Powered by Smartsupp
Filtruj według
Kategorie
Cena
Producenci
Filtruj
Nowy film na naszym kanale YouTube
Suszenie żywności przy użyciu przemysłowej suszarki
Nowy artykuł na naszym blogu
Proces ekstrakcji i zagęszczania w warunkach próżniowych stosowany w przetwórstwie żywności
Nowy sklep internetowy Gastroprocessor
Niedawno otworzyliśmy nasz nowy sklep internetowy gastroprocessor.com
Nowy 150-litrowy kocioł do produktów lepkich
Nowy kocioł do gotowania o dużej pojemności do mieszania gęstych produktów, takich jak syropy, karmel i pasta cukrowa.
Wysyłka linii produkcyjnej mleka skondensowanego
Niedawno wysłaliśmy linię produkcyjną mleka skondensowanego do Turkmenistanu.
Test kotła do gotowania – pasta cukrowa
Wgraliśmy nowy film pokazujący produkcję pasty cukrowej w naszym kotle do gotowania
Test młyna koloidalnego – pasta migdałowa
Niedawno testowaliśmy nasz mały młyn koloidalny na migdałach.
Jednostka do kremowania miodu metodą próżniową
Urządzenie do kremowania miodu rozpoczęło pracę w zakładzie produkcyjnym naszego klienta.
Zobacz wszystkie wiadomości

PAROWNIKI

Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.

 

Rodzaje parowników próżniowych

Odparowanie to proces usuwania rozpuszczalnika z roztworu w celu zagęszczenia lub zagęszczenia produktu.

Odparowanie próżniowe to ten sam proces, ale przeprowadzany w rozrzedzonym środowisku - w próżni, a zatem w niższych temperaturach.

Parowniki próżniowe to specjalny rodzaj parownika, w którym proces odparowywania zachodzi nie pod ciśnieniem atmosferycznym, ale w rozrzedzonym środowisku przy ciśnieniu niższym od atmosferycznego.

Parowniki próżniowe są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, na przykład w przetwórstwie mleka. Parowniki próżniowe pozwalają zagęszczać i zagęszczać produkty wrażliwe na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia struktury i bez zmiany ich właściwości.

Parowniki próżniowe są stosowane do zagęszczania i zagęszczania mleka, śmietany, produktów mlecznych, takich jak serwatka, oraz w produkcji produktów konserwowych, takich jak mleko zagęszczone. Podczas przetwarzania mleka konieczne jest dobranie takich metod przetwarzania, aby zapobiec uszkodzeniom termicznym produktu, a mianowicie denaturacji białek mleka.

Odparowywanie próżniowe jest również stosowane w celu zmniejszenia karmelizacji cukrów i glukozy podczas gotowania syropów, zachowując strukturę, kolor, smak, witaminy i składniki odżywcze zawarte w produkcie, które mogą zostać zniszczone w wysokich temperaturach.

Istnieją różne rodzaje urządzeń do odparowywania próżniowego w zależności od ich klasyfikacji.

W oparciu o zasadę działania, parowniki próżniowe dzielą się na:

  • jednostki wsadowe,
  • jednostki ciągłe.

Parowniki próżniowe wsadowe to klasyczne urządzenia próżniowe jednobryłowe, w których pewna część produktu jest gotowana i zagęszczana.

Jednostki ciągłego odparowywania próżniowego to jednostki wielobryłowe, które mają tak zwane stopnie odparowywania do przejścia produktu podczas ciągłej pracy. Liczba stopni zależy od wymaganego stopnia gotowania i zagęszczenia.

Jednostki jednobryłowe z kolei dzielą się również na:

  • Jednostki pojemnościowe z płaszczem grzewczym i skraplaczem
  • Jednostkę cyrkulacyjną ze zdalnym wymiennikiem ciepła wykorzystującą cyrkulację naturalną
  • Jednostkę cyrkulacyjną ze zdalnym wymiennikiem ciepła z wymuszonym obiegiem
  • Parownik typu filmowego
  • Parownik typu odśrodkowego-filmowego

W zależności od producenta i produktu opracowywane są nowe hybrydowe jednostki odparowywania próżniowego, które łączą różne typy urządzeń do odparowywania próżniowego.

W klasycznych systemach odparowywania próżniowego para jest wykorzystywana jako nośnik ciepła, który jest podawany do płaszcza lub za pomocą wymiennika ciepła dla urządzenia w celu ogrzania produktu. Wynika to z wysokiej sprawności wymiany ciepła pary. W nowoczesnych systemach małe jednobryłowe pojemnościowe parowniki próżniowe mogą również wykorzystywać gorącą/przegrzaną wodę jako czynnik roboczy do przenoszenia ciepła.

Nowe systemy hybrydowe dla niektórych typów produktów w ogóle nie wykorzystują nośnika ciepła (medium), ponieważ ogrzewanie odbywa się bezpośrednio w przepływie produktu. Takie systemy odparowywania, uwzględniające obieg wymuszonego obiegu, należą do najefektywniejszych pod względem wydajności odparowanej wody w ramach pojemnościowych jednostek cyrkulacyjnych jednobryłowych. Łączą one również zasadę pasteryzacji błyskawicznej. Ryzyko degradacji produktu jest praktycznie zerowe, ponieważ po podgrzaniu w przepływie produkt trafia do rozrzedzonego środowiska, gdzie jest natychmiast chłodzony dzięki odparowaniu roztworu.

Oferujemy klasyczne wyparki próżniowe do gotowania i zagęszczania mleka, syropów, serwatki, ale oferujemy również linie technologiczne do produkcji mleka zagęszczonego z cukrem i bez. W naszej ofercie znajdują się również urządzenia specjalne – jednostki odparowywania próżniowego do produkcji określonych produktów, takich jak pekmez, dodatki do żywności i nalewki, w których można gotować produkt w niskiej temperaturze, a ponadto można wytwarzać ekstrakty z materiałów roślinnych przed późniejszym zagęszczaniem.

Jednostka wyparna jest wykorzystywana do usuwania wilgoci ze słodkich substancji poprzez ogrzewanie, przekształcając je w skoncentrowane syropy lub roztwory.

Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc grzewcza, kW: 30
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Napięcie: 380-400V
  • Geometric volume: 200 l

Urządzenie do odparowywania, zatężania i krystalizacji roztworów. Wyparka próżniowa zapewnia całkowite rozdzielenie roztworu na frakcję stałą i czystą wodę.

Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com

Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.

Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com

  • Ogrzewanie: Elektrycznością
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc grzewcza, kW: 30
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość robocza: up to 1900 l

Wyparka-koncentrator-krystalizator to wielofunkcyjne urządzenie, które zagęszcza ciecze poprzez odparowanie wody i wywołanie krystalizacji w celu wytworzenia stężonych roztworów lub produktów krystalicznych.

Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Objętość robocza: up to 6000 L
  • Geometric volume: 6500 l

Atmosferyczna patelnia do gotowania na parze skutecznie koncentruje płyny, odparowując je na dużej powierzchni, a jednocześnie nadaje się do różnych metod gotowania, w tym duszenia, gotowania i pieczenia.

Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com

  • Ogrzewanie: Elektrycznością
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja

Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.

  • Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
  • Idealny do robienia kremowanego miodu
  • Możliwość suszenia próżniowego miodu
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc silnika, kW: 0,12
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 5l

Odgazowywacz służy do usuwania pęcherzyków powietrza z przecieru. Cena zależy od wymaganej objętości i zdolności produkcyjnej.

Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.

  • Wydajność: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb ciągły

Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.

  • Wysoka wydajność
  • Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
  • Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
  • Niskie koszty instalacji inwestycji
  • Wejście styczne do zawirowywania produktu
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Napięcie: 380-400V

Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.

  • Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
  • Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
  • Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
  • Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
  • Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb ciągły
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Napięcie: 380-400V
  • Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

  • Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
  • Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
  • Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
  • Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 300l/ 500l/ 875l

Parownik próżniowy ze zdalnym wymiennikiem ciepła typu cyrkulacyjnego jest jednym z najbardziej wydajnych systemów parowania. Nadaje się do gotowania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko, śmietana itp.

  • Nie jest wymagane żadne urządzenie mieszające, produkt ma wymuszoną cyrkulację!
  • System modułowy: możliwość wyboru generatora próżni, mocy i typu wymiennika ciepła
  • Pochylona konstrukcja i zawór dolny do 100% odprowadzania produktu bez strat i martwych punktów
  • Izolowany górny właz urządzenia do zatrzymywania ciepła i bezpieczeństwa
  • Styczny wlot produktu do naczynia próżniowego w celu zagwarantowania odparowania w cienkiej warstwie
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Objętość: 50l/ 100l/ 300l

Kompaktowa wyparka próżniowa z zewnętrznym cyrkulacyjnym wymiennikiem ciepła do produkcji partii testowych produktów, opracowywania nowych receptur i map technologicznych.

  • Kompaktowa instalacja
  • Możliwość odtworzenia wszystkich technik przetwarzania stosowanych w przemysłowych jednostkach odparowywania próżniowego z cyrkulacją
  • Zachowuje naturalny smak, aromat i kolor produktu
  • Może być używany do produkcji małych partii produktów
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 20l

Oferujemy różne typy maszyn do odparowywania próżniowego, ten typ jest przystępną cenowo opcją wydajnego odparowywania w urządzeniu ze stali nierdzewnej.

Aby uzyskać wycenę i więcej informacji, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Objętość: 100l

Cena jest wskazywana za pomocą półautomatycznego panelu sterowania

Czajnik próżniowy przeznaczony jest do użytku w placówkach zbiorowego żywienia (restauracje, hotele, firmy cateringowe) oraz w małych zakładach produkcyjnych. Sprzęt ten umożliwia gotowanie, blanszowanie, smażenie, odparowywanie, pasteryzację, mieszanie lub miksowanie.

  • Unikalne urządzenie wielofunkcyjne
  • Możliwość gotowania/smażenia w warunkach atmosferycznych lub próżniowych
  • Laboratoryjna wersja frytownicy próżniowej
  • Wbudowany system kondensacji i wtórnego usuwania pary wodnej
  • Intensywne ogrzewanie elektryczne
  • Kosz segmentowy z pokrywą
  • Wbudowany system oddzielania i usuwania nadmiaru płynu z produktu
  • Ogrzewanie: Elektrycznością
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc grzewcza, kW: 5
  • Objętość: 20l
  • Objętość oleju: 8l
  • Napięcie: 380-400V
  • Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar

Oferujemy szeroką gamę urządzeń wyparnych dla szerokiej gamy produktów. Cena zależy od wydajności i używanego produktu.

Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja

Cena zależy od pojemności i produktu.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
  • Kraj pochodzenia: Słowacja

Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 2x300l/ 2x600l

Ten model urządzenia jest uniwersalnym systemem, który może być używany do produkcji ekstraktów z produktów takich jak chleb świętojański, a także do ich gotowania w warunkach próżniowych w celu uzyskania gęstego syropu poprzez sekwencyjny proces cyrkulacji.

  • Jeden system do wszystkich sekwencyjnych procesów technologicznych produkcji pekmez: od namaczania i uzyskiwania ekstraktu, chłodzenia gotowej mieszanki do jej fazy wrzenia w próżni.
  • Gotowanie w próżni pozwala na zachowanie wszystkich użytecznych substancji zawartych w ekstrakcie: witamin z grupy A, B, E, mikroelementów takich jak wapń, potas, magnez, żelazo i cynk.
  • Wysoko wydajny proces gotowania dzięki specjalnemu systemowi bezpośredniego ogrzewania przepływowego zainstalowanemu w jednostce próżniowej typu cyrkulacja
  • Ogrzewanie: Elektrycznością
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc grzewcza, kW: 36
  • Objętość: 100l
  • Wydajność skraplania, l/h: 45-55

Unikalną cechą tego modelu próżniowego parownika do miodu, odróżniającą go od suszarki do miodu, jest jego zdolność do tworzenia głębokiej próżni z ciśnieniem resztkowym do 0,08 bara podczas przetwarzania! Ta innowacyjna jednostka nie tylko pozwala na szybkie i wydajne suszenie miodu, ale także umożliwia natychmiastowe odparowanie wody, wytwarzając półprodukt nadający się do późniejszej produkcji „suchego miodu” lub miodu w proszku.

  • Nie ma potrzeby posiadania dużej powierzchni suszącej – lustra parowego.
  • Nie ma potrzeby instalowania urządzenia mieszającego do gęstych i lepkich produktów.
  • Niska temperatura parowania wilgoci – wody z miodu, przy której jej jakość i właściwości lecznicze nie ulegają pogorszeniu, a ryzyko wzrostu HMF jest zredukowane niemal do zera.
  • Szybkie i wydajne odwadnianie miodu w niskiej temperaturze przetwarzania.
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Maksymalne podciśnienie: -1 Bar

Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.

  • Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
  • System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
  • Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
  • Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.
  • Ogrzewanie: Parą
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Moc całkowita, kW: 2,4
  • Napięcie: 380-400V

Cena dotyczy podstawowej wersji jednostki odparowywania próżniowego, bez dodatkowych opcji i z minimalną liczbą elementów sterujących (przełącznik silnika miksera). Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta.

Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.

  • Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
  • Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
  • Dolny zawór kulowy bez martwych stref
  • System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
  • Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
  • Duży obszar wymiany ciepła
  • Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc silnika, kW: 0,25
  • Zasada działania: Tryb ciągły
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 100l
  • Napięcie: 220-230V
  • Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
  • Objętość robocza: 50-80l
  • Wydajność skraplania, l/h: 45-55
  • Zużycie pary, kg/h: do 150

Sprzęt do produkcji mleka zagęszczonego z mleka wstępnie pasteryzowanego. Sprzęt ten może być produkowany o wydajności od 50 do 500 kg/godz. lub na zamówienie. Wykonujemy również linie do mleka zagęszczonego wg TU z mleka w proszku lub znormalizowane linie zagęszczania mleka.

Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.

  • Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
  • Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb ciągły
Proces ekstrakcji próżniowej i koncentracji w przetwórstwie żywności
Ekstrakcja i odparowanie próżniowe umożliwiają produkcję silnie skoncentrowanych ekstraktów z surowców wrażliwych na ciepło, aby zachować smak, aromat i bioaktywność w żywności, suplementach,...
Kremowanie miodu - zalety i technologia stojąca za tym
Kremowanie miodu metodą próżniową udoskonala teksturę, zapewniając gładką, jednolitą konsystencję, która pozostaje stabilna w czasie, jednocześnie zachowując naturalne enzymy, składniki odżywcze i...
Kocioł do gotowania sekcyjnego Cook & Chill
Zasada przetwarzania Cook & Chill łączy gotowanie i chłodzenie w jednym urządzeniu, co zapewnia bezpieczne przechowywanie żywności i zachowanie jej oryginalnego smaku, tekstury i jakości.
Wino bezalkoholowe - Nowy trend zdrowych napojów
Najskuteczniejszą i najszybszą metodą produkcji wina bezalkoholowego przy zachowaniu jego smaku i aromatu jest destylacja próżniowa.
Różnice między silnikami jednofazowymi i trójfazowymi
Każda maszyna do gotowania jest wyposażona w silnik. W niektórych urządzeniach można wybrać jeden z dwóch typów silnika - silnik jednofazowy lub trójfazowy. Ale bardzo często pojawia się pytanie,...
Zobacz wszystkie artykuły