Powered by Smartsupp
Vacuum bread and pastry cooling machine
Vacuum cooling chamber
Vacuum cooling unit for pastry products
Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket
Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket
Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket
Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket
Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket
Vacuum bread and pastry cooling machine
Vacuum cooling chamber
Vacuum cooling unit for pastry products
Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket
Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket
Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket
Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket
Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket
Vacuum bread and pastry cooling machine

Vacuümkoellaboratorium voor brood en banket

€ 15.900,00
Quantity
Last items in stock

De vacuüm broodkoeler is zeer geschikt voor toepassing in kleine bakkerijen of als laboratoriumunit in industriële bedrijven. Hiermee kan brood onder vacuümomstandigheden worden nagebakken, waarbij zowel de vorm als de structuur worden beïnvloed.

  • Ingebouwd diepvacuümsysteem
  • Ingebouwd dampverwijderings- en condensatiesysteem
  • Ingebouwd koelsysteem
  • De kamer is ontworpen voor 3 gastro containers afmeting GN 1/1, of pallets: 400x600/530x325 mm
  • Compacte en mobiele installatie

De inhoud van deze pagina is vertaald naar het Nederlands met de geautomatiseerde vertaling. De originele versie is in het Engels. Bedankt voor uw begrip.

Vacuümkoeling wint snel aan populariteit in de voedselproductie, vooral bij het bakken van brood en gebak. Deze methode verkort de baktijd aanzienlijk omdat het post-bakproces in de vacuümkoelkamer plaatsvindt. Naast energiebesparing minimaliseert vacuümkoeling de ruimte en tijd die nodig is om brood af te koelen voordat het vacuüm verpakt wordt, waardoor het risico op mogelijke besmetting kleiner wordt.

Geschikt voor het koelen van verschillende soorten bakwaren: broodjes, croissants, baguettes en andere soorten brood.

Voordelen van het vacuümkoelen van bakkerijproducten:

  • De koeltijd wordt aanzienlijk verkort
  • De baktijd wordt verkort, wat lagere energiekosten en een hogere productiviteit met zich meebrengt
  • Verlengt de houdbaarheid van het product
  • Het product krijgt een aantrekkelijk uiterlijk, het brood wordt volumineus en luchtig
  • Vereist niet zo'n groot oppervlak, zoals bij de convectiekoelmethode

Basisversie

De vacuümkoeler bestaat uit een werkkamer die op een verrijdbaar onderstel is gemonteerd, met een luik aan de bovenkant. Dit luik bevat een inspectievenster met verlichting en een schraper voor reiniging. Binnenin de kamer zijn er geleiders ontworpen voor het plaatsen van standaard bakplaten of gastrocontainers. De installatie is uitgerust met een vacuümsysteem, een condensor (met een vacuümdiepte: mBar - 20 (17°C)), een condensaatopvangtank en een koelmachine. De besturing omvat een thermische regelaar met een temperatuursensor om de koeltemperatuur te regelen.

Technische vereisten

Voor een goede werking van de unit moet de koelertank voor de eerste keer opstarten met water gevuld worden.

Werkingsprincipe

De moeiteloze en handige bediening zorgt voor een vrijwel automatische uitvoering van alle processen; zodra het product geladen is, plaatst de operator de temperatuursensor in het product, stelt de temperatuur in, sluit het luik en start het proces. Zodra de vooraf ingestelde temperatuur in het product is bereikt, stopt het proces automatisch, wordt het vacuüm opgeheven en kan de operator na een signaal het luik openen en het product ophalen.

Het bakproces van het product gaat door in de vacuümkoeler bij een druk onder de atmosferische druk, waardoor het kookpunt van het water in het product daalt. Terwijl secundaire stoom onder vacuümomstandigheden uit het product verdampt, wordt het ook gekoeld. Ondertussen blijft het gelatineringsproces in het product ononderbroken. Na de werking van de installatie moet de container voor het verzamelen van condensaat worden vrijgegeven. Het wordt aanbevolen om deze op de riolering aan te sluiten.

  • Material: Stainless steel
  • Principle of operation: Batch mode
  • Country of origin: Slovakia
  • Volume: 130l
  • Voltage: 380-400V