Laboratorio de refrigeración por vacío para pan y bollería
El enfriador de pan al vacío es idóneo para su aplicación en pequeñas panaderías o como unidad de laboratorio en empresas industriales. Permite la postcocción del pan en condiciones de vacío, influyendo tanto en su forma como en su estructura.
- Sistema de aspiración profunda integrado
- Sistema incorporado de eliminación de vapor y condensación
- Sistema de refrigeración integrado
- La cámara está diseñada para 3 contenedores gastro de tamaño GN 1/1, o palés: 400x600/530x325 mm
- Instalación compacta y móvil
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
El enfriamiento al vacío está ganando popularidad rápidamente en la producción de alimentos, especialmente en la cocción de pan y bollería. Este método reduce significativamente el tiempo de horneado, ya que el proceso posterior a la cocción tiene lugar dentro de la cámara de enfriamiento al vacío. Además de ahorrar energía, el enfriamiento al vacío reduce al mínimo el espacio y el tiempo necesarios para que el pan se enfríe antes del envasado al vacío, con lo que disminuye el riesgo de contaminación potencial.
Adecuado para enfriar diversos tipos de productos horneados: panecillos, cruasanes, baguettes y otros tipos de pan.
Ventajas de la refrigeración al vacío de productos de panadería:
- El tiempo de enfriamiento se reduce considerablemente
- Se reduce el tiempo de horneado, lo que implica menores costes energéticos y mayor productividad.
- Prolonga la vida útil del producto
- El producto adquiere un aspecto atractivo, el pan se vuelve voluminoso y aireado
- No requiere una superficie tan grande, como con el método de refrigeración por convección
Versión básica
El refrigerador por vacío consta de una cámara de trabajo montada sobre un soporte con ruedas, con una escotilla situada en la parte superior. Esta trampilla incluye una ventana de inspección con iluminación y un rascador para la limpieza. En el interior de la cámara, hay guías diseñadas para la colocación de bandejas de cocción estándar o recipientes gastro. La instalación está equipada con un sistema de vacío, un condensador (con una profundidad de vacío: mBar - 20 (17°C)), un depósito de recogida de condensados y un enfriador. El control incluye un controlador térmico con un sensor de temperatura para controlar la temperatura de refrigeración.
Requisitos técnicos
Para un funcionamiento correcto de la unidad, es necesario llenar el depósito de la enfriadora con agua antes de la primera puesta en marcha.
Principio de funcionamiento
Un control cómodo y sin esfuerzo garantiza la ejecución prácticamente automática de todos los procesos; una vez cargado el producto, el operario introduce el sensor de temperatura en el producto, ajusta la temperatura, cierra la trampilla e inicia el proceso. Al alcanzar la temperatura preestablecida en el producto, el proceso se detiene automáticamente, se libera el vacío y, tras una señal, el operario puede abrir la escotilla y recuperar el producto.
El proceso de cocción del producto continúa dentro del enfriador al vacío a una presión inferior a la atmosférica, lo que permite reducir el punto de ebullición del agua dentro del producto. A medida que el vapor secundario se evapora del producto en condiciones de vacío, éste también se enfría. Mientras tanto, el proceso de gelatinización en el producto permanece ininterrumpido. Tras el funcionamiento de la instalación, será necesario liberar el recipiente de recogida de condensados. Se recomienda conectarlo al alcantarillado.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 130l
- Voltaje: 380-400V
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- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
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- Voltaje: 380-400V
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- País de origen: Eslovaquia
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