage et un séchage uniformes qui assurent une grande qualité du produit fini.
- Stérilise les matières premières.
- Assure l'intégrité du produit et préserve toutes ses vitamines et minéraux.
Caractéristiques techniques :
Modèle |
IDM 8 |
IDM 10 |
IDM 14 |
IDM 20 |
IDM 26 |
IDM 34 |
Rendement par matière première, en kg par jour* |
jusqu'à 250 |
jusqu'à 800 |
jusqu'à 1000 |
jusqu'à 1500 |
jusqu'à 2000 |
jusqu'à 2500 |
Puissance installée, KW |
5 |
10.5-20 |
15-30 |
22-42 |
33-36 |
38-75 |
Puissance moyenne consommée, kW / heure |
2-3 |
5 |
7.5 |
11 |
16 |
19 |
Taille du plateau, mm |
600x600 |
600x600 |
600x600 |
600x600 |
600x600 |
600x600 |
Nombre de plateaux, pièces |
8-16 |
10-20 |
14-28 |
20-40 |
26-52 |
34-68 |
Quantité d'émetteurs infrarouges, pcs |
72 |
144 |
216 |
324 |
504 |
576 |
Temps de séchage, heure* |
1-5 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
Poids aprx, kg. |
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- Le processus de séchage se déroule beaucoup plus rapidement en raison de l'évaporation de l'humidité sous vide.
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- Contrôle automatique du système de séchage
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Un évaporateur sous vide à circulation fait généralement référence à une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits sensibles à la chaleur, tels que le lait.
- Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
- Le système de circulation forcée permet de réduire le risque de surchauffe localisée du produit.
- Le condenseur permet un vide poussé et maintient une température d'évaporation basse.
- L'utilisation d'un dispositif de mélange avec un système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en couche mince, imitant un évaporateur à film.
- Chauffage: Vapeur
- Matériau: Acier inoxydable
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 2,4
- Tension: 380-400V
Conçu pour le séchage sous vide "à froid" de produits sensibles aux températures élevées, il convient également aux produits liquides et visqueux.
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Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.
- Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
- Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
- Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
- Convient aux produits épais et visqueux
- Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.
- Matériau: Acier inoxydable
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- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Séchoir à condensation pour légumes, fruits, baies, champignons, herbes et autres produits. La méthode de séchage par condensation est la méthode la plus économe en énergie pour sécher les aliments. L'installation est destinée à être utilisée dans l'industrie alimentaire.
- entièrement fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304
- revêtement extérieur poli
- système de contrôle entièrement automatique
- 100% d'isolation sans fréon (70 mm)
Pour plus d'informations, veuillez contacter sales@foodtechprocess.com
- Volume: 250l/ 550l/ 1225l
- Tension: 220-230V
- Nombre d'étagères: 6/ 11/ 22
La particularité de ce modèle d'évaporateur de miel sous vide, qui le distingue d'un séchoir à miel, est sa capacité à créer un vide profond avec une pression résiduelle allant jusqu'à 0,08 bar pendant le traitement! Cette unité innovante permet non seulement un séchage rapide et efficace du miel, mais également l'évaporation immédiate de l'eau, produisant un produit semi-fini adapté à la production ultérieure de «miel sec» ou de miel en poudre.
- Il n'est pas nécessaire d'avoir une grande surface de séchage - un miroir d'évaporation.
- Il n'est pas nécessaire d'installer un dispositif de mélange pour les produits épais et visqueux.
- Faible température d'évaporation de l'humidité - eau du miel, à laquelle sa qualité et ses propriétés médicinales ne sont pas compromises, et le risque de croissance de HMF est réduit à presque zéro.
- Déshydratation rapide et efficace du miel à basse température de traitement.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Vide maximal: -1 Bar
Le prix est indiqué sans source d'air comprimé - compresseur (en option).
Il s’agit d’un type d’équipement périodique conçu pour éliminer l’humidité et l’excès d’eau du miel sous vide. Ce séchoir sous vide pilote peut être utilisé pour traiter de petits volumes de miel directement au rucher.
- Taux de séchage jusqu'à 1% par heure! (avec une diminution progressive à mesure que la concentration augmente)
- Grande surface de transfert de chaleur
- Faible température de séchage grâce au vide
- Facilité d'utilisation et d'entretien
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100 - 140 kg
- Puissance totale, kW: 6,5
- Tension: 220-230V 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar





