Вакуумный охладитель хлеба
Вакуумный охладитель хлеба подходит для использования в небольших пекарнях или в качестве лабораторной установки на промышленных предприятиях, которая позволяет за счет вакуума допекать хлеб и влиять на его форму и структуру.
- Встроенная система глубокого вакуума
- Встроенная система отвода и конденсации паров
- Встроенная холодильная машина
- Камера спроектирована под 3 гастроемкости размером GN 1/1, либо поддоны: 400x600/530x325 мм
- Компактная и мобильная установка
Вакуумное охлаждение все чаще встречается в пищевом производстве, а именно при производстве хлебобулочных изделий, вакуумное охлаждение помогает сэкономить время выпекания продуктов, так как процесс допекания происходит уже в камере вакуумного охлаждения. Кроме экономии энергии, вакуумное охлаждение экономит также пространство и время, которое необходимо для охлаждения хлеба перед его вакуумной упаковкой, а также снижает риски возможной контаминации.
Подходит для охлаждения различных типов хлебобулочных изделий: булочек, круассанов, багетов и других видов хлеба.
Преимущества вакуумного охлаждения хлебобулочных изделий:
- Значительно сокращается время охлаждения
- Снижается время выпекания, что влечет снижение энергозатрат и повышение производительности
- Продлевается срок годности продукта
- Продукт приобретает привлекательный внешний вид, хлеб становится объемным, воздушным
- Не требуется большая площадь, как при конвективном способе охлаждения
Базовая версия
Вакуумный охладитель представляет собой рабочую камеру на колесной опоре с люком, расположенном в верхней части, на котором расположено смотровое окно с подсветкой и скребком для очистки. Внутри камеры установлены направляющие для размещения стандартных поддонов на выпекание или гастроемкостей. Установка оборудована вакуумной системой, конденсатором (с глубиной вакуума: mBar - 20 (17°С)), емкостью для сбора конденсата и чиллером. Управление включает в себя термоконтроллер с температурным датчиком для управления температурой охлаждения.
Технические требования
Для правильной работы установки необходимо перед первым пуском наполнить емкость чиллера водой.
Принцип работы
Легкое и удобное управление обеспечивает все процессы: оператор после загрузки продукта устанавливает термодатчик в продукт, настаивает температуру, закрывает люк и запускает рабочую программу. После достижения установленной температуры в продукте процесс автоматически останавливается, сбрасывается вакуум, после соответствующего сигнала оператор может открыть люк и достать продукт.
Выпечка продукта продолжается в вакуумном охладителе при давлении ниже атмосферного, что позволяет снизить температуру кипения воды в продукте. При испарении вторичного пара из продукта под вакуумом происходит и его охлаждение. При этом процесс желатинизации в продукте не прекращается. После работы установки необходимо опустошить емкость для сбора конденсата, рекомендуется подключить её к канализации.
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Периодического действия
- Страна - изготовитель: Словакия
- Объем: 130л
- Напряжение: 380-400 Вольт