PAROWNIKI
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Parowniki służą do zagęszczania roztworów i zmniejszania ich zawartości wilgoci
Parowniki są podstawą wielu procesów przemysłowych, odgrywając kluczową rolę w zagęszczaniu roztworów poprzez usuwanie nadmiaru wilgoci. Te wszechstronne maszyny są wykorzystywane w różnych branżach w celu zwiększenia stężenia produktów płynnych, co prowadzi do poprawy jakości, wydłużenia okresu przydatności do spożycia i obniżenia kosztów transportu. W tym kompleksowym przewodniku badamy funkcjonalność, zalety i zastosowania parowników, rzucając światło na ich znaczenie w świecie przetwórstwa przemysłowego.
Zasada systemów odparowywania
Parowniki są specjalnie zaprojektowane do oddzielania rozpuszczalnika, zwykle wody, od roztworu, pozostawiając bardziej skoncentrowany produkt. Proces obejmuje podgrzewanie roztworu w celu ułatwienia parowania, a następnie skraplanie pary z powrotem do postaci ciekłej.
Proces koncentracji
Działanie parowników opiera się na następujących kluczowych krokach:
- Ogrzewanie: Roztwór jest podgrzewany, co powoduje odparowanie rozpuszczalnika i utworzenie pary.
- Odparowanie: Opary są zbierane i oddzielane od składników roztworu.
- Kondensacja: Zebrana para jest schładzana i skraplana z powrotem do postaci ciekłej, tworząc stężony roztwór.
Zalety stosowania parowników
- Wydłużony okres trwałości: Zagęszczanie roztworów zmniejsza zawartość wody, wydłużając okres przydatności do spożycia produktu końcowego.
- Efektywność kosztowa: Odparowanie minimalizuje koszty transportu poprzez zmniejszenie objętości cieczy, która musi zostać przetransportowana.
- Dostosowanie produktu: Proces koncentracji pozwala producentom dostosować właściwości produktu, takie jak lepkość i smak.
- Ochrona zasobów: Wyparki przyczyniają się do oszczędzania wody poprzez odzyskiwanie cennych rozpuszczalników.
Zalety koncentracji próżniowej:
Substancje ciekłe w rozpuszczalniku szybko odparowują podczas wrzenia, a temperatura wrzenia rozpuszczalnika zmienia się ze względu na zmiany ciśnienia. Gdy ciśnienie wzrasta, wzrasta również temperatura wrzenia, a gdy ciśnienie spada, wzrasta również temperatura wrzenia. Na przykład mleko wrze przy ciśnieniu 101 kPa w temperaturze 100 ℃, podczas gdy w warunkach próżni 82,7 do 90,6 kPa temperatura wrzenia drastycznie spada do zaledwie 45 do 55 ℃, co ułatwia wydajne parowanie. Ponadto, unikając narażenia na wysokie temperatury, koncentracja próżniowa zapobiega degradacji i utracie składników nietrwałych cieplnie, zapewniając zachowanie składników odżywczych i związków aromatycznych. W szczególności niektóre związki, takie jak aminokwasy, flawonoidy, fenole, witaminy i inne, są chronione przed uszkodzeniami termicznymi. Ponadto w przypadku niektórych substancji, takich jak węglowodany, białka, pektyny i materiały lepkie, koksowanie w niskiej temperaturze pomaga zapobiegać parowaniu, zachowując w ten sposób ich korzystne właściwości.
Zastosowania w różnych branżach
Parowniki znajdują zastosowanie w różnych sektorach:
- Żywność i napoje: Wyparki zagęszczają soki owocowe, produkty mleczne i inne płyny, zapewniając lepszy smak i dłuższy okres przydatności do spożycia.
- Farmaceutyki: Są one wykorzystywane do przetwarzania leków, tworząc skoncentrowane roztwory do różnych zastosowań medycznych.
- Przemysł chemiczny: Wyparki koncentrują substancje chemiczne, ułatwiając ich obsługę, transport i przechowywanie.
- Zarządzanie odpadami: Wyparki pomagają w oczyszczaniu ścieków przemysłowych poprzez oddzielanie wody od zanieczyszczeń.
Współpraca z FoodTechProcess w zakresie rozwiązań odparowywania
FoodTechProcess oferuje zaawansowane rozwiązania parowników i pilotażowe instalacje do zagęszczania wsadowego zaprojektowane tak, aby sprostać różnorodnym potrzebom procesów przemysłowych. Nasze parowniki są zaprojektowane pod kątem wydajności, precyzji i niezawodności, zapewniając optymalne procesy zagęszczania i przyczyniając się do poprawy jakości produktu. Oferujemy niskotemperaturowe parowniki próżniowe (destylatory) z „pompą ciepła” i bez niej, temperatura przetwarzania (odparowywanie wody) wynosi 35 stopni Celsjusza. Do zagęszczania, np. oleju konopnego, konopi itp.
Cena jest wskazywana za pomocą półautomatycznego panelu sterowania
Czajnik próżniowy przeznaczony jest do użytku w placówkach zbiorowego żywienia (restauracje, hotele, firmy cateringowe) oraz w małych zakładach produkcyjnych. Sprzęt ten umożliwia gotowanie, blanszowanie, smażenie, odparowywanie, pasteryzację, mieszanie lub miksowanie.
- Unikalne urządzenie wielofunkcyjne
- Możliwość gotowania/smażenia w warunkach atmosferycznych lub próżniowych
- Laboratoryjna wersja frytownicy próżniowej
- Wbudowany system kondensacji i wtórnego usuwania pary wodnej
- Intensywne ogrzewanie elektryczne
- Kosz segmentowy z pokrywą
- Wbudowany system oddzielania i usuwania nadmiaru płynu z produktu
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 5
- Objętość: 20l
- Objętość oleju: 8l
- Napięcie: 380-400V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
Kompaktowa wyparka próżniowa z zewnętrznym cyrkulacyjnym wymiennikiem ciepła do produkcji partii testowych produktów, opracowywania nowych receptur i map technologicznych.
- Kompaktowa instalacja
- Możliwość odtworzenia wszystkich technik przetwarzania stosowanych w przemysłowych jednostkach odparowywania próżniowego z cyrkulacją
- Zachowuje naturalny smak, aromat i kolor produktu
- Może być używany do produkcji małych partii produktów
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 20l
Model VMG S to skuteczne i niezawodne urządzenie do homogenizacji próżniowej przeznaczone do produkcji szerokiej gamy produktów płynnych, ciastkarskich i lepkich o różnych wymaganiach dotyczących warunków produkcji.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.
- Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
- Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
- Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
- Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 300l/ 500l/ 875l
Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.
- Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
- System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
- Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
- Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.
- Ogrzewanie: Parą
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Moc całkowita, kW: 2,4
- Napięcie: 380-400V
Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.
- Wysoka wydajność
- Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
- Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
- Niskie koszty instalacji inwestycji
- Wejście styczne do zawirowywania produktu
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
Cena dotyczy podstawowej wersji jednostki odparowywania próżniowego, bez dodatkowych opcji i z minimalną liczbą elementów sterujących (przełącznik silnika miksera). Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta.
Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.
- Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
- Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
- Dolny zawór kulowy bez martwych stref
- System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
- Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
- Duży obszar wymiany ciepła
- Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 100l
- Napięcie: 220-230V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
- Objętość robocza: 50-80l
- Wydajność skraplania, l/h: 45-55
- Zużycie pary, kg/h: do 150
Jednostka wyparna jest wykorzystywana do usuwania wilgoci ze słodkich substancji poprzez ogrzewanie, przekształcając je w skoncentrowane syropy lub roztwory.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.
- Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
- Idealny do robienia kremowanego miodu
- Możliwość suszenia próżniowego miodu
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,12
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 5l
Atmosferyczna patelnia do gotowania na parze skutecznie koncentruje płyny, odparowując je na dużej powierzchni, a jednocześnie nadaje się do różnych metod gotowania, w tym duszenia, gotowania i pieczenia.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.
- Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
- Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
- Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
- Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
- Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.
- Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
- Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Oferujemy szeroką gamę urządzeń wyparnych dla szerokiej gamy produktów. Cena zależy od wydajności i używanego produktu.
Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Oferujemy różne typy maszyn do odparowywania próżniowego, ten typ jest przystępną cenowo opcją wydajnego odparowywania w urządzeniu ze stali nierdzewnej.
Aby uzyskać wycenę i więcej informacji, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Sprzęt do produkcji mleka zagęszczonego z mleka wstępnie pasteryzowanego. Sprzęt ten może być produkowany o wydajności od 50 do 500 kg/godz. lub na zamówienie. Wykonujemy również linie do mleka zagęszczonego wg TU z mleka w proszku lub znormalizowane linie zagęszczania mleka.
Unikalną cechą tego modelu próżniowego parownika do miodu, odróżniającą go od suszarki do miodu, jest jego zdolność do tworzenia głębokiej próżni z ciśnieniem resztkowym do 0,08 bara podczas przetwarzania! Ta innowacyjna jednostka nie tylko pozwala na szybkie i wydajne suszenie miodu, ale także umożliwia natychmiastowe odparowanie wody, wytwarzając półprodukt nadający się do późniejszej produkcji „suchego miodu” lub miodu w proszku.
- Nie ma potrzeby posiadania dużej powierzchni suszącej – lustra parowego.
- Nie ma potrzeby instalowania urządzenia mieszającego do gęstych i lepkich produktów.
- Niska temperatura parowania wilgoci – wody z miodu, przy której jej jakość i właściwości lecznicze nie ulegają pogorszeniu, a ryzyko wzrostu HMF jest zredukowane niemal do zera.
- Szybkie i wydajne odwadnianie miodu w niskiej temperaturze przetwarzania.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Maksymalne podciśnienie: -1 Bar
Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 2x300l/ 2x600l
Odgazowywacz służy do usuwania pęcherzyków powietrza z przecieru. Cena zależy od wymaganej objętości i zdolności produkcyjnej.
Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.
Urządzenie do odparowywania, zatężania i krystalizacji roztworów. Wyparka próżniowa zapewnia całkowite rozdzielenie roztworu na frakcję stałą i czystą wodę.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Wyparka-koncentrator-krystalizator to wielofunkcyjne urządzenie, które zagęszcza ciecze poprzez odparowanie wody i wywołanie krystalizacji w celu wytworzenia stężonych roztworów lub produktów krystalicznych.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
