Reaktory
Filtruj według
Cena
Producenci
Filtruj
Nowy film prezentujący mieszanie grawitacyjne
Praktyczna demonstracja mieszania i podgrzewania ziaren popcornu wspomaganego grawitacyjnie, z wykorzystaniem naszego 30-litrowego kotła do gotowania Cook Mak Mix z funkcją przechyłu.
Mieszalnik do ciasta płynnego z przechyłem do szybkiego opróżniania
Mieszalnik do ciasta płynnego z przechyłem i mieszaniem grawitacyjnym jest przeznaczony do przygotowywania i opróżniania ciasta płynnego i półpłynnego, w tym ciasta naleśnikowego, ciasta na gofry,...
Jaki przenośnik taśmowy do frytownicy wybrać dla swojego produktu?
Dowiedz się, jak zachowanie produktu w gorącym oleju decyduje o wyborze odpowiedniego systemu przenośnika dla Twojej frytownicy.
Nowy 100-litrowy mieszalnik płużny – test mieszania cukru
Właśnie opublikowaliśmy nowy film demonstracyjny, prezentujący działanie naszego mieszalnika płużnego, który prezentuje jego wydajność w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Rozdrabniacz mięsa mrożonego do przetwórstwa przemysłowego
Rozdrabniacz mięsa mrożonego FBF600 umożliwia bezpośrednie przetwarzanie mrożonego mięsa i innych surowców na jednolite kawałki bez konieczności rozmrażania.
Nowe homogenizatory do miodu do dużych partii
Nowo opracowane modele homogenizatorów do miodu do partii o masie 500 kg i 1000 kg, zaprojektowane z myślą o równomiernym mieszaniu i wydajnym rozładunku produktu.
Nowy homogenizator próżniowy o pojemności 300 l gotowy do wysyłki
300-litrowy homogenizator próżniowy do produkcji sosów i emulsji, ze zintegrowanym podgrzewaniem, chłodzeniem i mieszaniem wysokoobrotowym.
Przygotowanie grzanego wina i gorących napojów na Boże Narodzenie
Kompaktowy kocioł kuchenny idealny do przygotowywania grzanego wina, ponczu i innych gorących, zimowych napojów na jarmarkach, targach i festynach bożonarodzeniowych.
Zobacz wszystkie wiadomości

REAKTORY

Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.

Reaktory są wykorzystywane w produkcji napojów do kontrolowanej fermentacji

Reaktory służą jako niezbędne narzędzia do różnych zastosowań, szczególnie w dziedzinie kontrolowanej fermentacji. Te wszechstronne maszyny odgrywają kluczową rolę w produkcji produktów spożywczych, takich jak piwo, wino, jogurt, ser i inne kulinarne przysmaki. W tym kompleksowym przewodniku badamy zasady działania reaktorów, zagłębiając się w ich funkcjonalność, zalety i różnorodne zastosowania w przemyśle spożywczym.

Czym są bioreaktory?

Bioreaktory to zaawansowane naczynia zaprojektowane do kontrolowanej hodowli mikroorganizmów, enzymów lub komórek do celów przemysłowego przetwórstwa żywności. W przemyśle spożywczym bioreaktory są szeroko stosowane w procesach fermentacji, w których mikroorganizmy, takie jak bakterie, drożdże lub pleśnie, są wykorzystywane do przekształcania surowych składników w wartościowe produkty spożywcze. Te reaktory zapewniają optymalne warunki, w tym temperaturę, pH i poziom składników odżywczych, aby zapewnić pożądane wyniki fermentacji.

Jak działają bioreaktory?

Bioreaktory działają w starannie kontrolowanym środowisku, które wspomaga wzrost i aktywność mikroorganizmów. Proces obejmuje wprowadzenie do bioreaktora roztworu zawierającego surowe składniki wraz z niezbędnymi mikroorganizmami. Kontrolowane warunki wewnątrz bioreaktora sprzyjają proliferacji mikroorganizmów i przekształcaniu surowców w pożądane produkty końcowe, takie jak ser lub enzymy.

Zalety stosowania reaktorów w przemyśle spożywczym:

  • Kontrolowana fermentacja: Bioreaktory umożliwiają precyzyjną kontrolę nad warunkami fermentacji, zapewniając stałą jakość i właściwości produktu.
  • Konfigurowalne procesy: Różne typy bioreaktorów obsługują różne procesy fermentacji, umożliwiając dostosowanie do konkretnych wymagań dotyczących produktu spożywczego.
  • Wydajna produkcja enzymów: Bioreaktory ułatwiają kontrolowaną produkcję enzymów, niezbędnych w procesach takich jak produkcja serów i opracowywanie smaków.
  • Zwiększona czystość produktu: Zamknięte i sterylne środowisko bioreaktorów minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia, zapewniając czystość końcowych produktów spożywczych.

Zastosowania bioreaktorów:

Bioreaktory znajdują zastosowanie w różnych segmentach przemysłu spożywczego:

  • Produkcja sera: Bioreaktory są niezbędne do kontrolowanej fermentacji w produkcji sera, przyczyniając się do rozwoju unikalnych smaków i tekstur.
  • Produkcja enzymów: Bioreaktory odgrywają kluczową rolę w kontrolowanej hodowli mikroorganizmów do produkcji enzymów, usprawniając różne działania związane z przetwarzaniem żywności.
  • Fermentacja jogurtu: W produkcji jogurtu bioreaktory tworzą idealne warunki do fermentacji mleka poprzez wprowadzenie określonych kultur bakterii.
  • Fermentacja piwa i wina: Bioreaktory są wykorzystywane w procesach warzenia piwa i produkcji wina, wspomagając fermentację cukrów przez drożdże w celu produkcji napojów alkoholowych.

Kontrolowana fermentacja napojów z reaktorami FoodTechProcess

W FoodTechProcess zdajemy sobie sprawę ze znaczenia bioreaktorów w podnoszeniu poziomu operacji przetwórstwa żywności. Nasza gama bioreaktorów została zaprojektowana tak, aby sprostać wyjątkowym wymaganiom przemysłu spożywczego, zapewniając wydajne i precyzyjne rozwiązania do kontrolowanej fermentacji. Dzięki zaangażowaniu w innowacyjność i jakość nasze bioreaktory pozwalają producentom żywności uwolnić kulinarną kreatywność i dostarczać konsumentom wyjątkowe produkty.

Parownik próżniowy ze zdalnym wymiennikiem ciepła typu cyrkulacyjnego jest jednym z najbardziej wydajnych systemów parowania. Nadaje się do gotowania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko, śmietana itp.

  • Nie jest wymagane żadne urządzenie mieszające, produkt ma wymuszoną cyrkulację!
  • System modułowy: możliwość wyboru generatora próżni, mocy i typu wymiennika ciepła
  • Pochylona konstrukcja i zawór dolny do 100% odprowadzania produktu bez strat i martwych punktów
  • Izolowany górny właz urządzenia do zatrzymywania ciepła i bezpieczeństwa
  • Styczny wlot produktu do naczynia próżniowego w celu zagwarantowania odparowania w cienkiej warstwie
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Objętość: 50l/ 100l/ 300l

Uniwersalne zbiorniki atmosferyczne do przetwarzania produktów spożywczych. Szeroki zakres pojemności od 100 do 900 litrów pozwala na wybór modelu do produkcji na dowolną skalę. Szeroki zakres zastosowań.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
  • Kraj pochodzenia: Słowacja

Homogenizator F230 to kompaktowe urządzenie do przetwarzania przemysłowego, przeznaczone do kontrolowanego podgrzewania lub chłodzenia, homogenizacji i mieszania produktów spożywczych. Urządzenie jest wyposażone w szybkoobrotowy homogenizator montowany od dołu, opcjonalne mieszadło kotwiczne oraz naczynie z płaszczem (duplikator) do obróbki termicznej, co umożliwia uzyskanie stabilnej struktury produktu w ramach jednej instalacji.

  • Wbudowany homogenizator wysokoobrotowy do efektywnej redukcji wielkości cząstek
  • Trójwarstwowy zbiornik z płaszczem do grzania lub chłodzenia (do 0,5 bara)
  • Opcjonalny mieszalnik ramowy z regulacją prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości
  • Kompaktowa, higieniczna konstrukcja do przetwarzania wsadowego do 200 l
  • Nadaje się do homogenizacji, obróbki termicznej i fermentacji
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 200l
HOMOGENIZATORY

Uniwersalny homogenizator o pojemności 300 l przeznaczony jest do intensywnego mieszania, dyspergowania i homogenizacji płynnych, półpłynnych i lepkich produktów spożywczych. System wyposażony jest w wydajny homogenizator wewnętrzny typu rotor-stator o mocy 11 kW, który zapewnia silną cyrkulację produktu bezpośrednio w zbiorniku, eliminując potrzebę stosowania zewnętrznych pętli recyrkulacyjnych i znacznie poprawiając wydajność przetwarzania.

  • Wydajny system homogenizacji typu rotor-stator o mocy 11 kW
  • Specjalny system wewnętrznej cyrkulacji produktu
  • Pochylona konstrukcja zbiornika zapewnia mieszanie grawitacyjne i usprawnia odprowadzanie
  • Zewnętrzny płaszcz do doprowadzania ciepłej/zimnej wody do obróbki termicznej
  • Właz inspekcyjny z pleksiglasu z czujnikiem bezpieczeństwa
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 300l
  • Moc całkowita, kW: 12

Cena dotyczy podstawowej wersji reaktora bez dodatkowych opcji i panelu sterowania

Kocioł próżniowy z powielaczem chłodziwa i urządzeniem mieszającym to uniwersalne rozwiązanie do przetwarzania różnych produktów pod ciśnieniem atmosferycznym. W oparciu o to proste urządzenie można wybrać i modulować je w złożone instalacje, takie jak wyparka próżniowa, kocioł do gotowania próżniowego i instalacja do produkcji miodu kremowego.

  • Pochyła konstrukcja - mieszanie grawitacyjne
  • Zawór dolny DN40 zawarty w wersji podstawowej
  • Powielacz o małej objętości - niskie koszty ogrzewania/chłodzenia chłodziwa
  • System modułowy: dostosowanie sprzętu i jego funkcjonalności poprzez zamówienie dodatkowych opcji
  • Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc silnika, kW: 0,25
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 100l
  • Napięcie: 380-400V
  • Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar

Homogenizator próżniowy VMG M to idealne rozwiązanie do produkcji partii pilotażowych i produkcji przemysłowej szerokiej gamy produktów małej i średniej produkcji. Cena zależy od zdolności produkcyjnej.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 100l
  • Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
  • Objętość robocza: 50-80l
KONTENERY, ZBIORNIKI

Otwarta kadź fermentacyjna / naczynie jest przeznaczone do fermentacji piwa i innych płynów.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy

Cylindryczny zbiornik stożkowy to naczynie przeznaczone do fermentacji piwa i innych napojów.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
Zalety mieszania wspomaganego grawitacyjnie w kotłach CookMakMix
Mieszanie wspomagane grawitacyjnie w kotłach warzelnych CookMakMix poprawia cyrkulację, wymianę ciepła oraz proces opróżniania zbiornika, co jest szczególnie istotne przy przetwarzaniu produktów...
Jak poprawić wydajność mieszania dzięki mieszaniu grawitacyjnemu
Mieszanie wspomagane grawitacją wykorzystuje przechylanie, aby połączyć mieszanie mechaniczne z naturalnym ruchem produktu, poprawiając cyrkulację i wydajność mieszania.
10 produktów, które możesz przygotować za pomocą profesjonalnego, przechylnego kotła
Profesjonalny, przechylny kocioł łączy w sobie kontrolowane podgrzewanie, automatyczne mieszanie, funkcję przechylania do rozładunku produktów i mieszanie grawitacyjne, a także kółka jezdne...
Nowy przechylny kocioł do gotowania karmelu 30-150 l
Dlaczego opracowaliśmy nowy przechylny kocioł do gotowania karmelu i dlaczego przewyższa on poprzednią generację, pomimo niższej ceny!
Dlaczego nowoczesne piece taśmowe zastępują prażarki wsadowe
W miarę jak procesy prażenia stają się coraz bardziej rozbudowane, piece taśmowe o pracy ciągłej zastępują systemy wsadowe, zmniejszając zależność od operatora i zapewniając bardziej jednorodne...
Zobacz wszystkie artykuły