Mischtank für Heizung und Kühlung KWS

Die Vakuumeindampfanlage ist speziell für die Eindickung von dichten Lebensmitteln in industriellen Mengen konzipiert. Der Verdampfer kann für die Herstellung von dicken Sirupen, Karamellmassen, dichten Fruchtmassen sowie für die Herstellung von Pektin oder hitzestabilen Füllungen mit hoher Produktivität eingesetzt werden.

• Hohe Leistung
• Rotationssprühsystem mit einem leistungsstarken elektrischen Antrieb
• Verdampfung in einer dünnen Schicht mit einer großen Wärmeübertragungsfläche
• Niedrige Investitions- und Installationskosten
• Tangentialer Eingang für Produktverwirbelung

Der Preis ist für die Basisversion des Gerätesatzes mit Homogenisator angegeben

Die Anlage zur Herstellung von Speiseeismischungen basiert auf einem universellen Vakuumreaktor mit Kühlmantel und einem mehrstufigen Dispergier-/Homogenisiergerät in einem externen Kreislauf.

• Spezieller Typ eines Rührwerks für einfache Demontage und Reinigung
• Verarbeitung mit minimalem Produktverlust
• Das Bodenablassventil ist in der Basisversion der Anlage enthalten
• Mehrstufiger Dispergierer zur intensiven Benetzung und Homogenisierung des fließenden Gemisches
• Externer Zirkulationskreislauf mit Drei-Wege-Ventil zum Betrieb/Spülen der Geräte
• Verstärkter Rührwerksantrieb für dickflüssige und zähflüssige Mischungen
• Eingebaute Vakuumpumpe

Hocheffiziente Herstellung von hochviskosen pharmazeutischen und kosmetischen Produkten.

Der Vakuumhomogenisator ist für das Aufschlagen von Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Soßen, Süßwarenpasten und -füllungen, Kondensmilch, Konfitüren und Marmeladen, Konserven sowie ähnlichen flüssigen oder pastösen Produkten mit homogener Struktur bestimmt.

• Homogenisator in einem externen Kreislauf
• Eingebautes System zur Vakuumerzeugung und -haltung
• Modularer Aufbau mit zahlreichen Optionen
• Möglichkeit der automatischen Dosierung von Inhaltsstoffen (optional)
• Keine zusätzliche Pumpe zum Be-/Entladen erforderlich
• Automatisches Hebesystem für die obere Abdeckung

Der Kessel ist für das Kochen von qualitativer Konfitüre, Marmelade, Confiture aus verschiedenen Früchten, Gemüse und Beeren bestimmt. Er ist eine ideale und erschwingliche Lösung für das Kochen verschiedener Produkte.

Die Economy-Serie der Kochkessel besteht aus einem dickwandigen Edelstahlbehälter mit einem elektrischen Rührwerk, das auf dem schnell zu öffnenden oberen Gehäuse montiert ist. Die Installation ermöglicht das Mischen und Rühren von Produkten während der Verarbeitung. Der dicke Boden des Topfes erlaubt es, ihn auf allen Arten von Heizflächen (Gas, Induktions oder Elektroherd) zu installieren.

Die Economy-Version wird für den Einsatz mit flüssigen Produkten mit niedriger Viskosität empfohlen; wenn die Verarbeitung von dickflüssigen Produkten erforderlich ist, bieten wir die Premium-Version des Kochkessels.

• Sandwichboden (mehrschichtig) für alle Herdarten, einschließlich Induktion
• Deckel mit Schnellverschluss und elektrischem Rührer
• Sicherheitsgitter unter der oberen Rumpfluke - sichere Handhabung beim Rühren
• Möglichkeit der Sichtkontrolle durch das Schutzgitter während der Bearbeitung
• Sichere Verladung der Komponenten auch während des Mischens

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Die kompakte Linie der Doppel-Vakuumkochkessel umfasst einen Komplex von diskontinuierlichen Kocheinheiten für Lebensmittel, die für die periodische thermische Verarbeitung, das Mischen unter Vakuum und die Entlüftung verschiedener Produkte unter Unterdruck ausgelegt sind.

Ein Vakuumkocher wird in der lebensmittelverarbeitenden Industrie zum Garen von Zutaten unter vermindertem Druck, in der Regel in einer Vakuumumgebung, verwendet. Diese Methode ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und kürzere Garzeiten, wobei die Qualität und der Geschmack der Zutaten erhalten bleiben.

Wir bieten verschiedene Vakuumkocher an.

Der Preis ist für die Basisversion des Vakuumreaktors ohne zusätzliche Optionen angegeben, der endgültige Preis hängt von den Modifikationen ab

Der Vakuumhomogenisator ist eine ideale Lösung für die Herstellung von Lebensmitteln, z. B. Mayonnaise, er eignet sich auch für die Kosmetikindustrie - die Herstellung von Zahnpasta. Dieses Modell des Homogenisators basiert auf einem Vakuumreaktor mit externem Homogenisator und einem externen Zirkulationskreislauf, dessen Parameter optional gewählt werden können.

• Gekipptes Design - 25% effizienteres Mischen
• Leicht zerlegbarer Mischer mit verstärktem Rahmen, für dicke und zähflüssige Produkte
• Mantel für das Kühlmittel um den Boden und die Wände des Arbeitsreaktors
• Der Vakuumreaktor kann einem Vakuum von bis zu -0,8 Bar standhalten.
• Eine große Anzahl von Optionen für unterschiedliche Anforderungen

Der Preis hängt von der Kapazität und dem Produkt ab.

Der Kühltank ist für die Lagerung von Milch und anderen Getränken vorgesehen.

Arbeitsvolumen: 1000 l = Honigdosis: 1500 kg

Arbeitsvolumen: 2000 l = Honigdosis: 3000 kg

Der Preis hängt von der gewählten Option ab.

Für einen Kostenvoranschlag senden Sie uns bitte eine Anfrage.

Der Labor-Vakuum-Kuttermischer ist für das gleichmäßige Zerkleinern, Emulgieren und Mischen von Lebensmitteln, kosmetischen und pharmazeutischen Produkten, chemischen Gemischen, mit Zusatz von Öl, Farbstoffen, Konzentraten oder flüssigen Aromen bestimmt.

Ein Vakuumentlüfter wird in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um Gase aus Produkten zu entfernen, in denen sich nach der Verarbeitung noch Blasen bilden können. Außerdem wird ein Strömungsentlüfter eingesetzt, um die Schaumbildung in Produkten zu minimieren und eine dichtere Struktur zu gewährleisten, insbesondere vor der Verpackung. Vakuumentlüfter spielen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung bestimmter Gerüche aus den Produkten, z. B. bei der Herstellung von Säften, Pürees und Kräutergetränken. Dieser Prozess trägt wesentlich zur Verbesserung der Gesamtqualität und des Geschmacks des Endprodukts bei.

• Verbessert die Qualität, Struktur und Form des Produkts
• Verhindert Oxidation durch Entfernen von Gasen
• Bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und verlängert die Haltbarkeitsdauer
• Geeignet für dicke und zähflüssige Produkte
• Das Fließprinzip ermöglicht den Einbau dieser Anlage in bestehende Produktionslinien