Powered by Smartsupp
Filtruj według
Kategorie
Cena
Producenci
Filtruj
Proces wytwarzania dulce de leche
Produkcja dulce de leche i sprzęt używany do rzemieślniczego i przemysłowego przygotowywania.
Instalacja do produkcji wina bezalkoholowego
Przetestowaliśmy nową instalację próżniową, która wyprodukowała doskonałe wino bezalkoholowe.
Nowy film na naszym kanale YouTube
Suszenie żywności przy użyciu przemysłowej suszarki
Nowy artykuł na naszym blogu
Proces ekstrakcji i zagęszczania w warunkach próżniowych stosowany w przetwórstwie żywności
Nowy sklep internetowy Gastroprocessor
Niedawno otworzyliśmy nasz nowy sklep internetowy gastroprocessor.com
Nowy 150-litrowy kocioł do produktów lepkich
Nowy kocioł do gotowania o dużej pojemności do mieszania gęstych produktów, takich jak syropy, karmel i pasta cukrowa.
Wysyłka linii produkcyjnej mleka skondensowanego
Niedawno wysłaliśmy linię produkcyjną mleka skondensowanego do Turkmenistanu.
Test kotła do gotowania – pasta cukrowa
Wgraliśmy nowy film pokazujący produkcję pasty cukrowej w naszym kotle do gotowania
Zobacz wszystkie wiadomości

PAROWNIKI

Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.

 

Rodzaje parowników próżniowych

Odparowanie to proces usuwania rozpuszczalnika z roztworu w celu zagęszczenia lub zagęszczenia produktu.

Odparowanie próżniowe to ten sam proces, ale przeprowadzany w rozrzedzonym środowisku - w próżni, a zatem w niższych temperaturach.

Parowniki próżniowe to specjalny rodzaj parownika, w którym proces odparowywania zachodzi nie pod ciśnieniem atmosferycznym, ale w rozrzedzonym środowisku przy ciśnieniu niższym od atmosferycznego.

Parowniki próżniowe są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, na przykład w przetwórstwie mleka. Parowniki próżniowe pozwalają zagęszczać i zagęszczać produkty wrażliwe na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia struktury i bez zmiany ich właściwości.

Parowniki próżniowe są stosowane do zagęszczania i zagęszczania mleka, śmietany, produktów mlecznych, takich jak serwatka, oraz w produkcji produktów konserwowych, takich jak mleko zagęszczone. Podczas przetwarzania mleka konieczne jest dobranie takich metod przetwarzania, aby zapobiec uszkodzeniom termicznym produktu, a mianowicie denaturacji białek mleka.

Odparowywanie próżniowe jest również stosowane w celu zmniejszenia karmelizacji cukrów i glukozy podczas gotowania syropów, zachowując strukturę, kolor, smak, witaminy i składniki odżywcze zawarte w produkcie, które mogą zostać zniszczone w wysokich temperaturach.

Istnieją różne rodzaje urządzeń do odparowywania próżniowego w zależności od ich klasyfikacji.

W oparciu o zasadę działania, parowniki próżniowe dzielą się na:

  • jednostki wsadowe,
  • jednostki ciągłe.

Parowniki próżniowe wsadowe to klasyczne urządzenia próżniowe jednobryłowe, w których pewna część produktu jest gotowana i zagęszczana.

Jednostki ciągłego odparowywania próżniowego to jednostki wielobryłowe, które mają tak zwane stopnie odparowywania do przejścia produktu podczas ciągłej pracy. Liczba stopni zależy od wymaganego stopnia gotowania i zagęszczenia.

Jednostki jednobryłowe z kolei dzielą się również na:

  • Jednostki pojemnościowe z płaszczem grzewczym i skraplaczem
  • Jednostkę cyrkulacyjną ze zdalnym wymiennikiem ciepła wykorzystującą cyrkulację naturalną
  • Jednostkę cyrkulacyjną ze zdalnym wymiennikiem ciepła z wymuszonym obiegiem
  • Parownik typu filmowego
  • Parownik typu odśrodkowego-filmowego

W zależności od producenta i produktu opracowywane są nowe hybrydowe jednostki odparowywania próżniowego, które łączą różne typy urządzeń do odparowywania próżniowego.

W klasycznych systemach odparowywania próżniowego para jest wykorzystywana jako nośnik ciepła, który jest podawany do płaszcza lub za pomocą wymiennika ciepła dla urządzenia w celu ogrzania produktu. Wynika to z wysokiej sprawności wymiany ciepła pary. W nowoczesnych systemach małe jednobryłowe pojemnościowe parowniki próżniowe mogą również wykorzystywać gorącą/przegrzaną wodę jako czynnik roboczy do przenoszenia ciepła.

Nowe systemy hybrydowe dla niektórych typów produktów w ogóle nie wykorzystują nośnika ciepła (medium), ponieważ ogrzewanie odbywa się bezpośrednio w przepływie produktu. Takie systemy odparowywania, uwzględniające obieg wymuszonego obiegu, należą do najefektywniejszych pod względem wydajności odparowanej wody w ramach pojemnościowych jednostek cyrkulacyjnych jednobryłowych. Łączą one również zasadę pasteryzacji błyskawicznej. Ryzyko degradacji produktu jest praktycznie zerowe, ponieważ po podgrzaniu w przepływie produkt trafia do rozrzedzonego środowiska, gdzie jest natychmiast chłodzony dzięki odparowaniu roztworu.

Oferujemy klasyczne wyparki próżniowe do gotowania i zagęszczania mleka, syropów, serwatki, ale oferujemy również linie technologiczne do produkcji mleka zagęszczonego z cukrem i bez. W naszej ofercie znajdują się również urządzenia specjalne – jednostki odparowywania próżniowego do produkcji określonych produktów, takich jak pekmez, dodatki do żywności i nalewki, w których można gotować produkt w niskiej temperaturze, a ponadto można wytwarzać ekstrakty z materiałów roślinnych przed późniejszym zagęszczaniem.

Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 2x300l/ 2x600l

Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.

  • Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
  • Idealny do robienia kremowanego miodu
  • Możliwość suszenia próżniowego miodu
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc silnika, kW: 0,12
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 5l

Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.

  • Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
  • Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb ciągły

Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.

  • Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
  • System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
  • Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
  • Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.
  • Ogrzewanie: Parą
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Tryb pracy: Półautomatyczna
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Moc całkowita, kW: 2,4
  • Napięcie: 380-400V

Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.

  • Wysoka wydajność
  • Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
  • Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
  • Niskie koszty instalacji inwestycji
  • Wejście styczne do zawirowywania produktu
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Napięcie: 380-400V

Unikalną cechą tego modelu próżniowego parownika do miodu, odróżniającą go od suszarki do miodu, jest jego zdolność do tworzenia głębokiej próżni z ciśnieniem resztkowym do 0,08 bara podczas przetwarzania! Ta innowacyjna jednostka nie tylko pozwala na szybkie i wydajne suszenie miodu, ale także umożliwia natychmiastowe odparowanie wody, wytwarzając półprodukt nadający się do późniejszej produkcji „suchego miodu” lub miodu w proszku.

  • Nie ma potrzeby posiadania dużej powierzchni suszącej – lustra parowego.
  • Nie ma potrzeby instalowania urządzenia mieszającego do gęstych i lepkich produktów.
  • Niska temperatura parowania wilgoci – wody z miodu, przy której jej jakość i właściwości lecznicze nie ulegają pogorszeniu, a ryzyko wzrostu HMF jest zredukowane niemal do zera.
  • Szybkie i wydajne odwadnianie miodu w niskiej temperaturze przetwarzania.
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Maksymalne podciśnienie: -1 Bar

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

  • Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
  • Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
  • Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
  • Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 300l/ 500l/ 875l

Parownik próżniowy ze zdalnym wymiennikiem ciepła typu cyrkulacyjnego jest jednym z najbardziej wydajnych systemów parowania. Nadaje się do gotowania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko, śmietana itp.

  • Nie jest wymagane żadne urządzenie mieszające, produkt ma wymuszoną cyrkulację!
  • System modułowy: możliwość wyboru generatora próżni, mocy i typu wymiennika ciepła
  • Pochylona konstrukcja i zawór dolny do 100% odprowadzania produktu bez strat i martwych punktów
  • Izolowany górny właz urządzenia do zatrzymywania ciepła i bezpieczeństwa
  • Styczny wlot produktu do naczynia próżniowego w celu zagwarantowania odparowania w cienkiej warstwie
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Objętość: 50l/ 100l/ 300l

Ten model urządzenia jest uniwersalnym systemem, który może być używany do produkcji ekstraktów z produktów takich jak chleb świętojański, a także do ich gotowania w warunkach próżniowych w celu uzyskania gęstego syropu poprzez sekwencyjny proces cyrkulacji.

  • Jeden system do wszystkich sekwencyjnych procesów technologicznych produkcji pekmez: od namaczania i uzyskiwania ekstraktu, chłodzenia gotowej mieszanki do jej fazy wrzenia w próżni.
  • Gotowanie w próżni pozwala na zachowanie wszystkich użytecznych substancji zawartych w ekstrakcie: witamin z grupy A, B, E, mikroelementów takich jak wapń, potas, magnez, żelazo i cynk.
  • Wysoko wydajny proces gotowania dzięki specjalnemu systemowi bezpośredniego ogrzewania przepływowego zainstalowanemu w jednostce próżniowej typu cyrkulacja
  • Ogrzewanie: Elektrycznością
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc grzewcza, kW: 36
  • Objętość: 100l
  • Wydajność skraplania, l/h: 45-55

System destylacji próżniowej służy do kontrolowanego rozdzielania cieczy poprzez ich odparowanie i kondensację par.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 5l

Urządzenie próżniowe z mieszadłem do produkcji wina bezalkoholowego.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 5l

Instalacje do produkcji wina bezalkoholowego produkowane są w różnych modelach i konfiguracjach, począwszy od pojemności 100 litrów. Systemy działają w oparciu o zasadę destylacji próżniowej, która pozwala na usunięcie alkoholu w niskich temperaturach, co pozwala uzyskać zdrowy produkt o minimalnej zawartości alkoholu.

  • Szeroka gama modeli — odpowiednia zarówno do produkcji na małą skalę, jak i do dużych zakładów przemysłowych.
  • Możliwość produkcji „zdrowego produktu” przy jednoczesnym zachowaniu wszystkich właściwości organoleptycznych napoju.
  • W zależności od wydajności produkcyjnej, systemy mogą być zaprojektowane do pracy wsadowej lub ciągłej.
  • Warunki głębokiej próżni pozwalają na uzyskanie niskich temperatur parowania, umożliwiając szczególnie łagodne parowanie bez termicznej degradacji profilu smakowego różnych rodzajów wina.
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Kraj pochodzenia: Słowacja

Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.

  • Ogrzewanie: Elektrycznością
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc grzewcza, kW: 30
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość robocza: up to 1900 l

Cena zależy od pojemności i produktu.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
  • Kraj pochodzenia: Słowacja

Oferujemy różne typy maszyn do odparowywania próżniowego, ten typ jest przystępną cenowo opcją wydajnego odparowywania w urządzeniu ze stali nierdzewnej.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Objętość: 100l

Cena jest wskazywana za pomocą półautomatycznego panelu sterowania

Czajnik próżniowy przeznaczony jest do użytku w placówkach zbiorowego żywienia (restauracje, hotele, firmy cateringowe) oraz w małych zakładach produkcyjnych. Sprzęt ten umożliwia gotowanie, blanszowanie, smażenie, odparowywanie, pasteryzację, mieszanie lub miksowanie.

  • Unikalne urządzenie wielofunkcyjne
  • Możliwość gotowania/smażenia w warunkach atmosferycznych lub próżniowych
  • Laboratoryjna wersja frytownicy próżniowej
  • Wbudowany system kondensacji i wtórnego usuwania pary wodnej
  • Intensywne ogrzewanie elektryczne
  • Kosz segmentowy z pokrywą
  • Wbudowany system oddzielania i usuwania nadmiaru płynu z produktu
  • Ogrzewanie: Elektrycznością
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc grzewcza, kW: 5
  • Objętość: 20l
  • Objętość oleju: 8l
  • Napięcie: 380-400V
  • Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar

Cena dotyczy podstawowej wersji jednostki odparowywania próżniowego, bez dodatkowych opcji i z minimalną liczbą elementów sterujących (przełącznik silnika miksera). Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta.

Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.

  • Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
  • Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
  • Dolny zawór kulowy bez martwych stref
  • System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
  • Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
  • Duży obszar wymiany ciepła
  • Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc silnika, kW: 0,25
  • Zasada działania: Tryb ciągły
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 100l
  • Napięcie: 220-230V
  • Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
  • Objętość robocza: 50-80l
  • Wydajność skraplania, l/h: 45-55
  • Zużycie pary, kg/h: do 150

Sprzęt do produkcji mleka zagęszczonego z mleka wstępnie pasteryzowanego. Sprzęt ten może być produkowany o wydajności od 50 do 500 kg/godz. lub na zamówienie. Wykonujemy również linie do mleka zagęszczonego wg TU z mleka w proszku lub znormalizowane linie zagęszczania mleka.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Typ urządzenia: Część linii produkcyjnej
  • Kraj pochodzenia: Słowacja

Jednostka wyparna jest wykorzystywana do usuwania wilgoci ze słodkich substancji poprzez ogrzewanie, przekształcając je w skoncentrowane syropy lub roztwory.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Moc grzewcza, kW: 30
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Napięcie: 380-400V
  • Geometric volume: 200 l

Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.

  • Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
  • Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
  • Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
  • Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
  • Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb ciągły
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Napięcie: 380-400V
  • Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar

Kompaktowa wyparka próżniowa z zewnętrznym cyrkulacyjnym wymiennikiem ciepła do produkcji partii testowych produktów, opracowywania nowych receptur i map technologicznych.

  • Kompaktowa instalacja
  • Możliwość odtworzenia wszystkich technik przetwarzania stosowanych w przemysłowych jednostkach odparowywania próżniowego z cyrkulacją
  • Zachowuje naturalny smak, aromat i kolor produktu
  • Może być używany do produkcji małych partii produktów
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
  • Objętość: 20l

Wyparka-koncentrator-krystalizator to wielofunkcyjne urządzenie, które zagęszcza ciecze poprzez odparowanie wody i wywołanie krystalizacji w celu wytworzenia stężonych roztworów lub produktów krystalicznych.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Objętość robocza: up to 6000 L
  • Geometric volume: 6500 l

Urządzenie do odparowywania, zatężania i krystalizacji roztworów. Wyparka próżniowa zapewnia całkowite rozdzielenie roztworu na frakcję stałą i czystą wodę.

Atmosferyczna patelnia do gotowania na parze skutecznie koncentruje płyny, odparowując je na dużej powierzchni, a jednocześnie nadaje się do różnych metod gotowania, w tym duszenia, gotowania i pieczenia.

  • Ogrzewanie: Elektrycznością
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja

Odgazowywacz służy do usuwania pęcherzyków powietrza z przecieru. Cena zależy od wymaganej objętości i zdolności produkcyjnej.

Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.

  • Wydajność: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb ciągły

Oferujemy szeroką gamę urządzeń wyparnych dla szerokiej gamy produktów. Cena zależy od wydajności i używanego produktu.

  • Materiał: Stal nierdzewna
  • Zasada działania: Tryb wsadowy
  • Kraj pochodzenia: Słowacja
Proces ekstrakcji próżniowej i koncentracji w przetwórstwie żywności
Ekstrakcja i odparowanie próżniowe umożliwiają produkcję silnie skoncentrowanych ekstraktów z surowców wrażliwych na ciepło, aby zachować smak, aromat i bioaktywność w żywności, suplementach,...
Kremowanie miodu - zalety i technologia stojąca za tym
Kremowanie miodu metodą próżniową udoskonala teksturę, zapewniając gładką, jednolitą konsystencję, która pozostaje stabilna w czasie, jednocześnie zachowując naturalne enzymy, składniki odżywcze i...
Kocioł do gotowania sekcyjnego Cook & Chill
Zasada przetwarzania Cook & Chill łączy gotowanie i chłodzenie w jednym urządzeniu, co zapewnia bezpieczne przechowywanie żywności i zachowanie jej oryginalnego smaku, tekstury i jakości.
Wino bezalkoholowe - Nowy trend zdrowych napojów
Najskuteczniejszą i najszybszą metodą produkcji wina bezalkoholowego przy zachowaniu jego smaku i aromatu jest destylacja próżniowa.
Różnice między silnikami jednofazowymi i trójfazowymi
Każda maszyna do gotowania jest wyposażona w silnik. W niektórych urządzeniach można wybrać jeden z dwóch typów silnika - silnik jednofazowy lub trójfazowy. Ale bardzo często pojawia się pytanie,...
Zobacz wszystkie artykuły