Fat Melter TurboMelter 400-1000

Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.

Teksturyzator/melter może być wykorzystywany w małych, średnich i dużych przedsiębiorstwach do przetwarzania miodu, produkcji ciastek, wyrobów cukierniczych i wielu innych.

Teksturyzator do szybkiego i wydajnego topienia, mielenia i przetwarzania produktów takich jak

Zalety:

• Solidna konstrukcja wanny roboczej ze wzmocnionym rusztem do topienia zapewnia wysoką nośność.
• Specjalny kształt podgrzewanych rurek siatki topiącej ze spiczastymi krawędziami umożliwia szybki załadunek produktu.
• Unikalna forma rozdartego ślimaka w kształcie zębów, skutecznie wychwytująca części produktu i mieszająca je z całą masą.
• Lustrzana obróbka powierzchni siatki topiącej i ścian wewnętrznych zapewnia wysoką higienę podczas przetwarzania.
• Szybko zwalniany ruszt do topienia ułatwia wygodne i proste czyszczenie sprzętu. Specjalne zintegrowane uchwyty po obu stronach siatki, strategicznie rozmieszczone w strefie zimnej, zwiększają bezpieczeństwo konserwacji przez operatora. Prosty demontaż elementów roboczych urządzenia mieszającego zapewnia łatwość czyszczenia i konserwacji.
• Zbiornik roboczy o dużej pojemności i kompaktowych wymiarach zamontowany na ramowej konstrukcji nośnej.
• Szybkie i wydajne przetwarzanie produktu bez zmiany jego korzystnych właściwości.
• Wysoce higieniczna konstrukcja - całkowity brak trudno dostępnych miejsc, w których mogą gromadzić się produkty.

Wersja podstawowa

Składa się z 2-warstwowej konfiguracji z "siatką topiącą" i 3 "płaszczami" grzewczymi zamontowanymi na konstrukcji nośnej, wyposażonej w specjalistyczne urządzenie mieszające. Urządzenie do topienia zawiera przetwornicę częstotliwości w postaci niezależnego panelu sterowania o stopniu ochrony IP66. Dodatkowo, przetwornica częstotliwości posiada funkcję rewersu w celu zwiększenia intensywności mieszania.

Teksturyzator jest wyposażony w unikalną "siatkę topiącą" wykonaną ze spiczastych rur umieszczonych w górnej części instalacji, w której krąży gorący płyn chłodzący. Gdy produkt dociera do krawędzi siatki, nagrzewa się, "tnie" i "osiada" w postaci częściowo stopionych małych kawałków w pojemniku roboczym teksturyzatora. Pod "siatką topiącą" znajduje się specjalistyczna siatka filtrująca, która zapobiega przedostawaniu się obcych cząstek do produktu. Jest to niezbędne, aby zapobiec przedostawaniu się części opakowania, w którym znajdował się produkt, do przetwarzanego materiału.

Zbiornik roboczy teksturyzatora jest wyposażony w kilka "płaszczy" do ogrzewania/chłodzenia; dwa są umieszczone po bokach urządzenia, a jeden znajduje się w dolnej części zbiornika. Obecność trzech "płaszczy" pozwala na uzyskanie równomiernego i intensywnego ogrzewania produktu podczas przetwarzania. Wewnątrz pojemnika roboczego znajduje się plastyfikator w postaci segmentowego ślimaka do mieszania i homogenizacji produktu. Ślimak, poprzez ruch posuwisto-zwrotny do przodu/do tyłu i za pomocą funkcji rewersji, intensyfikuje procesy wymiany ciepła, rozdrabniania i homogenizacji produktu. Ślimak pełni wiele funkcji: miesza, rozdrabnia i upłynnia produkt w pojemniku roboczym, a także rozładowuje go z instalacji.

Opcje:

• Wbudowany zamknięty system grzewczy dla siatki topiącej i "kurtek".
• Zewnętrzna obudowa dekoracyjna z izolacją termiczną.
• Automatyczne sterowanie oparte na sterowniku PLC.
• Pokrywa instalacyjna.