Vakuumkühlungslabor für Brot und Gebäck

15.900,00 €

Der Vakuum-Brotkühler eignet sich gut für den Einsatz in kleinen Bäckereien oder als Laborgerät in Industrieunternehmen. Er ermöglicht das Nachbacken von Brot unter Vakuumbedingungen, wodurch sowohl die Form als auch die Struktur des Brotes beeinflusst wird.

Eingebautes Tiefenvakuumsystem
Eingebautes System zur Ableitung von Dämpfen und Kondensation
Eingebautes Kühlsystem
Die Kammer ist für 3 Gastro-Behälter der Größe GN 1/1, oder Paletten ausgelegt: 400x600/530x325 mm
Kompakte und mobile Installation

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Die Vakuumkühlung wird in der Lebensmittelproduktion immer beliebter, insbesondere beim Backen von Brot und Gebäck. Diese Methode verkürzt die Backzeit erheblich, da der Prozess nach dem Backen in der Vakuumkühlkammer stattfindet. Die Vakuumkühlung spart nicht nur Energie, sondern minimiert auch den Platz- und Zeitbedarf für das Abkühlen des Brotes vor der Vakuumverpackung, wodurch das Risiko einer möglichen Verunreinigung verringert wird.

Geeignet zum Kühlen verschiedener Backwaren: Brötchen, Croissants, Baguettes und andere Brotsorten.

Vorteile der Vakuumkühlung von Bäckereiprodukten:

Die Abkühlzeit wird erheblich verkürzt
Die Backzeit wird verkürzt, was niedrigere Energiekosten und eine höhere Produktivität zur Folge hat.
Verlängert die Produkthaltbarkeit
Das Produkt erhält ein attraktives Aussehen, das Brot wird voluminös und luftig
Benötigt keine so große Fläche wie die konvektive Kühlmethode

Basisversion

Der Vakuumkühler besteht aus einer Arbeitskammer, die auf einem fahrbaren Gestell montiert ist und an deren oberem Teil sich eine Klappe befindet. Diese Luke enthält ein Sichtfenster mit Beleuchtung und einen Schaber für die Reinigung. Im Inneren der Kammer befinden sich Führungen, die für die Aufnahme von Standard-Backblechen oder Gastro-Behältern vorgesehen sind. Die Anlage ist mit einem Vakuumsystem, einem Kondensator (mit einer Vakuumtiefe: mBar - 20 (17°C)), einem Kondensatsammelbehälter und einem Kühler ausgestattet. Die Steuerung umfasst einen thermischen Regler mit einem Temperaturfühler zur Kontrolle der Kühltemperatur.

Technische Anforderungen

Für einen ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts ist es erforderlich, den Kühlertank vor der ersten Inbetriebnahme mit Wasser zu füllen.

Prinzip der Arbeitsweise

Die mühelose und bequeme Steuerung sorgt für einen nahezu automatischen Ablauf aller Prozesse. Sobald das Produkt eingelegt ist, führt der Bediener den Temperatursensor in das Produkt ein, stellt die Temperatur ein, schließt die Klappe und startet den Prozess. Bei Erreichen der voreingestellten Temperatur im Produkt wird der Prozess automatisch gestoppt, das Vakuum wird aufgehoben, und auf ein Signal hin kann der Bediener die Klappe öffnen und das Produkt herausnehmen.

Der Backprozess des Produkts wird im Vakuumkühler bei einem Druck unter dem Atmosphärendruck fortgesetzt, was eine Senkung des Siedepunkts des Wassers im Produkt ermöglicht. Da der Sekundärdampf unter Vakuumbedingungen aus dem Produkt verdampft, wird es auch abgekühlt. In der Zwischenzeit bleibt der Verkleisterungsprozess im Produkt ununterbrochen. Nach dem Betrieb der Anlage muss der Behälter zum Auffangen des Kondensats entleert werden. Es wird empfohlen, ihn an den Abwasserkanal anzuschließen.

Material: Edelstahl
Funktionsprinzip: Chargenbetrieb
Herkunftsland: Slowakei
Volumen: 130l
Spannung: 380-400V