Mischtank für Heizung und Kühlung KWS

Ein Vakuumkocher wird in der lebensmittelverarbeitenden Industrie zum Garen von Zutaten unter vermindertem Druck, in der Regel in einer Vakuumumgebung, verwendet. Diese Methode ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und kürzere Garzeiten, wobei die Qualität und der Geschmack der Zutaten erhalten bleiben.

Wir bieten verschiedene Vakuumkocher an.

Der Preis ist für die Basisversion des Vakuumreaktors ohne zusätzliche Optionen angegeben, der endgültige Preis hängt von den Modifikationen ab

Der Vakuumhomogenisator ist eine ideale Lösung für die Herstellung von Lebensmitteln, z. B. Mayonnaise, er eignet sich auch für die Kosmetikindustrie - die Herstellung von Zahnpasta. Dieses Modell des Homogenisators basiert auf einem Vakuumreaktor mit externem Homogenisator und einem externen Zirkulationskreislauf, dessen Parameter optional gewählt werden können.

• Gekipptes Design - 25% effizienteres Mischen
• Leicht zerlegbarer Mischer mit verstärktem Rahmen, für dicke und zähflüssige Produkte
• Mantel für das Kühlmittel um den Boden und die Wände des Arbeitsreaktors
• Der Vakuumreaktor kann einem Vakuum von bis zu -0,8 Bar standhalten.
• Eine große Anzahl von Optionen für unterschiedliche Anforderungen

Ein Vakuumentlüfter wird in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um Gase aus Produkten zu entfernen, in denen sich nach der Verarbeitung noch Blasen bilden können. Außerdem wird ein Strömungsentlüfter eingesetzt, um die Schaumbildung in Produkten zu minimieren und eine dichtere Struktur zu gewährleisten, insbesondere vor der Verpackung. Vakuumentlüfter spielen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung bestimmter Gerüche aus den Produkten, z. B. bei der Herstellung von Säften, Pürees und Kräutergetränken. Dieser Prozess trägt wesentlich zur Verbesserung der Gesamtqualität und des Geschmacks des Endprodukts bei.

• Verbessert die Qualität, Struktur und Form des Produkts
• Verhindert Oxidation durch Entfernen von Gasen
• Bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und verlängert die Haltbarkeitsdauer
• Geeignet für dicke und zähflüssige Produkte
• Das Fließprinzip ermöglicht den Einbau dieser Anlage in bestehende Produktionslinien

Ein Kochkessel mit Vakuummischer für die periodische Entlüftung von Produkten wie Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Saucen, Cremes, Gelen und Pasten. Er ist eine Variante eines Vakuumreaktors und eines Vakuumverdampfers. Das Vakuumsystem ermöglicht die Erzeugung eines Vakuums nach dem Kochvorgang und die anschließende Entlüftung (Vakuumierung), um Luftblasen mit potenziellen Verunreinigungen zu entfernen und ein Produkt mit dichterer Struktur zu erhalten. Durch das Vakuumieren ist das Produkt länger haltbar, da enthaltene Krankheitserreger und Mikroben zusammen mit der Luft entfernt werden.

• Geneigte Konstruktion mit Schwerkraftmischung, die 30 % effizienter ist als herkömmliche Lösungen.
• 100 %ige Entleerung des Produkts nach der Verarbeitung dank Bodenventil.
• Leicht demontierbares, abnehmbares Mischgerät.
• Anschlussmöglichkeit an eine CIP-Station zur Reinigung und Reinigung.

Der Tank ist für das Erhitzen und Mischen von Schokolade, Butter, Margarine, Honig und ähnlichen Produkten bestimmt.

Das Modell VMG S ist ein effektives und zuverlässiges Vakuumhomogenisiergerät, das für die Herstellung einer breiten Palette von flüssigen, pastösen und viskosen Produkten mit unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsbedingungen entwickelt wurde.

Der atmosphärische Tank mit geneigter Bauweise dient zum Mischen, Rühren und Lösen verschiedener Produkte. Durch die Zufuhr eines Wärmeträgers zum Mantel (Duplikator) der Einheit von einer externen Quelle kann eine thermische Verarbeitung wie Heizen oder Kühlen erfolgen (z. B. Heizen oder Kühlen durch eine externe Kühlmittelquelle mit einem Eingangsdruck von bis zu 0,5 bar). Diese Einheiten werden häufig in der Lebensmittel und Kosmetikindustrie eingesetzt.

• Geneigte Bauweise: 50 % effizienteres Mischen
• Durch den Neigungswinkel des Arbeitstanks wird eine schnelle und vollständige (100 %) Entleerung erreicht.
• Effiziente Wärmeübertragung durch den Heiz/Kühlmantel
• Keine Totzonen beim Mischen!
• Modulares System mit zahlreichen Zusatzoptionen

Der Vakuum-Kochbehälter dient zum Kochen von Produkten bei niedrigen Temperaturen, wodurch die natürliche Farbe, der Geschmack und die Nährstoffe des Produkts erhalten bleiben.

Vakuumanlagen werden zum Kochen hochwertiger Marmeladen, Soßen sowie Frucht und Gemüsekonzentrate eingesetzt.

• Schräges Design
• Effizientes Entleeren
• Hohe Hygienestandards

Der Brauereikessel ist eine zweiteilige Baugruppe, in deren Rahmen ein Läuterbottich, ein Maischetank, ein Whirlpool, eine Laborspüle und ein Bedienfeld integriert sind.

Das Vakuum-Homogenisiergerät VMG S 650P kann für die Herstellung von Zahnpasta sowie für eine Vielzahl ähnlicher Produkte mit komplexen Produktionsanforderungen eingesetzt werden.

• Das Vakuum sorgt für eine wirksame Entlüftung, wodurch die Bedingungen für die Entwicklung von Bakterien und anderen pathogenen Organismen beseitigt werden.
• Die spezielle Form der Mischvorrichtung ist auf die dicksten und zähflüssigsten Produkte zugeschnitten.
• Der Tauchhomogenisator Ultra Shear erzeugt eine stabile Emulsion.
• Die Kavitationsprozesse tragen zur Aktivierung der hydrodynamischen Durchmischung bei.

Die Vakuum-Koch und Konzentrationseinheit ist für die Konzentration von Produkten bei niedrigen Temperaturen (ca. 60 Grad) in einem Reaktor mit entladener Umgebung konzipiert, um die Farbe, den Nährwert und die nützlichen Substanzen in den Produkten zu erhalten. Verdampfungs und Konzentrationseinheiten werden häufig beim Kochen von Marmeladen, Soßen sowie Frucht und Gemüsekonzentraten verwendet. Der Vakuumkonzentrator ermöglicht das Kochen und Konzentrieren hitzeempfindlicher Produkte, ohne deren Struktur oder Proteine ​​wie Milch zu beschädigen oder zu zerstören.

• Geneigtes Design – ermöglicht Schwerkraftmischen, das 40 % effizienter als üblich ist
• Schnelle und 100 %ige Entleerung des Tanks dank des geneigten Designs bei eingeschaltetem Mischer
• Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) um den Arbeitstank und den Boden
• Hoher Hygienestandard – das Ausgangsventil befindet sich am niedrigsten hydraulischen Punkt des Reaktors

Der Druckbehälter 300 BIN ist eine mobile Edelstahleinheit zum Transfer von flüssigen und halbfesten Produkten durch kontrollierten Innendruck. Er dient auch als mobiler Behälter für den Transport von Chargen innerhalb der Produktionsanlage. Er eignet sich für hygienische Lebensmittelverarbeitungsumgebungen, in denen Pumpen nicht möglich oder praktikabel sind.

• Ausgelegt für Betriebsdrücke bis zu 0,5 bar, ermöglicht er den vertikalen Transfer von Flüssigkeiten ohne Pumpe.
• Sechs handfest angezogene Deckelschrauben gewährleisten eine sichere Abdichtung im Druck und Vakuumbetrieb.
• Dank der Rollen lässt er sich leicht im Produktionsbereich bewegen.

Der Preis gilt für die Basisversion der Anlage ohne Zusatzausstattung.

Der Vakuumhomogenisator ist für eine Vielzahl von Prozessen ausgelegt, wie z. B. für die Herstellung von Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Soßen, Süßwarenpasten und -füllungen, flüssigen oder pastösen Produkten mit einer homogenen Struktur. Er eignet sich auch für die Herstellung verschiedener Cremes, Gele, Shampoos und anderer Produkte in der Kosmetikindustrie.

• Eingebauter Ultra Shear Bodenhomogenisator
• Mischvorrichtung mit beweglichen Abstreifern
• Kippbare Version für einfaches Entladen
• Breites Spektrum von Anwendungen
• Vollständig aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI304/ AISI316 - Option
• Kompakte Bauweise
• Viele zusätzliche Optionen zur Auswahl

Dieser Lösungsbehälter mit 800 Litern Fassungsvermögen und Umwälzpumpe dient der Herstellung flüssiger Lösungen durch direktes Auflösen von Substanzen in Wasser oder anderen Arbeitsflüssigkeiten. Er wird in der Lebensmittel und Getränkeindustrie eingesetzt, um durch hydrodynamische Mischung in einem Zwangskreislauf eine gleichmäßige Auflösung zu gewährleisten.

Die Umwälzung mit einer lebensmittelgeeigneten Pumpe sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Auflösung ohne Sedimentation oder die Bildung von Stagnationszonen. Der Arbeitsbehälter ist auf einer mobilen Plattform mit Rädern montiert und ermöglicht so einen einfachen und schnellen Transport zwischen verschiedenen Produktionsbereichen.

• Schnelle und gleichmäßige Auflösung ohne Sedimentation dank hydrodynamischer Mischung
• Zwangskreislauf mit Produktpumpe/Inline-Homogenisator (optional)
• Mobile Edelstahlplattform auf Rädern

Es ist möglich, Wannen mit vier perforierten Wänden und Boden, mit oder ohne Abfluss oder mit einem Wasserhahn zu bestellen.

Ein Vakuumdestillationssystem dient der kontrollierten Trennung von Flüssigkeiten durch Verdampfung der Flüssigkeit und anschließende Kondensation ihrer Dämpfe.