Laboratoire de refroidissement sous vide pour le pain et les pâtisseries
Le refroidisseur de pain sous vide convient parfaitement aux applications dans les petites boulangeries ou comme unité de laboratoire dans les entreprises industrielles. Il permet la post-cuisson du pain dans des conditions de vide, influençant à la fois sa forme et sa structure.
- Système d'aspiration en profondeur intégré
- Système intégré d'élimination des vapeurs et de condensation
- Système de réfrigération intégré
- La chambre est conçue pour des conteneurs 3 gastro de taille GN 1/1, ou des palettes : 400x600/530x325 mm
- Installation compacte et mobile
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Le refroidissement sous vide gagne rapidement en popularité dans la production alimentaire, en particulier dans la cuisson du pain et des pâtisseries. Cette méthode réduit considérablement le temps de cuisson car le processus post-cuisson se déroule dans la chambre de refroidissement sous vide. Outre les économies d'énergie, le refroidissement sous vide minimise l'espace et le temps nécessaires au refroidissement du pain avant l'emballage sous vide, réduisant ainsi le risque de contamination potentielle.
Convient pour refroidir divers types de produits de boulangerie : petits pains, croissants, baguettes et autres types de pain.
Avantages du refroidissement sous vide des produits de boulangerie :
- Le temps de refroidissement est considérablement réduit
- Le temps de cuisson est réduit, ce qui entraîne une diminution des coûts énergétiques et une augmentation de la productivité.
- Prolonge la durée de conservation des produits
- Le produit acquiert un aspect attrayant, le pain devient volumineux et aéré.
- Ne nécessite pas une surface aussi importante que pour la méthode de refroidissement par convection.
Version de base
Le refroidisseur sous vide se compose d'une chambre de travail montée sur un support à roulettes, dotée d'une trappe située dans la partie supérieure. Cette trappe comprend une fenêtre d'inspection avec éclairage et un grattoir pour le nettoyage. À l'intérieur de la chambre, il y a des guides conçus pour le placement de plaques de cuisson standard ou de récipients gastro. L'installation est équipée d'un système de vide, d'un condenseur (avec une profondeur de vide : mBar - 20 (17°C)), d'un réservoir de collecte des condensats et d'un refroidisseur. La commande comprend un régulateur thermique avec un capteur de température pour contrôler la température de refroidissement.
Exigences techniques
Pour un bon fonctionnement de l'unité, il est nécessaire de remplir le réservoir du refroidisseur avec de l'eau avant la première mise en service.
Principe de fonctionnement
Une commande simple et pratique assure l'exécution quasi automatique de tous les processus ; une fois le produit chargé, l'opérateur insère la sonde de température dans le produit, règle la température, ferme la trappe et lance le processus. Lorsque le produit atteint la température prédéfinie, le processus s'arrête automatiquement, le vide est libéré et, à la suite d'un signal, l'opérateur peut ouvrir la trappe et récupérer le produit.
Le processus de cuisson du produit se poursuit dans le refroidisseur sous vide à une pression inférieure à la pression atmosphérique, ce qui permet de réduire le point d'ébullition de l'eau à l'intérieur du produit. La vapeur secondaire s'évaporant du produit sous vide, celui-ci est également refroidi. Pendant ce temps, le processus de gélatinisation du produit reste ininterrompu. Après le fonctionnement de l'installation, il sera nécessaire de libérer le récipient destiné à recueillir les condensats. Il est recommandé de le raccorder à l'égout.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 130l
- Tension: 380-400V
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- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
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Le prix indiqué ne comprend pas le générateur de vapeur
La marmite de cuisson sectionnelle unique en son genre est destinée à la cuisson/blanchiment/friture haute performance d'une large gamme de produits, avec refroidissement ultérieur pour éviter d'endommager leur structure. Un élément essentiel de cette technologie est la section de refroidissement efficace, nécessaire pour arrêter le processus de cuisson après le déchargement. Cette fonction est également nécessaire lors du traitement des légumes à l'état "aldente", lorsque les légumes conservent leur structure et leur couleur naturelle après le traitement thermique. Ce modèle assure le chauffage par injection directe de vapeur purifiée dans la section de chauffage (générateur de vapeur - option).
- Convient à la cuisson de produits de petite taille
- Chauffage rapide et intense grâce à l'injection directe de vapeur
- Hydrostimulation intensive
- Système de levage automatique du panier
- Matériau: Acier inoxydable
- Pays d'origine: Slovaquie
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